第一章 概述 1
第一节 金属切削的地位和种类 1
第二节 切削加工的特点和发展方向 1
第三节 传统铣削加工技术简介 2
第四节 数控机床简介及其特点 4
第五节 数控机床的分类 6
第六节 数控铣床的组成 11
第七节 数控铣床的工作原理 17
第八节 数控铣床的选用 21
第九节 数控铣削加工技术的发展 24
第十节 先进的制造技术简介 25
第二章 数控铣削加工工艺 28
第一节 数控铣床工件装夹和夹具选用 28
第二节 数控加工的主要内容 39
第三节 数控加工工艺基础 41
第四节 数控铣削加工工艺性分析 43
第五节 数控铣削加工工艺路线的设计 45
第六节 对刀点和切削用量的选择 49
第七节 数控铣削刀具的选择和应用 53
第八节 数控铣削编程相关数值计算 64
第九节 数控铣床加工工艺文件 67
第十节 切削液的选择 70
第三章 数控铣削编程 73
第一节 数控铣床坐标系 73
第二节 数控铣削编程 76
第三节 FANUC数控铣系统G代码简介 83
第四节 FANUC数控系统固定循环功能 93
第五节 FANUC数控系统辅助功能 103
第六节 数控铣刀具补偿功能 104
第四章 数控铣床数控系统操作 107
第一节 FANUC数控系统 107
第二节 FANUC系统数控铣床面板 107
第三节 华中“世纪星”HNC—21M数控铣床的操作 121
第四节 SIEMENS（西门子）数控铣系统简介 129
第五章 FANUC系统数控铣床加工实例 134
第一节 编程加工举例 134
第二节 职业技能鉴定操作训练例题 150
第三节 FANUC数控系统宏程序编程加工举例 177
第六章 数控铣自动编程 187
第一节 常用自动编程软件 187
第二节 CAXA制造工程师2006自动编程软件 189
第三节 CAXA制造工程师2006的CAD，CAM功能 190
第四节 CAXA制造工程师2006自动编程实例 194
第五节 UG4.0软件自动编程实例 207
第六节 程序文件的传输（FANUC系统） 234
第七章 数控铣床故障诊断与维修 236
第一节 数控设备管理与维修概述 236
第二节 数控铣床常见故障及其分类 238
第三节 数控铣床故障分析的基本方法 240
第四节 数控系统的故障自诊断方法及应用 243
第五节 数控铣床维修步骤 245
第六节 数控铣床维修实例 248
第七节 数控系统维护与保养 253
第八节 BEIJING-FANUC 0i Mate-MB报警表 255
第八章 数控铣工操作技能和理论知识试题与模拟试卷 287
第一节 数控铣工操作技能练习题 287
第二节 数控铣工操作技能模拟试题 295
第三节 数控铣工中级理论知识模拟试卷 309
附：国家职业标准数控铣工［（试行）2005，中、高级节选］ 336