《生产管理实战全案》PDF下载

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  • 作  者:陈红,朱昊,聂兴凯等编著
  • 出 版 社:厦门:鹭江出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787545903614
  • 页数:747 页
图书介绍:本书是《光华管理经典·职业经理人管理实战全案》系列丛书中《生产管理实战全案》分卷。本书详细介绍了生产管理工作的各项具体内容,涉及作业管理、现场管理、成本管理、精益生产、品质管理、ISO9000质量管理体系等各个方面,具有较强的实用性和可操作性,是生产管理人员必备的案头工具书。

第一篇 生产作业管理第一章 生产系统建立 3

第一节 计算生产能力 3

第二节 制订生产能力规划方案 8

第三节 评估生产能力规划方案 11

第四节 设施的选址 14

第五节 厂区的布置 19

第六节 制程布置 22

第七节 混合设施布置 25

第二章 工作设计与研究 29

第一节 工作设计的环境影响因素 29

第二节 生产标准的使用 32

第三节 标准工时的测算 34

第四节 生产宽放时间的计算 37

第五节 劳动作业的测定 38

第六节 工作研究的实施 41

第三章 生产计划管理 45

第一节 选择生产作业计划指标 45

第二节 编制生产作业计划 48

第三节 确定生产周期 50

第四节 编制车间作业计划 52

第五节 确定产品生产交期 56

第六节 制作生产进度表 59

第四章 生产调度管理 63

第一节 制定生产调度工作程序 63

第二节 实现组织均衡生产 66

第三节 制定调度工作汇报制度 68

第四节 召开生产调度会议 71

第五节 编制生产调度运行表 74

第六节 处理生产调度业务 76

第七节 评估生产调度工作 78

第五章 生产技术管理 83

第一节 确定产品工艺过程设计的影响因素 83

第二节 实施产品工艺过程设计 86

第三节 掌握流水线设计过程 89

第四节 实施工序平衡 94

第五节 实施产品工艺标准化 98

第六节 选择生产工艺方案 103

第七节 进行生产技术工艺管理 105

第六章 生产作业运作管理 111

第一节 做好生产准备工作 111

第二节 进行生产派工 114

第三节 均衡生产的实施 116

第四节 轮班工作制的实施 119

第五节 岗位交接班管理 123

第六节 生产异常管理 126

第七节 看板管理的实施 129

第八节 定置管理的实施 132

第二篇 现场管理第七章 日常管理 139

第一节 制定工作现场规则 139

第二节 组织生产劳动过程 142

第三节 生产作业控制 147

第四节 生产作业排序 153

第五节 多能工的训练 156

第六节 目标管理 158

第八章 IE管理 163

第一节 评价动作经济性 163

第二节 工艺流程图设计 167

第三节 现场生产性管理 170

第四节 工作现场的信息交流 172

第九章 设备管理 175

第一节 合理使用生产设备 175

第二节 判断生产设备的磨损程度 179

第三节 生产设备的修理 181

第四节 如何制定设备修理制度 185

第五节 设备的安装调试 188

第六节 设备故障的预防 191

第七节 设备管理状态的评价 194

第八节 推行TPM 196

第十章 物料管理 201

第一节 生产物料的堆放 201

第二节 生产物料的搬运控制 203

第三节 生产线物料的盘点 205

第四节 生产现场呆废料的处理 209

第五节 物料消耗定额的制定 210

第六节 物料储备定额的制定 213

第七节 物料需要量的计算 215

第八节 在制品定额的确定 218

第九节 生产线存品的管理 221

第十一章 安全管理 225

第一节 制定安全技术措施 225

第二节 机械设备安全管理 227

第三节 电气设备安全管理 229

第四节 防火防爆安全管理 231

第五节 职业有害因素的防范 234

第六节 伤亡事故的防范 236

第七节 生产事故的处理 238

第八节 安全教育的开展 242

第十二章 5S管理 247

第一节 整理 247

第二节 整顿 250

第三节 清扫 253

第四节 清洁 256

第五节 素养 259

第六节 如何推行5S活动 261

第三篇 成本管理第十三章 成本预算 269

第一节 成本管理的相关理念 269

第二节 成本定性预测 274

第三节 成本定量预测 276

第四节 成本决策 282

第五节 成本计划 288

第六节 编制成本预算 291

第十四章 成本核算 303

第一节 品种法 303

第二节 分批法 306

第三节 分步法 308

第四节 分类法 315

第五节 编制成本报表 322

第十五章 成本分析 329

第一节 从总体上把握成本分析 329

第二节 运用因素分析法进行成本分析 335

第三节 按成本性态进行成本分析 338

第四节 分析成本计划的完成情况 340

第五节 运用技术经济指标进行成本分析 351

第六节 成本效益分析 355

第十六章 成本控制方法 359

第一节 从总体上把握成本控制 359

第二节 运用定额成本法进行成本控制 362

第三节 运用标准成本法进行成本控制 367

第四节 运用目标成本法进行成本控制 374

