第1章 焊工的基本知识 1
1.1 焊接的基本知识 1
1.1.1 焊接的优缺点 1
1.1.2 常用焊接技术的分类 2
1.1.3 各种焊接方法的特点与应用范围 3
1.2 识图知识 9
1.2.1 剖视图、断面图 9
1.2.2 简单装配图的识读 15
1.2.3 焊缝符号和焊接方法代号表示法 19
1.3 金属学基础知识 26
1.3.1 金属材料的一般知识 26
1.3.2 合金及铁碳合金的基本知识 29
1.3.3 铁碳的基础知识与应用 31
1.3.4 钢的热处理 33
1.3.5 冷加工的基础知识 36
1.4 电工基础知识 43
1.4.1 直流电路的基本知识与定律 43
1.4.2 磁的基本知识与电磁感应 48
1.4.3 交流电的基础知识 51
1.4.4 变压器的结构与工作原理 54
1.4.5 常用电工仪表 55
第2章 焊接设备的调试及焊接材料的选用 58
2.1 焊接设备 58
2.1.1 焊接设备的分类与常用机型 58
2.1.2 弧焊电源 62
2.1.3 电弧焊机 65
2.1.4 等离子弧焊机 71
2.1.5 埋弧焊机 73
2.2 焊接设备的调试 76
2.2.1 焊机调试的内容 76
2.2.2 常见焊机的调试 77
2.3 焊接材料及选用 79
2.3.1 焊条的组成及作用 79
2.3.2 焊条的分类及型号 82
2.3.3 碳钢焊条的选择和使用 84
2.4 焊接工件的选用 85
2.4.1 焊接工件接头的种类 85
2.4.2 坡口 88
第3章 常用的焊接技巧与操作方法 91
3.1 手工电弧焊的基本操作技巧 91
3.1.1 手工电弧焊的工艺特点与参数选择 91
3.1.2 引弧和收弧的操作技巧 94
3.1.3 运条的操作技巧 96
3.1.4 不同位置的焊接技术 99
3.1.5 单面焊双面成形技术 108
3.2 平焊的操作技巧与应用 117
3.2.1 焊条E4303（J422）的平焊操作技术 117
3.2.2 碱性低氢焊条的平焊操作技术 125
3.3 立焊的操作技巧与应用 131
3.3.1 以E5016（J506）为例的立焊操作技术 131
3.3.2 以E4303（J422）为例的立焊操作技术 137
3.3.3 奥氏体不锈钢的立焊操作技术 138
3.4 横焊和仰焊的操作技巧与应用 140
3.4.1 以E5016（J506）为例的横焊操作技术 140
3.4.2 仰焊的操作技术 145
3.5 其他焊接技术 148
3.5.1 埋弧焊 148
3.5.2 钨极氩弧焊 150
3.5.3 二氧化碳气体保护焊 153
第4章 焊接缺陷与检验 155
4.1 常见焊接缺陷及防止措施 155
4.1.1 焊接缺陷的种类和特征 155
4.1.2 缺陷形成的原因与预防措施 167
4.1.3 焊接缺陷与返修要求 169
4.2 焊接检验 170
4.2.1 焊接检验的内容 170
4.2.2 焊接检验的方法 172
4.2.3 无损检验方法的比较与选择 173
第5章 焊接应力与焊接变形 176
5.1 焊接应力和焊接变形产生的原因与危害 176
5.1.1 焊接应力和焊接变形产生的原因 176
5.1.2 焊接应力和焊接变形的危害 177
5.2 焊接应力的降低与调整 178
5.2.1 焊接应力分布规律 178
5.2.2 焊接应力的降低与调整方法 180
5.3 焊接变形的防止与矫正 185
5.3.1 焊接变形 185
5.3.2 焊接残余变形的估算方法 185
5.3.3 防止焊接变形的措施 187
5.3.4 焊接变形的矫正 190
第6章 焊接的安全技术 193
6.1 安全用电的基本知识 193
6.1.1 安全电压 193
6.1.2 预防触电的安全措施 193
6.2 焊接过程中的有害因素 199
6.2.1 电弧辐射 199
6.2.2 金属粉尘 199
6.2.3 有毒气体 200
6.2.4 其他有害因素 200
6.3 电焊工安全劳动保护 201
6.3.1 电弧辐射的防护措施 201
6.3.2 焊接烟尘和有毒气体的防护措施 202
6.3.3 其他职业病的防护措施 203
参考文献 205