《铸造工 初级、中级》PDF下载

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  • 作  者:马鹏飞,杨建新主编;马伟民主审
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:7122113535
  • 页数:295 页
图书介绍:

第一部分 初级 2

第一章 铸造工基础知识 2

第一节 机械识图 2

一、识图知识 2

二、识图方法和步骤 4

三、基本形体的视图 4

四、几何公差的基本知识 5

五、表面粗糙度的基本知识和标注方法 6

第二节 金属材料及热处理 6

一、常用金属材料 6

二、钢的热处理 8

第三节 机械传动知识 10

一、常用的机械传动方式 10

二、常用的机械传动机构 13

复习思考题 15

第二章 铸造生产概况 16

第一节 铸造生产的基本工序 16

一、铸造型(芯)的制备 16

二、金属的熔炼与浇注 17

三、金属铸型的后处理 17

第二节 造型常用的工具和工艺装备 18

一、常用造型工具 18

二、造型工艺装备及量具 19

第三节 铸造工艺规程 20

一、工艺规程概念及其作用 20

二、铸造工艺规程分类 20

第四节 砂型铸造的基本操作 21

一、造型的操作顺序 21

二、造型操作要领 23

复习思考题 24

第三章 造型材料 25

第一节 造型原材料 25

一、原砂 25

二、黏结剂 28

三、辅助材料 29

第二节 型砂应具备的性能及其影响因素 30

一、强度 30

二、透气性 30

三、可塑性和流动性 31

四、耐火度 31

五、退让性和耐用性 32

第三节 型砂和芯砂 32

一、黏土砂 32

二、水玻璃砂及其他特殊黏结剂砂 33

第四节 涂料的配制和使用 34

一、涂料的制备 34

二、铸造涂料的使用 35

复习思考题 35

第四章 造型与制芯 36

第一节 砂箱造型 36

一、整模造型与分模造型 36

二、活块造型和挖砂造型 37

三、其他砂箱造型 38

第二节 刮板造型 40

一、小型旋转刮板造型 40

二、导向刮板的造型(芯)方法 42

第三节 地坑造型 43

一、砂床的制备 43

二、造型方法 44

第四节 砂芯的制造 45

一、用芯盒制造砂芯 45

二、用刮板制造砂芯 46

第五节 砂型及砂芯的烘干、合型 47

一、砂型及砂芯的烘干 47

二、合型 48

复习思考题 49

第五章 浇注系统、冒口、冷铁和铸肋 51

第一节 浇注系统 51

一、浇注系统的组件及作用 51

二、浇注系统的分类及基本要求 53

第二节 冒口 54

一、冒口的功能及其分类 54

二、冒口的位置选择 55

第三节 冷铁和铸肋 56

一、冷铁 56

二、铸肋 59

复习思考题 59

第六章 铸造合金及其熔炼 60

第一节 铸钢 60

一、钢的性能及其分类 60

二、铸造碳钢 60

三、铸造低合金钢 61

四、铸造高合金钢 62

第二节 铸铁 62

一、灰铸铁 63

二、球墨铸铁 64

第三节 铸造非铁合金 65

一、铸造铜合金 66

二、铸造铝合金 67

第四节 铸造合金的熔炼 67

一、铸造合金熔炼设备配置 67

二、铸造铝合金的熔炼 68

三、铸造铜合金熔炼的一般原则 69

复习思考题 71

第七章 铸型浇注与铸件清理 72

第一节 铸型浇注 72

一、浇包 72

二、浇注前的准备 73

三、浇注技术 75

第二节 铸件的落砂与清理 76

一、铸件落砂 76

二、铸件的清理 77

复习思考题 79

第八章 机器造型基础知识 80

第一节 机器造型的特点 80

一、机器造型的优缺点 80

二、造型机械型号编制特点 80

第二节 砂型紧实度和紧实方法、起模方法 81

一、砂型对紧实度的工艺要求 81

二、机器造型中紧实型砂的方法 82

第三节 常用造型机械的结构、性能和使用方法 84

一、Z145A型造型机 84

二、Z8612型制芯机 86

复习思考题 88

第九章 铸件缺陷检验 89

第一节 铸件缺陷的分类 89

一、铸件缺陷分类 89

二、各生产工序产生的铸造缺陷 89

第二节 铸件常见缺陷及检验 90

一、铸件常见缺陷简介 90

二、铸件的检验 93

复习思考题 93

第十章 特种铸造 94

第一节 熔模铸造和消失模铸造 94

一、熔模铸造 94

二、消失模铸造 95

第二节 其他特种铸造方法 96

一、金属型铸造 96

二、压力铸造 96

三、低压铸造 97

四、离心铸造 97

复习思考题 98

第十一章 职业道德和安全生产 99

第一节 铸造工的职业道德和劳动保护 99

一、职业道德 99

二、铸造工职业守则 99

第二节 铸造安全技术规程 101

一、安全生产常识 101

二、安全技术操作规程 102

复习思考题 106

第二部分 中级 108

第一章 铸造工艺知识 108

第一节 铸造方法及其选择原则 108

一、铸造方法 108

二、铸造方法选择的原则 109

第二节 铸造工艺方案的确定 110

一、造型、造芯方法的确定 110

二、铸型及浇注位置的确定 113

三、分型面及砂箱中铸件数目的确定 114

第三节 砂芯设计及铸造工艺参数 116

一、砂芯设计 116

二、铸造工艺参数的选择 119

第四节 铸件重量的计算 122

一、根据铸件形状尺寸计算 122

