项目一 数控机床的认知 1
任务一 现代数控技术概论 1
一、数控技术的产生与发展 1
二、数控机床的组成及工作原理 3
三、数控机床的种类 5
四、先进制造系统简介 7
任务二 数控机床控制原理 10
一、计算机数控系统的组成和功能 10
二、运动轨迹的插补原理 13
三、刀具半径补偿原理 19
四、进给速度控制 23
五、典型的CNC系统简介 24
任务三 数控机床的伺服系统 26
一、概述 26
二、常用驱动元件 28
三、伺服系统中的检测元件 30
任务四 数控机床的结构 34
一、数控机床的主传动装置 34
二、数控机床的进给传动装置 35
三、数控机床的其他装置 37
思考与习题 39
项目二 数控加工工艺设计 40
任务一 数控加工工艺设计的主要内容 40
一、数控加工工艺内容的选择 40
二、数控加工工艺性分析 41
三、数控加工工艺路线的设计 41
任务二 数控加工工艺设计方法 42
一、确定走刀路线和安排加工顺序 42
二、确定定位和夹紧方案 44
三、确定刀具与工件的相对位置 45
四、确定切削用量 46
任务三 填写数控加工技术文件 47
一、数控编程任务书 47
二、数控加工工件安装和加工原点设定卡片 47
三、数控加工工序卡片 48
四、数控加工走刀路线图 49
五、数控刀具卡片 49
思考与习题 51
项目三 数控机床的程序编制 52
任务一 数控编程概述 52
一、程序编制的内容和步骤 52
二、程序编制的方法 54
任务二 手工程序编制 54
一、程序编制的标准规定和代码 54
二、机床坐标系和工件坐标系的定义 59
三、数控车床程序的编制 62
四、数控铣床及加工中心程序的编制 84
任务三 自动编程 99
一、自动编程概述 99
二、常见的CAD/CAM软件简介 101
三、UG软件自动编程（UG NX6软件应用） 104
思考与习题 108
项目四 数控切削加工技术 110
任务一 数控车削技术 110
一、数控车床的加工对象及应用范围 110
二、数控车削工艺分析及工艺装备 112
三、数控车床的基本操作 114
任务二 数控铣削技术 123
一、数控铣的主要加工对象及特点 123
二、数控铣的工艺分析与工艺装备 124
三、数控铣床的操作 128
任务三 数控加工中心切削技术 138
一、加工中心的主要加工对象及特点 138
二、加工中心的夹具 141
三、加工中心的刀具 142
四、加工中心的基本操作 147
思考与习题 150
项目五 数控特种加工技术 151
任务一 数控电火花成型加工技术及应用 151
一、数控电火花成型加工概述 151
二、电火花成型加工机床 153
三、电火花成型加工操作 154
任务二 数控电火花线切割加工技术及应用 155
一、数控电火花线切割加工概述 155
二、电火花线切割机床 157
三、电火花线切割数控编程 159
思考与习题 162
项目六 数控机床的安装、调试及验收 163
任务一 数控机床的选用 163
任务二 数控机床的安装与调试 165
任务三 数控机床精度和性能检验及验收 168
一、数控机床精度检验 168
二、数控机床性能检验 170
任务四 日常保养和使用注意事项 171
思考与习题 172
项目七 实训项目强化 173
任务一 数控车零件编程加工 173
任务二 数控铣零件编程加工 177
任务三 数控加工中心零件加工 179
任务四 数控电火花线切割零件加工 182
参考文献 185