项目一 冷冲压概述 1
任务一 冷冲压定义、特点及应用 2
一、冷冲压概述 2
二、冷冲压工艺分类 5
任务二 常见冲压设备及工作原理 6
一、曲柄压力机 7
二、其他常用冲压设备 12
三、冷冲压设备的选用 14
四、冷冲压模具 16
五、冲压设备管理及日常维护 17
任务三 常见冲压材料 19
一、冲压工艺对材料的基本要求 19
二、板料的种类及规格 20
三、板料的选用 22
项目二 垫片冲裁工艺及模具设计 24
任务一 冲裁变形分析 24
一、冲裁变形过程 24
二、冲裁断面分析 26
三、提高冲裁件质量的方法 26
任务二 冲裁模具的间隙 27
一、冲裁间隙的定义 27
二、冲裁间隙对冲裁工艺的影响 27
三、冲裁间隙值的确定 30
任务三 冲裁模刃口尺寸计算 32
一、凸、凹模刃口尺寸计算的基本原则 33
二、凸、凹模刃口尺寸的计算 33
任务四 排样设计 39
一、冲裁排样方法 39
二、搭边值的确定 40
三、条料宽度与导料板间距 41
四、排样图设计 44
五、材料的经济利用 44
任务五 冲裁力与压力中心计算 46
一、冲压力的计算 46
二、压力机公称压力的确定 48
三、降低冲裁力的方法 48
四、冲模压力中心的确定 50
任务六 冲裁工艺设计 52
一、冲裁件结构与尺寸 52
二、冲裁件精度与断面粗糙度 53
三、冲裁件材料 54
任务七 冲裁模典型结构设计 55
一、冲裁模的分类 55
二、冲裁模零部件组成 56
三、冲裁模典型结构分析 56
任务八 冲裁模零部件设计 67
一、工作零件 68
二、定位零件 75
三、卸料与出件装置 82
四、模架及其零件 88
五、其他支承与固定零件 90
六、冲模的标准组合结构 93
任务九 垫片冲裁模设计 94
一、冲件的工艺性分析 94
二、确定冲裁工艺方案 94
三、模具设计计算 94
四、模具的总体设计及主要零部件设计 96
项目三 压板弯曲工艺及模具设计 99
任务一 弯曲变形过程分析 100
一、弯曲变形过程 100
二、弯曲变形特点 101
任务二 弯曲件的质量问题及控制 102
一、弯裂及其控制 102
二、回弹及其控制 104
三、偏移及其控制 110
四、翘曲与断面畸变 112
任务三 弯曲件的坯料尺寸计算 112
一、弯曲中性层位置的确定 113
二、弯曲件展开尺寸的计算 113
任务四 弯曲力的计算 115
一、自由弯曲时的弯曲力 116
二、校正弯曲时的弯曲力 117
三、顶件力或压料力 117
四、压力机标称压力的确定 117
任务五 弯曲件工艺性及工序安排 118
一、弯曲件的工艺性分析 118
二、弯曲件的工序安排 121
任务六 弯曲模设计 123
一、弯曲模的分类与设计要点 123
二、弯曲模的典型结构 123
三、弯曲模工作零件的设计 133
任务七 压板零件弯曲工艺及弯曲模设计 137
一、压板零件弯曲工艺分析 137
二、压板零件弯曲模具设计过程 137
项目四 拉深工艺及模具设计 144
任务一 拉深工艺及质量分析 144
一、拉深变形过程及特点 145
二、拉深件质量分析及控制 145
任务二 拉深件的工艺性 149
一、拉深件的结构工艺性 149
二、拉深件的精度 149
三、拉深件的材料 151
任务三 旋转体拉深件坯料尺寸的确定 151
一、坯料形状和尺寸确定的原则 151
二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定 152
三、复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定 153
任务四 无凸缘圆筒形件的拉深工艺计算 154
一、拉深系数与极限拉深系数 154
二、极限拉深系数的确定 156
三、圆筒形件拉深次数的确定 157
四、圆筒形件多次拉深时各工序件的尺寸计算 157
任务五 其他形状零件的拉深 158
一、有凸缘圆筒形件的拉深 159
二、阶梯圆筒形件的拉深 163
任务六 拉深力、压边力的计算与压力机的选用 163
一、拉深力的确定 164
二、压边力的确定 164
三、压边装置 165
四、压力机的选择 167
任务七 拉深模设计 168
一、拉深模的分类 168
二、拉深模典型结构分析 168
三、拉深模工作部分结构和尺寸设计 171
任务八 拉深的辅助工序 173
一、润滑 173
二、热处理 175
三、酸洗 176
四、其他 176
任务九 柴油机通风口座子的拉深工艺及模具设计 177
一、分析零件的工艺性 177
二、确定工艺方案 179
三、进行必要的工艺计算 179
四、模具总体设计 179
五、模具主要零部件设计 179
六、选定设备 180
七、绘制模具总图 180
项目五 限速环成形工艺及模具设计 181
任务一 胀形 181
一、胀形的变形特点 181
二、平板坯料的胀形 182
三、空心坯料的胀形 184
四、胀形模设计实例 188
任务二 翻孔与翻边 190
一、翻孔 191
二、翻边 196
三、翻孔、翻边模结构 197
四、固定套翻孔模的设计 198
任务三 缩口 200
一、缩口变形特点及变形程度 200
二、缩口工艺计算 201
三、缩口模结构 203
四、气瓶缩口模设计 204
任务四 限速环成形模具设计 205
一、限速环成形工艺分析及相关计算 205
二、限速环成形模设计过程 208
项目六 阶梯轴冷挤压工艺及模具设计 218
任务一 冷挤压概述 219
一、冷挤压工艺的分类 219
二、冷挤压的特点及应用 220
三、冷挤压的工艺性 221
四、冷挤压的模具设计及简介 227
任务二 阶梯轴冷挤压工艺及模具设计实例 232
一、阶梯轴冷挤压工艺分析 232
二、阶梯轴冷挤压模设计过程 234
项目七 冷冲压模具的寿命、材料、安全措施及设计步骤 236
任务一 冲压模具寿命 236
一、冲压模具的工作条件及失效形式 236
二、影响冲压模具寿命的因素及提高冲压模具寿命的措施 240
任务二 冲压模具材料 245
一、对冲压模具材料的要求 245
二、冲压模具材料的种类和特性 245
三、冲压模具材料的选用及热处理要求 250
任务三 冲压模具的安全措施 253
一、冲压生产常见事故的原因 253
二、冲压模具的安全措施 253
三、工厂安全守则 257
任务四 冷冲压模具设计 258
一、冷冲压模具设计内容 258
二、冷冲压模具总体设计步骤 269
三、冷冲压模具设计注意事项 271
项目八 模具报价 275
任务一 模具报价基本知识 275
一、模具生产的一般过程和特点 275
二、模具价格的基本构成及计算公式 276
三、模具报价策略及结算方式 278
任务二 中小型冲压件的报价 280
一、中小型冲压件报价方法 280
二、中小型冲压件报价实例 281
任务三 中小型冲压模具的报价 284
一、中小型冲压模具的计价方法 284
二、中小型冲压模具计价实例 292
参考文献 294