第1章数控车床概述 1
1.1数控机床基本概念 1
1.1.1基本概念 1
1.1.2数控加工的特点 2
1.2数控机床的分类 3
1.2.1按工艺用途分类 3
1.2.2按运动轨迹分类 5
1.2.3按伺服系统分类 6
1.3数控车床的组成及分类 8
1.3.1数控车床组成 8
1.3.2数控车床的分类 9
1.4数控车床的工艺范围及特点 13
1.4.1数控车削工艺范围 13
1.4.2数控车削的特点 13
1.5数控机床的插补原理 14
1.5.1插补基本概念及插补分类 15
1.5.2逐点比较法 15
1.6本章小结 20
第2章数控加工工艺 22
2.1生产类型 22
2.2工艺设计 24
2.2.1拟定原始资料 24
2.2.2工艺设计的步骤 24
2.3定位基准及装夹方式 25
2.3.1定位基准的分类及原则 25
2.3.2工件的装夹 28
2.3.3夹具的选择 32
2.4工艺路线的确定 32
2.4.1表面加工方法的选择 33
2.4.2加工阶段的划分 35
2.4.3工序的集中与分散 36
2.4.4加工顺序的安排 36
2.4.5数控车削加工路线选择的原则 37
2.4.6常用加工路线的确定方法 37
2.5车床及刀具的选择 39
2.5.1选择机床的原则 39
2.5.2刀具的选择 40
2.6毛坯的选择及加工过程 41
2.6.1机械加工中常见毛坯的种类 41
2.6.2毛坯种类的选择 42
2.6.3毛坯形状与尺寸 43
2.7工件的检测 44
2.7.1机械加工表面质量 44
2.7.2加工精度及精度检验方法 45
2.8本章小结 49
第3章切削原理 50
3.1切削运动及切削用量 50
3.1.1车削运动的基本概念 50
3.1.2切削用量的确定及选择原则 51
3.1.3切削用量的确定方法 52
3.2常用材料的切削性能 54
3.3改善切削性能的条件 55
3.3.1影响工件材料切削加工性能的因素 55
3.3.2改善工件材料切削性能的途径 56
3.4车刀的组成 57
3.4.1车刀的组成 57
3.4.2车片的组成 58
3.5切削刀具材料 60
3.5.1切削部分的基本性能 60
3.5.2常用的车刀材料 60
3.6切削液 63
3.6.1切削液的分类 63
3.6.2切削液的作用 63
3.6.3切削液的选用 64
3.7本章小结 65
第4章数控编程基础 67
4.1数控编程原理 67
4.1.1数控编程的基本概念 67
4.1.2数控编程的内容和步骤 67
4.2数控编程的分类 69
4.2.1手工编程 69
4.2.2自动编程 69
4.2.3常用CADCAM软件介绍 71
4.3数车的坐标系及方向 71
4.3.1标准坐标系 72
4.3.2电气坐标系 74
4.3.3机床坐标系 74
4.3.4工件坐标系 75
4.3.5数控车床坐标系 75
4.4数车编程方法 77
4.4.1编程代码简介 77
4.4.2程序的组成与格式 77
4.5数车编程相关说明 79
4.5.1直径与半径编程 79
4.5.2代码分组 80
4.5.3模态和非模态 80
4.5.4开机默认代码 81
4.5.5数控车床编程的特点 81
4.6本章小结 81
第5章FANUC0i系统数控车床编程 83
5.1FANUC0i系统功能介绍 83
5.1.1系统功能指令 83
5.1.2FANUC0i系统程序结构 88
5.2FANUC0i系统数车基本编程指令 89
5.2.1绝对值、增量值和混合编程 89
5.2.2常用G指令 90
5.2.3刀具补偿功能 105
5.2.4固定循环 109
5.3用户宏程序 150
5.3.1变量的表示 150
5.3.2关于变量的说明 151
5.3.3变量的运算 152
5.3.4转移和循环 153
5.3.5宏指令编程示例 155
5.4本章小结 157
第6章FANUC0i系统数车编程综合实训 158
6.1轴类零件编程实训 158
6.1.1轴类零件编程实训一 158
6.1.2轴类零件编程实训二 162
6.2套类零件编程实训 167
6.3盘类零件编程实训 172
6.4螺纹类零件编程实训 176
6.5宏程序编程实训 182
6.6组合件编程实训 187
第7章FANUC0i系统数控车床操作 194
7.1FANUC0i系统数控车床操作面板 194
7.1.1CRTMDI操作面板 194
7.1.2机床控制面板 195
7.2FANUC0i系统数控车床操作 197
7.3本章小结 202
第8章FANUC0i系统仿真操作 203
8.1FANUC0i系统仿真界面 203
8.1.1仿真软件的启动方法 203
8.1.2系统操作界面 204
8.1.3FANUC0i系统操作面板简介 205
8.2FANUC0i系统操作方法 208
8.3仿真下程序的处理 218
8.3.1新建一个程序 218
8.3.2数控程序的管理 218
8.4本章小结 222
第9章数控车床的维护和保养 223
9.1数控车床安全操作规程 223
9.2数控车床的维护和保养 224
9.2.1数控车床操作注意事项 224
9.2.2数控车床控制系统的维护与保养 225
9.3数控车床常见的操作故障 228