第一篇 质量管理基础 1
第1章 质量及质量管理相关概念 2
1.1质量的概念 2
1.2质量的重要性 4
1.3质量特性 6
1.3.1产品质量特性 6
1.3.2服务的质量特性 7
1.4质量管理的基本术语 8
1.4.1质量管理 8
1.4.2质量方针 8
1.4.3质量目标 8
1.4.4质量策划 8
1.4.5质量控制 9
1.4.6质量保证 10
1.4.7质量改进 10
1.5质量管理的发展过程 11
1.5.1第一阶段——产品质量检验阶段 11
1.5.2第二阶段——统计质量管理阶段 11
1.5.3第三阶段——全面质量管理阶段 12
本章小结 22
实践练习 23
第2章 质量管理体系架构与认证 24
2.1质量管理体系 24
2.2质量管理体系架构 24
2.3 2000版ISO9000系列标准结构、特点及管理原则 26
2.3.1 2000版ISO9000系列标准结构 26
2.3.2 ISO 9000： 2000主要特点 27
2.3.3 ISO 9000： 2000系列标准八项质量管理原则 30
2.4质量管理体系建立的步骤 32
2.4.1质量体系的策划与设计 32
2.4.2质量体系文件的编制 34
2.4.3质量体系的试运行 35
2.4.4质量体系的审核与评审 35
2.5质量管理体系认证程序 36
2.5.1质量体系认证的申请 37
2.5.2现场审核前的准备 38
2.5.3现场审核 38
2.5.4认证批准 39
2.5.5监督管理 39
2.5.6认证范围的扩大、缩小和认证标准的变更 40
2.6质量管理体系的维护——持续改进 40
2.7质量认证的几大误区 40
本章小结 46
实践练习 46
第3章 法定计量单位及其换算 48
3.1量和计量单位的基本概念 48
3.1.1量 48
3.1.2量值 48
3.1.3测量 49
3.1.4计量单位 49
3.1.5单位制 49
3.2法定计量单位 49
3.2.1法定计量单位的定义 49
3.2.2法定计量单位的构成 50
3.3法定计量单位的使用方法 54
3.3.1读写规则 54
3.3.2法定计量单位使用规则 55
3.3.3计量单位使用中常见错误 56
本章小结 58
实践练习 58
第二篇 质量检验 60
第4章 抽样检验方案 61
4.1抽样检验的基本术语 61
4.2抽样方案分类 62
4.2.1常用的抽样方案 62
4.3计数调整型抽样方案 63
4.3.1检查水平 63
4.3.2检验批合格或不合格的判定表 64
4.3.3调整型抽样方案的转移规则 69
本章小结 71
实践练习 72
第5章 进料检验 73
5.1 IQC的内容及应用方法 73
5.2 IQC的实施特点 73
5.3 IQC与供应商的选择 74
5.4进料检验规范（SIP） 74
5.4.1检验项目 74
5.4.2检验方式 74
5.4.3抽样方法 74
5.4.4特采 75
本章小结 81
实践练习 82
第6章 制程检验 83
6.1首件检验 83
6.1.1首检时机 83
6.1.2首检要领 84
6.1.3首检内容 84
6.2制程检验 84
6.3末件检验 84
6.4工序入库检验 85
6.5制程中不良情况的把握 85
6.5.1区分不良情况 85
6.5.2不良率的计算方式 85
本章小结 97
实践练习 97
第7章 成品检验 98
7.1成品检验概念 98
7.2成品检验程序 99
7.3成品检验后的处理 99
本章小结 106
实践练习 106
第8章 出货检验 107
8.1出货检验的概念 107
8.2出货检验程序 107
8.3出货检验结果的处理 108
本章小结 111
实践练习 111
第三篇 质量控制 112
第9章 旧七种工具 113
9.1统计分析表 113
9.2排列图 116
9.3分层法 118
9.4因果分析图 120
9.5直方图 123
9.6散布图 128
9.7工序能力指数 129
本章小结 133
实践练习 133
第10章 新七种工具 135
10. 1关联图法 136
10.2亲和图法 139