二、根据铸模计算重量 124

复习思考题 124

第二章 造型材料 125

第一节 型(芯)砂原辅材料 125

一、原砂 125

二、黏结剂 126

三、辅助材料(附加物) 128

第二节 型(芯)砂的性能与检测 128

一、水分、最适宜干湿程度和紧实率 128

二、透气性、湿态强度及流动性检测 129

三、发气量和有效煤粉含量 131

第三节 型(芯)砂的选用与配制 131

一、型(芯)砂的选用 131

二、型(芯)砂的配制 133

三、水玻璃砂的配制 134

四、水泥自硬砂的配制 136

五、树脂黏结砂的配制 137

第四节 涂料的配制 139

一、对铸造涂料的要求及其作用 140

二、铸造涂料的原材料 141

三、涂料的配制及混制方法 143

复习思考题 144

第三章 造型与制芯 145

第一节 造型工艺知识 145

一、造型方法的选择 145

二、铸造砂型 146

三、造型操作要领 147

第二节 造型方法 149

一、整模造型和分模造型 149

二、活块模造型、挖砂造型及假箱造型 151

三、刮板造型和地坑造型 152

第三节 机器造型与制芯 152

一、机器造型 152

二、机器造芯 155

第四节 砂芯制造 157

一、造芯的工艺知识 157

二、芯骨制造 158

三、砂芯的制造 159

第五节 砂型、砂芯烘干规范和烘干设备 160

一、砂型及砂芯烘干过程及烘干规范 160

二、砂型(芯)烘干设备及烘干方法 161

三、烘干质量的检查 163

第六节 合型操作方法 164

一、准备工作 164

二、下芯操作 164

三、合型操作 165

复习思考题 166

第四章 浇注系统、冒口、冷铁和铸肋 167

第一节 铸件的凝固与控制 167

一、铸件凝固方式 167

二、铸件凝固控制 168

第二节 浇注系统类型的选择 170

一、按浇注系统各单元截面的比例分类 170

二、按金属液导入铸件型腔的位置分类 171

第三节 灰铸铁件浇注系统的计算 174

一、浇注时间的计算 174

二、内浇道最小截面积的确定 175

第四节 其他合金铸件浇注系统 178

一、其他铁碳合金铸件 178

二、非铁合金铸件 180

第五节 冒口 182

一、铸钢件冒口 182

二、铸铁件冒口 183

三、特种冒口 185

第六节 冷铁与铸肋 186

一、冷铁 186

二、铸肋 188

复习思考题 190

第五章 铸造合金及其熔炼 191

第一节 金属学基础知识 191

一、相图的概念 191

二、铁-碳双重相图 192

三、钢铁热处理 193

四、金属的力学性能 194

第二节 铸钢及其熔炼 194

一、铸钢种类、牌号及性能 194

二、铸钢熔炼设备 197

三、铸钢的熔炼操作 198

第三节 铸铁及其熔炼 201

一、铸铁牌号及性能 201

二、铸铁熔炼设备 204

三、冲天炉的操作工艺 205

第四节 铸造非铁合金及其熔炼 207

一、铸造有色合金的牌号和性能 208

二、铸造有色合金的熔炼设备 212

三、铸造铜合金的熔炼操作 212

四、铸造铝合金的熔炼操作 214

复习思考题 216

第六章 铸型浇注与铸件清理 217

第一节 砂型紧固力的计算 217

一、金属液静压力产生的抬箱力 217

二、砂芯浮力产生的抬箱力 218

三、砂型紧固力的计算 219

四、砂型紧固力的计算实例 219

第二节 铸型浇注 220

一、浇注前的准备 220

二、浇注工艺 222

三、浇注操作 223

四、金属液质量的检验 225

第三节 铸件的落砂与清理 227

一、铸件的落砂 227

二、铸件的清理 229

第四节 铸件热处理 231

一、铸铁的热处理 232

二、铸钢的热处理 234

三、铸造有色合金的热处理 235

复习思考题 236

第七章 铸件缺陷的分析与检验 237

第一节 铸件缺陷的分类 237

一、铸件缺陷分类 237

二、铸件缺陷的特征 237

第二节 铸件缺陷的分析 239

一、气孔 239

二、缩孔和缩松 241

三、粘砂 242

四、夹砂 243

五、变形 245

六、裂纹 246

七、偏析 248

第三节 铸件缺陷的检验 248

一、外观检验 248

二、无损探伤法 248

三、破坏检查 251

第四节 铸件缺陷的修补 252

一、电焊或气焊焊补 252

二、其他修补法 253

复习思考题 254

第八章 机器造型及造型生产线 255

第一节 造型设备 255

一、Z2310型造型机 255

二、Z6312D型抛砂机 256

三、微震压实造型机 258

四、高压造型机 260

第二节 机器造型的原理和方法 262

一、紧实型砂原理和方法 262

二、起模的原理和方法 269

第三节 造型生产线 270

一、造型辅机 270

二、铸型输送机 274

三、造型生产线 275

第四节 造型机的维护保养与安全操作 277

一、典型造型机的维护保养与安全操作 277

二、造型机及造型生产线的维护保养与安全操作 278

复习思考题 279

第九章 特种铸造方法 280

第一节 熔模铸造 280

一、概述 280

二、熔模铸造的工艺 281

第二节 消失模铸造 286

一、消失模铸造工艺特点 286

二、消失模铸造工艺 288

第三节 离心铸造 291

一、概述 291

二、离心铸造工艺特点 292

复习思考题 294

参考文献 295