第五节 运用责任会计进行成本控制 378

第十七章 成本控制实务 385

第一节 采购成本控制 385

第二节 生产成本控制 391

第三节 营销成本控制 394

第四节 资金成本控制 400

第五节 人力资源成本控制 405

第六节 产品开发费用控制 409

第七节 质量成本控制 413

第十八章 成本管理革新 419

第一节 作业成本法(ABC) 419

第二节 平衡计分卡(BSC) 423

第三节 物料需求计划(MRP) 427

第四节 适时生产系统(JIT) 431

第五节 价值工程(VE) 436

第六节 流程再造(PR) 442

第十九章 战略成本管理 449

第一节 战略成本管理的原理 449

第二节 战略成本管理的分析工具 454

第三节 战略成本预测 460

第四节 战略成本决策 463

第五节 战略成本控制 467

第六节 战略成本管理业绩评价 469

第七节 低成本战略 474

第四篇 品质管理第二十章 品质管理基础 481

第一节 制定品质方针 481

第二节 实施品质方针 484

第三节 制定品质目标 488

第四节 实施品质目标 491

第五节 实施标准化管理 495

第六节 实施样板管理 498

第二十一章 品质资源管理 503

第一节 实施品质培训管理 503

第二节 品质成本分析 507

第三节 设备管理 511

第四节 品质信息管理 515

第五节 品管工作环境 519

第六节 选择供应商 523

第七节 与供应商的沟通 527

第二十二章 品质控制 531

第一节 制定品质标准 531

第二节 工序能力控制 534

第三节 样品品质控制 539

第四节 服务品质控制 541

第五节 品质记录管理 544

第六节 内部品质审核 546

第七节 分析品质绩效 550

第二十三章 品质检验 553

第一节 制定检验计划 553

第二节 检验标志管理 557

第三节 进料检验 560

第四节 过程检验 563

第五节 半成品检验 567

第六节 产品装配与包装检验 570

第七节 成品入库检验 574

第八节 成品出货检验 577

第二十四章 不合格品控制 581

第一节 分析不合格品产生的原因 581

第二节 标志不合格品 584

第三节 隔离不合格品 586

第四节 评审不合格品 588

第五节 处置不合格品 591

第六节 记录不合格品的处理过程 593

第七节 不合格品的预防与纠正措施 595

第二十五章 品质改进 597

第一节 创建品质改进环境 597

第二节 组建QCC小组 600

第三节 开展QCC活动 603

第四节 发表QCC的工作成果 607

第五节 QCC活动的成功推行 610

第六节 全面质量管理(TQM) 612

第七节 实施提案改善制度 616

第八节 实施无缺点计划 618

第五篇 推行ISO 9000质量管理体系第二十六章 ISO 9000质量管理体系推行筹备 623

第一节 认识ISO 9000族标准的发展与应用 623

第二节 认识2008版ISO 9000标准的结构和特点 627

第三节 理解八项质量管理原则 632

第四节 推行ISO 9000标准的内外部效用 635

第五节 推行ISO 9001的目的 637

第六节 如何聘请顾问公司 639

第二十七章 架构质量管理体系之一:推行文件化管理 643

第一节 质量管理体系文件化 643

第二节 编写质量手册 647

第三节 编写程序文件 649

第四节 编写工作文件 652

第五节 编制质量记录 654

第六节 文件控制 655

第七节 质量记录控制 656

第二十八章 架构质量管理体系之二:明确管理职责 661

第一节 如何确保顾客要求得到确定并予以满足 661

第二节 质量管理体系策划 664

第三节 划分职责和权限 668

第四节 确定管理者代表 669

第五节 内部沟通 671

第六节 管理评审 672

第二十九章 架构质量管理体系之三:资源管理 675

第一节 如何进行资源管理 675

第二节 人力资源管理 677

第三节 基础设施管理 680

第四节 工作环境管理 682

第五节 ISO对信息资源管理的要求 687

第六节 ISO对供方及合作关系管理的要求 690

第七节 ISO对自然资源管理的要求 694

第八节 财务资源管理 696

第三十章 架构质量管理体系之四:产品实现 699

第一节 产品实现的策划 699

第二节 控制与顾客有关的过程 702

第三节 设计和开发策划 704

第四节 设计和开发输入 705

第五节 设计和开发输出 707

第六节 设计和开发评审 708

第七节 控制采购过程 710

第八节 控制生产和服务 711

第九节 生产和服务的过程确认 714

第十节 产品标志和可追溯性管理 716

第十一节 管理顾客财产 718

第十二节 产品防护 723

第十三节 产品的监视和测量 728

第三十一章 质量管理体系认证 731

第一节 选择认证机构 731

第二节 估算认证费用 734

第三节 申请ISO 9000认证 735

第四节 签订认证合同 736

第五节 迎接审核 738

第六节 配合认证审核工作 739

第七节 如何处理认证中发现的不合格项 741

第八节 应对监督性检查 743

第九节 如何对待期满重新认证 746