10.3系统图法 141
10.4矩阵图法 145
10.5矩阵数据分析法 148
10.6 PDPC法 150
10.7箭条图法 153
本章小结 155
实践练习 155
第11章 计量值控制图 155
11.1控制图的定义与类型 156
11.2均值—极差控制图的作图步骤 157
11.3控制图的观察与分析 159
本章小结 161
实践练习 161
第12章 计数值控制图 162
12.1计数值控制图的类型 162
12.2 p控制图的制作 163
本章小结 164
第四篇 质量改进 166
第13章 质量改进概述 167
13.1质量改进的定义 167
13.2质量改进的组织 169
13.3质量改进的基础途径 169
13.4质量改进的理论模式 170
13.5质量改进的对象 171
13.6质量改进项目的选择方法 172
13.7质量改进实施 173
13.7.1质量改进实施的基础 173
13.7.2质量改进的阻力 173
本章小结 178
实践练习 178
第14章 质量改进的工作方法、步骤和工具 179
14.1质量改进的工作方法 179
14.1.1 P阶段 179
14.1.2 D阶段 180
14.13 C阶段 180
14.1.4 A阶段 180
14.2质量改进工作的步骤 180
14.3质量改进的支持工具 182
本章小结 185
实践练习 186
第15章 如何进行质量改进活动的策划与组织 187
15.1质量改进项目的选择 187
15.1.1质量改进项目的选择要求 187
15.1.2质量改进项目的选择步骤 187
15.2质量改进计划的制订和实施 188
15.3质量改进的活动形式 188
15.3.1质量小组活动 188
15.3.2合理化建议和技术革新活动 189
15.3.3科技攻关活动 189
15.4加强企业质量改进组织工作的措施 189
本章小结 193
实践练习 194
第16章 如何运用QC小组活动 195
16.1 QC小组活动的概念 195
16.2 QC小组的性质 196
16.3 QC小组的特点 196
16.4 QC小组活动的宗和作用 197
16.4.1 QC小组活动的宗旨 197
16.4.2 QC小组活动的作用 198
16.4.3 QC小组活动成果发表的作用 198
16.5 QC小组组建的形式 198
16.6推进QC小组活动应做好的工作 199
16.7 QC小组活动的程序 199
16.7.1选择课题 200
16. 7.2现状调查 201
16.7.3设定目标 201
16.7.4分析原因 201
16.7.5确定主要原因 202
16.7.6制定对策 203
16.7.7 实施对策 203
16.7.8检查效果 203
16.7.9制定巩固措施 203
16.7.10总结及今后打算 203
本章小结 206
实践练习 206
第17章 好好把握现场质量管理 207
17.1现场质量管理的含义和重要性 207
17.2现场质量管理的任务 207
17.3现场质量管理的主要工作内容 208
17.3.1人员（操作者、作业人员）的管理 208
17.3.2设备（设施）的管理 208
17.3.3物料的管理（包括原材料、半成品、成品） 209
17.3.4作业方法和工艺纪律管理 209
17.3.5工作环境管理 209
17.3.6检测设备或器具管理 209
17.4班组长在现场质量管理中的作用和任务 210
17.4.1班组长的作用 210
17.4.2班组长的基本任务 210
17.5作业人员在现场质量管理中的职责和权限 210
17.5.1现场作业人员的工作目标 210
17.5.2作业人员的职责 210
17.5.3授予的权限 211
本章小结 211
实践练习 214
第18章 质量成本控制 215
18.1质量成本的概念和基本内容 215
18.1.1运行质量成本 215
18.1.2外部质量保证成本 216
18.2故障成本、鉴定成本与预防成本的关系 216
18.3降低质量成本的途径 217
本章小结 224
实践练习 225
附录 参考答案 226
参考文献 228