绪论 服装生产现场管理与我国服装工业 2
第一节 服装生产与现场管理 2
一、我国服装工业的形成与发展对服装生产管理的影响 2
二、服装生产现场管理的意义 3
第二节 服装企业“用工荒”导致生产模式变化 4
一、我国服装工业目前的主要生产模式 4
二、我国服装工业的发展对生产现场管理的要求 6
总结 6
作业布置 6
第一章 服装生产企业的组织架构与生产运行链 8
第一节 服装生产企业的组织架构 8
一、小型企业的组织架构 8
二、中型企业的组织架构 9
三、大型企业的组织架构 10
第二节 有关部门的职能范围 11
一、产品开发部职能范围 12
二、业务部职能范围 12
三、技术部职能范围 13
四、采购部职能范围 13
五、仓库管理职能范围 14
六、生产部职能范围 14
七、品质管理部职能范围 15
第三节 服装生产运行链 16
一、服装生产运行链 16
二、服装生产全过程运行链 18
总结 19
作业布置 19
第二章 服装新产品开发与承接订单 22
第一节 市场调查与预测 22
一、调查内容 22
二、调查方法 23
三、市场预测 25
第二节 计算机技术在服装企业中的应用 26
一、平面设计软件在服装设计中的应用 26
二、服装CAD/CAM系统在服装企业中的应用 30
第三节 服装产品设计与开发 36
一、服装产品设计的概念和类型 36
二、服装新产品开发的主要方法 37
三、服装设计师应具备的能力 37
四、服装新产品设计的过程 38
五、服装新产品推向市场 39
第四节 承接订单 40
一、开拓订单的渠道 40
二、订单分析 40
三、谈判 41
四、签约 41
五、订单生产计划排期 42
总结 43
作业布置 43
第三章 服装投产前的准备 46
第一节 采购部的准备 46
一、物料的采购 46
二、物料的检验与入库 46
第二节 技术部的准备 52
一、样衣的制作与确认 52
二、生产样板的制作与复查 55
第三节 业务部的准备——理单 56
一、服装理单的概念和作用 56
二、对服装理单员的基本要求 57
三、服装理单的程序和基本流程 59
第四节 生产部的准备——工艺单的编制 60
一、工艺单的内容 60
二、工艺单的编制 61
第五节 下达生产通知单和安排生产 65
一、下达生产通知单 65
二、安排生产 66
总结 67
作业布置 67
第四章 服装裁剪工程的运行与管理 70
第一节 编制裁床方案 71
一、编制裁床方案的要素 71
二、裁床方案的编制 72
第二节 排料划样工艺 74
一、排料的技术要领与质量要求 74
二、排料图的检验 75
三、排料划样图例 76
第三节 铺料工艺 79
一、铺料的技术要领与质量要求 79
二、铺料方法 79
三、铺料的检验与管理 80
四、铺料设备 82
第四节 裁剪工艺 84
一、裁剪机械 84
二、裁剪前的核查与规定 88
三、裁剪技术要领与质量要求 88
四、裁片的检验 90
五、绣（印）花 91
六、裁片编号与分包 92
总结 93
作业布置 93
第五章 服装缝制工程的运行与管理 96
第一节 缝制机械 97
一、粘衬机 97
二、包缝机 98
三、平缝机 99
四、特种机 100
第二节 成衣缝制前的准备 103
一、产前样衣制作 103
二、流水作业的分析与编排 103
三、工艺卡的制作与分发 107
第三节 缝制车间机台的布局 107
一、横列对排式机台布局 107
二、纵列课桌式机台布局 107
三、集团式机台布局 109
四、吊挂式机台布局 109
第四节 缝制作业现场管理 110
一、缝制作业的管理 110
二、管理图表的编制与填写 111
总结 117
作业布置 117
第六章 服装后整理工程的运行与管理 120
第一节 锁眼、钉扣、打套结作业与管理 121
一、锁扣眼作业 121
二、钉纽扣作业 122
三、套结作业 123
四、检验 123
第二节 剪线头、除污渍作业与管理 125
一、剪线头作业 125
二、除污渍作业 126
三、检验 127
第三节 整烫与包装 128
一、整烫作业 128
二、包装作业 130
总结 134
作业布置 134
第七章 服装生产跟单 136
第一节 服装跟单概述 136
一、服装跟单的含义 136
二、服装跟单在企业中的应用 136
三、跟单员的基本要求 137
四、服装跟单的重要性及发展前景 138
第二节 服装跟单的流程和相关知识 138
一、基本流程 138
二、服装跟单的相关知识 140
第三节 服装生产各阶段跟单的具体内容 146
一、前期跟单 146
二、中期跟单 149
三、后期跟单 150
四、各类检验作业图示 154
总结 157
作业布置 157
参考文献 158
附录 159
附录一 服装生产工艺单例 159
附录二 理单后的国外订单例 160