第一章 真空工程 1
1．真空原理及真空范围 1
2．压力换算 2
3．有效抽气速度 2
4．决定抽气时间的计算图表 3
5．开始时气体含量及漏泄 4
6．抽气过程中气体的放出 4
7．抽气工场设计 5
8．真空脱气工场使用的耐火材料 5
9．蒸汽喷射器 6
10．真空脱气控制计算系统 10
第二章 真空脱气的热力学及动力学 11
1．钢液内H2、N2及O2的溶解度 11
2．钢液内C及O与C的脱气作用 13
3．金属高速真空脱气的条件 15
4．脱气的不同阶段及浓度的物质迁移 19
5．气泡核心的生成与脱气 24
6．用惰性冲洗气体来脱气 28
7．用钢液流滴降落来脱气 32
8．由熔体到气相的物质迁移 36
9．罐内脱气与时间及系统内参数的关系 39
10．在脱气过程中金属元素的蒸发 41
11．在脱气中基本金属的蒸发损失及合金元素与不纯物的蒸发 42
12．熔体耐火材料及渣的反应 47
13．热损失问题 51
第三章 现行脱气的理论计算及其数学模型 54
1．罐内脱气与喷入冲洗气体 54
2．质量迁移与气泡逃出 58
3．罐内气泡的逃出 63
4．流滴脱气及薛尔坦模型 66
5．H.N及O脱去的一般计算 68
6．DH脱气数学模型 72
7．RH原理及其数学模型 73
8．RH脱气中的脱C 77
第四章 现行脱气处理 79
1．通论——现在几种通用的方法 79
2．罐内脱气 79
3．流滴脱气 86
4．DH脱气 93
5．RH脱气 98
6．DH方法与RH方法的比较 102
7．几种变型的循环脱气方法 103
热流方法 103
转移脱气方法 104
8．模内脱气 105
在真空槽内真空浇注 105
没有外真空室的真空浇注 109
钢锭脱气 109
第五章 对真空脱气的讨论 112
1．气体含量及脱气动力学 113
2．钢的洁度 114
3．真空冶金的潜能 114
4．与生产过程相结合 114
5．脱气方法对钢性质的影响（锻造钢，低合金钢，高合金钢，高级钢） 115
6．大量钢的真空脱气及控制钢锭反应 121
7．应用真空脱气在连铸上浇沸腾钢 122
图集 125
图Ⅰ—1/11 127
图Ⅱ—1/60 131
图Ⅲ—1/15 151
图Ⅳ—1/105 157
图Ⅴ—1/15 192
附录一 196
A1 各种真空脱气的真空度与H含量的关系，A1—1/A1—A2 199
A2 流滴脱气，真空注造及罐内脱气的H含量，A2—1/A2—4 200
A3 大气注造，真空注造，流滴脱气及出钢脱气的夹杂比较，A3—1/A3—4 202
A4 出钢脱气的H及O含量，流滴脱气的O含量，A4—1/A4—3 204
A5 出钢脱气的作业参数及出钢脱气钢与大气钢的比较，A5—1/A5—2 206
A6 出钢脱气的炭素钢的夹杂，A6—1 208
A7 重轨钢脱气处理后H含量的变化，A7—1 209
A8 滚珠轴承钢出钢脱气及DH脱气及夹杂与低合金钢夹杂，A8—1/A8—3 209
A9 DH处理极低炭素钢，A9—1/A9—7 211
A10 DH处理对钢机械性能的效果，A10—1/A10—5 215
A11 DH处理作业中的数据，A11—1/A11—8 217
A12 DH处理半脱氧钢，A12—1/A12—14 221
A13 RH处理中操作诸参数，A13—1/A13—14 226
A14 用RH处理的沸腾钢及一般沸腾钢，A14—1/A14—3 231
A15 RH处理操作诸参数，A15—1/A15—16 232
A16 真空注造锻钢锭，A16—1/A16—13 239
附录二 249