课程整体设计 1
1.课程内容设计 1
2.课程目标设计 2
3.课程教学资源要求 2
4.项目设置与项目能力培养目标分解 3
5.课程考核方案设计 4
6.教学建议 5
项目一 汽车自动变速器维护 6
一、维修接待 6
二、信息收集与处理 7
（一）汽车自动变速器的发展 9
（二）汽车自动变速器的组成 10
（三）汽车自动变速器换档操纵机构的类型 12
（四）汽车自动变速器的类型 12
（五）汽车自动变速器各档位的功能 14
（六）汽车自动变速器控制开关的功能 16
（七）汽车自动变速器的正确使用方法 16
（八）汽车自动变速器型号的含义 17
（九）自动变速器使用的六大误区 18
（十）汽车自动变速器日常维护保养的注意事项 19
（十一）汽车自动变速器日常维护保养范围 19
（十二）汽车自动变速器的机械试验 20
三、制订维护计划 27
四、实施维护作业 30
五、检验评估 33
项目二 诊断与排除丰田汽车自动变速器工作不良故障 35
任务2.1诊断与排除自动变速器动力不足故障 35
一、维修接待 36
二、信息收集与处理 37
（一）变矩器的发展历史 38
（二）变矩器的作用及结构 38
（三）变矩器的工作原理 41
（四）锁止离合器的作用及工作原理 43
（五）液力变矩器的检修 45
三、制订维修计划 50
四、实施维修作业 52
五、检验评估 54
任务2.2诊断与排除自动变速器挂档不能行驶故障 54
一、维修接待 54
二、信息收集与处理 55
（一）分解A341E自动变速器 59
（二）认识A341E自动变速器传动元件 65
（三）单排行星齿轮机构检修 67
（四）换档执行元件的检修 72
（五）A341E自动变速器档位原理 77
（六）检修行星齿轮机构 83
（七）检修离合器 84
（八）检修制动器 89
（九）检查单向离合器 93
（十）组装A341E自动变速器 95
三、制订维修计划 107
四、实施维修作业 110
五、检验评估 112
任务2.3诊断与排除自动变速器打滑故障 112
一、维修接待 113
二、信息收集与处理 114
（一）电控自动变速器控制原理 115
（二）油泵检修 116
（三）阀体结构与原理 121
（四）丰田A340E电控自动变速器各档油路工作原理 133
（五）阀体的检修 147
三、制订维修计划 157
四、实施维修作业 160
五、检验评估 163
任务2.4诊断与排除自动变速器换档冲击过大故障 163
一、维修接待 164
二、信息收集与处理 165
（一）电控系统的组成与工作原理 166
（二）电控系统元件功能 169
（三）电子控制单元 180
（四）电子控制系统信号的检查 184
三、制订维修计划 187
四、实施维修作业 189
五、检验评估 192
项目三 诊断与排除大众汽车自动变速器工作不良故障 193
任务3.1诊断与排除自动变速器无倒档故障 193
一、维修接待 194
二、信息收集与处理 195
（一）分解01N自动变速器 199
（二）认识01N自动变速器传动元件 204
（三）01N自动变速器档位原理 205
（四）装配01N自动变速器 208
（五）自动变速器油的检查及更换 213
三、制订维修计划 215
四、实施维修作业 217
五、检验评估 219
任务3.2诊断与排除自动变速器档位干涉故障 219
一、维修接待 220
二、信息收集与处理 221
（一）01N自动变速器阀体的认识 222
（二）01N自动变速器油路原理 225
（三）01N自动变速器阀体检修 232
三、制订维修计划 233
四、实施维修作业 235
五、检验评估 236
任务3.3诊断与排除自动变速器无高速档故障 237
一、维修接待 237
二、信息收集与处理 238
（一）电子控制系统的组成与工作原理 240
（二）自动变速器故障自诊断 243
（三）自动变速器电气检测 255
三、制订维修计划 259
四、实施维修作业 261
五、检验评估 263
项目四 诊断与排除本田汽车自动变速器异响故障 264
一、维修接待 264
二、信息收集与处理 265
（一）变速器的分解 269
（二）认识自动变速器传动元件 273
（三）自动变速器各档动力传递路线 273
（四）各档位参与工作部件情况 278
（五）液压控制系统 279
（六）自动变速器的检修 284
（七）自动变速器的组装 289
（八）电子控制系统 299
三、制订维修计划 303
四、实施维修作业 305
五、检验评估 307
附录 309
参考文献 318