第一章 炼焦煤与焦炭质量 1
1．什么是煤的工业分析和元素分析？ 1
2．煤分析数据有哪些基准？怎样换算？ 2
3．煤中矿物质的来源和种类有哪些？ 3
4．煤中硫有哪些赋存形态？ 4
5．炼焦煤是怎样黏结成焦的？ 5
6．何谓煤化度和变质程度？如何表征？ 6
7．怎样表示煤的黏结性和结焦性？ 7
8．煤的黏结性与哪些因素有关？ 8
9．中国煤炭是怎样分类的？ 9
10．中国煤炭分类中黏结性指标参数是怎样测定的？ 12
11．单种煤炼焦有何特性？ 14
12．配煤理论有哪些？怎样指导配煤？ 15
13．怎样确定配煤方案？ 16
14．怎样由配合煤组成估计焦炭产率和组成？ 17
15．炼焦配煤有哪些质量要求？ 18
16．煤料粉碎与配合有哪些工艺？ 20
17．怎样进行配煤比的检验？ 21
18．胶带机开、停车应注意什么？ 22
19．冶金焦及铸造焦有哪些质量要求？ 23
20．其他用焦有哪些质量要求？ 24
21．怎样测定焦炭的反应性和反应后强度？ 25
22．影响焦炭反应性的因素有哪些？ 26
23．膨胀压力是怎样形成的？ 26
24．怎样保证焦炭质量？ 27
25．影响炼焦化学产品产率及组成的因素有哪些？ 27
26．常规室式炼焦有何缺点？ 29
27．扩大炼焦煤源、改善焦炭质量有哪些技术方法？ 29
第二章 炼焦 31
28．焦炉由哪些部分组成？分别起何作用？ 31
29．焦炉的结构类型是怎样划分的？ 32
30．目前我国有哪些代表炉型？ 33
31．双联火道与二分火道焦炉各有何特点？ 35
32．焦炉大型化有何优点？ 35
33．焦炉大型化对炉体结构有何要求？ 36
34．国外的一些先进炉型有何特点？ 37
35．减薄炭化室炉墙需考虑哪些因素？ 38
36．焦炉炉孔数应如何确定？ 38
37．护炉铁件有哪些作用？怎样维护？ 40
38．如何测量和计算炉柱曲度？ 41
39．如何监测焦炉炉体的膨胀？ 43
40．废气盘有几种形式？各有何优缺点？ 44
41．水封槽有什么作用？ 44
42．为何在桥管处喷洒氨水？ 46
43．集气管内荒煤气温度与哪些因素有关？ 47
44．常用的筛焦设备有哪些？各有何特点？ 48
45．炼焦生产操作有哪些基本要求？ 49
46．怎样确定大循环时间？ 49
47．怎样编制循环检修计划？ 51
48．怎样调整乱笺炉号？ 51
49．难推焦的原因有哪些？怎样判断？ 52
50．焦炉停止加热和恢复加热应怎样操作？ 53
51．突然停电时应怎样处理？ 54
52．装煤、出焦操作有哪些联锁方法？ 54
53．炼焦生产中的污染有哪些？ 55
54．改善炼焦生产操作环境有哪些措施？ 55
55．焦炉加热制度有哪些内容？ 57
56．温度制度包括哪些内容？ 58
57．标准火道的选取应遵循什么原则？ 61
58．焦、机侧标准温度差与哪些因素有关？ 61
59．为何有些二分式焦炉会出现倒温差？ 62
60．影响直行、横排温度系数的因素有哪些？怎样调节？ 62
61．为何要测量温度下降值？怎样测量？ 63
62．炉顶空间温度为何规定在结焦时间2/3时测量？ 65
63．用热电偶测温时为何要进行冷端温度校正？怎样校正？ 65
64．压力制度有哪些内容？ 67
65．集气管压力确定的理论依据是什么？ 68
66．集气管压力是怎样调节的？ 68
67．焦炉煤气与高炉煤气加热特性有何不同？ 69
68．什么是燃烧极限？它与哪些因素有关？ 69
69．什么是着火温度？它与哪些因素有关？ 70
70．煤气燃烧的必备条件有哪些？ 71
71．煤气燃烧有几种方式？各有何特点？ 72
72．什么是支链爆炸和热爆炸？怎样防止爆炸？ 73
73．气体密度、流量怎样计算和换算？ 74
74．水蒸气的饱和蒸气压与温度有何关系？怎样估算？ 75
75．怎样表示气体的湿度？ 77
76．用化学吸收法测定煤气成分应怎样操作？ 79
77．怎样估算煤气热值？ 80
78．怎样进行燃烧计算？ 81
79．测定废气成分时应注意什么？ 84
80．怎样计算空气过剩系数？ 86
81．空气过剩系数的大小对加热有何影响？ 88
82．怎样测定和计算漏气率？ 88
83．怎样计算炼焦耗热量？ 91
84．影响炼焦耗热量的因素有哪些？ 93
85．怎样表示焦炉的热利用效率？ 94
86．什么是？和？？ 95
87．柏努利方程的应用条件有哪些？ 95
88．流动阻力有哪些类型？怎样计算？ 97
89．浮力对气体流动有何作用？ 99
90．什么是动量原理？ 100
91．有分流、汇流的气体流动通道压力是怎样分布的？ 100
92．采用废气循环的焦炉为何边火道不设废气循环孔？ 103
93．风门与烟道翻板各有什么作用？ 104
94．分烟道吸力应当怎样确定与调节？ 105
95．为什么风门开度冬天小而夏天大？ 106
96．边蓄热室风门开度怎样确定？ 107
97．为何要控制蓄热室顶部吸力？怎样调节？ 108
98．孔板直径与煤气流量有何关系？ 110
99．结焦时间与哪些因素有关？怎样估算？ 112
100．改变结焦时间时应怎样调节？ 115
