第一章 目视管理导论 1
什么是目视管理 1
预防管理和事后管理 4
目视管理的目的 8
目视管理的效果 11
目视管理与5S 15
目视管理在生产现场的导入 18
目视管理在办公现场的导入 21
如何编制目视管理的实施计划 25
推进目视管理的组织形式 30
目视管理推进的要点 34
对目视管理结果进行评价 37
第二章 目视管理工具及在各部门的推进 42
工具的制作要点 45
检查一览表的制作方法 49
装置型企业 50
装配型企业 54
生产现场 59
工序管理部门 62
物资管理部门 65
质量管理部门 70
技术和设计部门 74
第三章 各生产类型的目视管理 79
少品种连续生产型企业的生产/日程计划 79
多品种批量生产型企业的生产/日程计划 83
多品种批量订货型生产的生产/日程计划 87
多品种小批量单一生产型企业的生产/日程计划 89
单一产品生产型企业的生产/日程计划 92
少品种连续生产型的生产任务管理 96
多品种批量型生产的生产任务管理 100
单一产品生产任务管理 104
加工作业指导管理 107
装配作业指导管理 110
少品种连续型生产的进度管理 113
多品种大批量生产的进度管理 116
多品种小批量生产的进度管理 120
单一产品生产的进度管理 123
第四章 设备管理中的目视管理 127
检测仪器的管理 127
预防性保养和生产安全保养（PM）管理 129
日常维护和自主维护管理 133
设备运转管理 136
设备利用率管理 139
工装/模具管理 142
工具/刃具管理 147
设备维护标准和检查表的制作方法 150
刃具更换管理 154
第五章 工序管理中的目视管理 158
生产周期管理 158
QC工序管理 161
不合格品的管理 165
检验基准和检验要领管理 169
初期管理 172
产量管理 177
作业工时管理 180
作业标准化管理 184
作业配置管理 189
作业效率管理 191
第六章 设计管理中的目视管理 196
设计日程和设计任务管理 196
设计工时管理 200
图纸输出管理 204
前期生产部署管理 209
设计多能化和技能管理 213
图纸管理 216
技术资料管理 221
第七章 采购与物流管理中的目视管理 225
采购日程管理 225
进货日期管理 229
零部件齐套管理 233
物资定量补充管理 239
供应方评价管理 243
现场物品管理 249
呆滞品和不合格品的管理 252
库存MAX/ MIN管理 257
在制品管理 261
现存品滞留管理 263
工序能力管理 267
第八章 其他管理中的目视管理 271
办公文件和办公记录管理 271
内部文件管理 276
办公用品的管理 280
文件资料管理 283
改进内容管理 285
改进活动管理 290
目标管理 295
人事管理 298
员工多能化和技能管理 303
管理水平多能化 307