第1章 机械制造过程概论 1
1.1机械制造过程 1
1.1.1生产过程 1
1.1.2机械制造过程概述及示例 2
1.1.3工艺过程 8
1.2机械制造过程的生产组织 8
1.2.1生产纲领 9
1.2.2生产组织类型 9
第2章 机械加工工艺系统 12
2.1零件表面的成形和切削加工运动 12
2.1.1零件表面的成形 12
2.1.2切削加工运动 14
2.1.3工件表面与切削要素 16
2.2金属切削机床 18
2.2.1金属切削机床概述 18
2.2.2金属切削机床的传动 20
2.2.3数控机床概述 26
2.3刀具 29
2.3.1刀具种类 29
2.3.2刀具几何角度 30
2.3.3刀具材料 32
2.4工件 34
2.4.1概述 34
2.4.2工件的基准 37
2.4.3工件在工艺系统内的安装 38
第3章 金属切削加工方法与装备 45
3.1车削加工 45
3.1.1车削加工的工艺特点及其应用 45
3.1.2车床 46
3.1.3车刀 53
3.1.4工件在车床上的安装 54
3.1.5车削加工方法 58
3.2铣削加工 64
3.2.1概述 64
3.2.2铣床 67
3.2.3铣刀 69
3.2.4工件在铣床上的安装 70
3.2.5铣削加工方法 71
3.3刨削、插削及拉削加工 74
3.3.1刨削加工 74
3.3.2插削加工 78
3.3.3拉削加工 79
3.4钻、扩、铰削及镗削加工 82
3.4.1孔加工概述 82
3.4.2钻、扩、铰削加工 83
3.4.3镗削加工 90
3.5齿形加工 93
3.5.1齿形加工方法概述 93
3.5.2滚齿加工 97
3.5.3插齿加工 108
3.5.4齿形的精加工方法 112
3.6磨削加工 114
3.6.1磨具 114
3.6.2磨削方式与特点 117
3.6.3磨削过程 121
3.6.4普通磨床 123
3.6.5先进磨削技术简介 129
3.7零件表面加工方法的选择 131
3.7.1外圆柱面的加工 132
3.7.2孔的加工 133
3.7.3平面的加工 134
第4章 零件的结构工艺性 137
4.1概述 137
4.2零件结构的切削加工工艺性 138
4.3零件结构的装配工艺性 142
第5章 精密加工和特种加工 145
5.1精密和超精密加工 145
5.1.1概述 145
5.1.2精密与超精密加工的特点 145
5.1.3精密与超精密加工方法 147
5.2特种加工 151
5.2.1特种加工的概念 151
5.2.2特种加工的特点及应用范围 152
5.2.3特种加工方法 152
5.3表面处理技术 159
5.3.1概述 159
5.3.2表面涂层技术 159
5.3.3表面改性技术 160
5.3.4其他表面技术 161
第6章 专用机床夹具设计基础 163
6.1机床夹具概述 163
6.2定位元件及其应用 165
6.3工件的夹紧与夹紧装置 169
6.3.1夹紧力的确定 169
6.3.2基本夹紧机构 170
参考文献 178