第1章 绪论 1
1.1数控加工在机械制造中的地位和作用 1
1.2数控加工概述 1
1.2.1数控设备的工作原理与组成 1
1.2.2数控设备的分类 2
1.2.3数控加工及其特点 3
1.3数控加工实践的主要内容、基本要求和学习方法 4
第2章 数控加工工艺及工装设计 6
2.1工艺过程制订 6
2.1.1基本概念 6
2.1.2制订工艺过程的基本要求与技术依据 6
2.1.3零件图的工艺分析与绘制 7
2.1.4毛坯的设计 8
2.1.5工艺路线的制订 8
2.1.6工序设计 11
2.2数控加工的工艺设计 14
2.2.1选择并确定零件的数控加工内容 14
2.2.2数控加工的工艺性分析 14
2.2.3数控加工工艺路线设计 15
2.2.4数控加工工序设计 17
2.3机械加工工艺规程编制 19
2.3.1机械加工工艺规程的概念和作用 19
2.3.2机械加工工艺规程主要工艺文件编写 19
2.4工艺装备设计 22
2.4.1机床夹具的分类和作用 22
2.4.2机床夹具设计内容和步骤 23
2.5机械加工工艺及工装设计实例 27
2.5.1落料模的设计示例 27
2.5.2落料模的制造示例 35
2.5.3作业实例 41
第3章 数控车削加工 43
3.1数控车削系统 43
3.1.1数控系统概述 43
3.1.2华中Ⅰ型车削数控系统 43
3.1.3 FANUC oi mate-TB数控车削系统 46
3.2数控车床的分类、组成及工装的应用 49
3.2.1数控车床的分类与组成 49
3.2.2数控车床工艺装备的应用 49
3.3数控车床操作 50
3.3.1经济型数控车床操作 50
3.3.2配FANUC系统的数控车床操作 57
3.4数控车削加工实例 62
3.4.1加工示例 62
3.4.2作业实例 71
第4章 数控铣削加工 72
4.1数控铣削系统 72
4.1.1华中Ⅰ型铣削数控系统 72
4.1.2加工型铣削数控系统 74
4.2数控铣床的分类、组成及工装应用 75
4.2.1数控铣床的分类及组成 75
4.2.2数控铣床工艺装备及应用 76
4.3数控铣床操作 80
4.3.1经济型数控铣床的操作 80
4.3.2加工型数控铣床的操作 83
4.3.3数控仿形钻铣床的操作 88
4.4数控铣削加工实例 92
4.4.1加工示例 92
4.4.2作业实例 99
第5章 加工中心加工 105
5.1加工中心数控系统简介 105
5.1.1 SIEMENS 810D数控系统 105
5.1.2 FANUC oi-MB数控系统 111
5.2加工中心的分类、组成及工装应用 111
5.2.1加工中心的分类与组成 111
5.2.2加工中心的工艺装备应用 113
5.3加工中心操作 116
5.3.1加工中心主要特性与结构 116
5.3.2加工中心机床操作 117
5.4加工中心加工实例 120
5.4.1加工示例 120
5.4.2作业实例 124
第6章 数控电火花成形加工 126
6.1数控电火花成形机床分类与组成 126
6.1.1数控电火花成形机床的型号与分类 126
6.1.2数控电火花成形机床的组成 126
6.2数控电火花成形加工工艺与操作 126
6.2.1数控电火花成形加工工艺 126
6.2.2数控电火花成形机床的操作 131
6.3数控电火花成形加工实例 139
6.3.1加工示例 139
6.3.2作业实例 140
第7章 数控电火花线切割加工 142
7.1数控电火花线切割加工机床的分类与组成 142
7.1.1数控电火花线切割加工机床的分类 142
7.1.2数控电火花线切割加工机床的组成 142
7.2数控电火花线切割的加工工艺与工装 143
7.2.1数控电火花线切割加工工艺 143
7.2.2数控电火花线切割加工工艺装备的应用 144
7.3数控电火花线切割机床的操作 146
7.3.1数控快走丝线切割机床的操作 146
7.3.2数控慢走丝线切割机床的操作 154
7.4数控电火花线切割加工实例 158
7.4.1加工示例 158
7.4.2作业实例 164
参考文献 165