第1章 超塑性等温锻造技术 1
1.1 金属超塑性 1
1.1.1 超塑性分类 2
1.1.2 典型材料的超塑性 2
1.1.3 超塑性变形的力学特征 4
1.1.4 超塑性的应用方向 5
1.2 等温锻造技术特点 6
1.2.1 常见材料锻造温度及范围 6
1.2.2 热锻方法分类 7
1.2.3 等温锻造设备及模具加热装置 10
1.2.4 等温锻造防护润滑剂 16
1.2.5 等温锻造模具材料 22
1.2.6 等温锻造的工艺优点 27
1.2.7 等温锻造的应用选择 30
1.3 国外等温锻造技术的应用 32
1.3.1 俄罗斯（苏联）等温锻造技术进展 32
1.3.2 美国粉末高温合金盘件的等温锻造 36
1.3.3 美国钛合金构件等温锻造技术的应用 39
1.4 等温锻造TiAl合金晶粒细化与超塑性 40
1.4.1 TiAl合金超塑性研究进展 40
1.4.2 等温锻造TiAl合金晶粒细化机理 41
1.4.3 等温锻造TiAl合金超塑性 43
1.4.4 德国TiAl合金等温锻造实例 45
1.5 等温锻造GH710合金盘件组织与性能 45
1.5.1 铸锻GH710合金棒材组织性能 46
1.5.2 等温锻造工艺GH710合金组织性能影响 47
1.5.3 等温锻造GH710合金盘件组织性能 49
1.6 FGH95合金盘件等温锻造 51
1.6.1 锻前预热处理工艺 51
1.6.2 高低应变速率组合等温压缩变形 52
1.6.3 等温压缩变形过程微观组织变化 53
1.6.4 FGH95合金盘件等温锻造 53
1.7 FGH96合金盘件超塑性等温锻造 55
1.7.1 超塑性组织条件准备 56
1.7.2 FGH96合金超塑性 57
1.7.3 FGH96合金超塑性变形过程组织变化 59
1.7.4 FGH96合金涡轮盘等温模锻件 61
1.8 典型钛合金构件超塑性等温锻造 61
1.8.1 钛合金等温锻造技术进展 62
1.8.2 钛合金典型构件的等温锻造 63
1.9 典型铝合金构件超塑性等温锻造 70
1.9.1 LD11铝合金超塑性等温锻造 70
1.9.2 新型超高强铝合金超塑性等温锻造 75
1.9.3 SiC颗粒增强铝基复合材料超塑性等温锻造 77
参考文献 80
第2章 精密锻造技术 84
2.1 精密锻造工艺的设计与选择 85
2.1.1 精密锻造设备的选择原则 86
2.1.2 常用的精密锻造设备 86
2.1.3 精密锻造模具的加热 89
2.2 精密锻造工艺实现实例 90
2.2.1 航空发动机叶片精密锻造 90
2.2.2 精密锻造技术在生物工程中的应用 96
2.2.3 框梁类锻件等温精密锻造 107
2.3 精密锻件防护用润滑剂 110
2.3.1 水基石磨润滑剂的使用要求 110
2.3.2 玻璃润滑剂的使用要求 110
2.4 精密锻造的质量控制要求 112
参考文献 112
第3章 先进耐高温材料挤压技术 114
3.1 挤压工艺概述 114
3.1.1 挤压技术的特点 114
3.1.2 国内、外挤压技术 122
3.2 典型耐高温材料挤压技术 124
3.2.1 典型金属间化合物TiAl合金的包套挤压锻造 124
3.2.2 高硅镍铜合金挤压技术 134
3.2.3 粉末高温合金挤压制坯技术 150
参考文献 156
第4章 精密环轧技术 159
4.1 绪论 159
4.1.1 环件轧制的分类 159
4.1.2 环件轧制应用和发展 160
4.1.3 环件轧制技术经济性 162
4.2 环件轧制力学原理 162
4.2.1 环件轧制静力学 162
4.2.2 环件轧制力计算 167
4.3 环件轧制变形和成形规律 169
4.3.1 矩形截面环件轧制变形规律 169
4.3.2 非矩形截面环件轧制成形规律 171
4.4 环件轧制工艺 173
4.4.1 下料 173
4.4.2 环件锻件与毛坯设计 175
4.4.3 环件轧制孔型设计和调试 187
4.4.4 轧制工艺参数设计 190
4.4.5 环件轧制缺陷和工艺调试 196
4.5 环件轧制设备 199
4.5.1 立式轧环机 199
4.5.2 卧式轧环机 202
4.6 环形件精密轧制技术的发展 206
4.6.1 国外环件精密辗轧技术的现状和发展趋势 206
4.6.2 国内研究现状及其与国外先进水平的对比分析 209
参考文献 213
第5章 锻造成形过程计算机仿真技术 216
5.1 引言 216
5.2 锻造成形过程计算机仿真技术的发展概况 217
5.2.1 锻造成形过程计算机仿真技术的分类 218
5.2.2 锻造成形过程计算机仿真技术的研究现状 218
5.3 锻造成形过程中的计算机仿真 219
5.3.1 锻造成形过程中计算机仿真的特点 219
5.3.2 锻造成形过程数值模拟模型的建立 221
5.3.3 锻造成形过程数值模拟关键问题的处理 221
5.4 先进航空材料及构件塑性成形中的计算机仿真应用实例 232
5.4.1 大型航空框梁构件研制过程的计算机仿真 232
5.4.2 盘类锻件锻造过程的计算机仿真 245
5.4.3 钛合金高压容器成形过程的计算机仿真技术 257
5.5 计算机仿真技术在锻造成形中的发展 274
参考文献 276
第6章 大型航空锻件及锻压设备 277
6.1 大型航空锻件的特点及分类 277
6.1.1 大型航空锻件的特点 277
6.1.2 大型航空锻件的分类 278
6.1.3 大型航空锻件在飞机及发动机上的应用 279
6.2 大型航空锻压设备的发展 280
6.2.1 锻压设备的分类 280
6.2.2 锻造液压机 282
6.2.3 曲柄压力机 287
6.2.4 螺旋压力机 289
6.3 典型大型航空锻件 292
6.3.1 大型钛合金框梁类锻件 292
6.3.2 飞机起落架锻件 294
6.3.3 航空发动机用粉末涡轮盘锻件 295
6.4 大型航空锻件及锻压设备发展趋势与展望 295
参考文献 297