101．更换加热煤气时煤气流量、分烟道吸力及风门开度如何确定？ 117
102．气温变化较大时应怎样调节？ 119
103．气体热辐射有什么特点？ 121
104．蓄热室传热过程有何特点？ 122
105．换向时间长短对焦炉传热有哪些影响？ 122
106．格子砖对蓄热室传热有何影响？ 123
107．长时间延长结焦时间应做好哪些工作？ 124
108．焦炉停产保温时应做好哪些工作？ 124
109．焦炉用耐火材料有哪些？ 125
110．硅砖有什么特性？ 125
111．我国焦炉用硅砖应符合什么要求？ 126
112．焦炉用黏土砖应符合什么要求？ 128
113．焦炉用硅砖有何新进展？ 129
114．筑炉用耐火泥有哪些？应具备哪些特性？ 130
115．耐火泥浆对粉料有何要求？可使用哪些结合剂及添加剂？ 131
116．水玻璃结合剂有什么特性？ 131
117．磷酸结合剂有什么特性？ 132
118．什么是耐火喷补料？ 133
119．什么是耐火可塑料？ 134
120．烘炉时气体是怎样流动的？ 135
121．怎样制定烘炉计划？ 135
122．烘炉点火顺序怎样安排？ 137
123．烘炉管理的主要工作有哪些？ 138
124．怎样进行焦炉开工？ 138
125．焦炉损坏的原因有哪些？ 139
126．修补砌体裂缝、凹面有哪些方法？ 140
127．什么是焦炉的小修、中修和大修？ 140
128．焦炉中修时应注意什么？ 141
第三章 化产回收 142
129．煤炭高温炼焦可回收加工哪些炼焦化学产品？ 142
130．炼焦化学产品在炼焦过程中是怎样形成的？ 142
131．高温炼焦时各种化学产品的产率是多少？ 143
132．荒煤气的组成是怎样的？ 144
133．净煤气的组成是怎样的？ 144
134．回收炼焦化学产品的典型工艺流程有哪些？ 145
135．焦化厂化产车间由哪些工段组成？各工段的主要任务是什么？ 147
136．焦炉煤气初步冷却的目的是什么？ 148
137．焦炉煤气初步冷却是怎样进行的？ 148
138．焦炉煤气初步冷却的典型工艺流程有哪些？ 148
139．立管式煤气初冷器的技术性能有哪些？ 151
140．立管式煤气初冷器对煤气冷却、净化效果不好的原因是什么？ 152
141．横管式煤气初冷器的技术性能有哪些？ 152
142．横管式煤气初冷器对煤气冷却、净化效果好的原因是什么？ 153
143．直接式冷却塔的性能有哪些？ 154
144．什么叫循环氨水？对循环氨水的质量要求有哪些？ 155
145．什么叫剩余氨水？影响剩余氨水量大小的因素有哪些？ 155
146．增强立管式煤气初冷器冷却效果的措施有哪些？ 156
147．焦油氨水澄清槽的技术性能有哪些？ 157
148．什么叫轻质焦油、重质焦油和混合焦油？它们的性质有何不同？ 160
149．煤气初冷用各种接受槽及贮槽的容积怎样确定？ 160
150．怎样提高粗焦油质量？ 161
151．焦化厂煤气鼓风机的作用是什么？ 162
152．煤气鼓风机有哪几种形式？其结构及特点是什么？ 162
153．煤气鼓风机总压头是怎样确定的？ 165
154．怎样确定所需要的鼓风机的输气能力？ 166
155．调节煤气鼓风机有哪些方法？各有何优缺点？ 167
156．煤气输气管道有哪些附属装置？倾斜度有哪些规定？ 169
157．鼓风机压力波动的原因有哪些？如何调整及消除？ 169
158．为什么要清除煤气中的焦油雾？怎样清除？ 171
159．电捕焦油器除焦油的原理是什么？ 171
160．管式电捕焦油器的结构是怎样的？操作要点有哪些？ 173
161．焦炉煤气为什么要脱氨？脱氨的方法有哪些？ 174
162．饱和器法生产硫铵的化学反应原理是什么？ 175
163．饱和器法生产硫铵的结晶原理是什么？ 175
164．饱和器法生产硫铵的工艺流程是怎样的？ 177
165．为了提高硫铵结晶的质量，饱和器操作要注意哪些问题？ 179
166．饱和器操作常见的事故有哪些？应如何处理？ 181
167．硫铵结晶带颜色的原因是什么？应怎样处理？ 182
168．饱和器法生产硫铵的主要设备构造及作用是怎样的？ 183
169．离心机常见的事故有哪些？应怎样处理？ 185
170．粗轻吡啶是怎样形成的？其主要组分及性质有哪些？ 186
171．从饱和器母液中回收粗轻吡啶的原理是什么？ 187
172．生产粗轻吡啶的工艺流程是怎样的？ 188
173．粗轻吡啶生产的工艺操作要点有哪些？ 190
174．剩余氨水先经溶剂萃取脱酚后再蒸氨对吡啶回收有何影响？怎样处理？ 191
175．粗轻吡啶生产的主要设备其结构是怎样的？ 192
176．文氏管生产吡啶应注意些什么？ 194
177．剩余氨水蒸馏及黄血盐生产的工艺流程是怎样的？ 194
178．提高黄血盐产量、质量的主要措施有哪些？ 195
179．水洗氨的原理是什么？ 197
180．浓氨水生产的工艺流程是怎样的？ 198
181．水洗氨的工艺操作要点有哪些？ 200
182．影响蒸氨操作的因素有哪些？ 201
183．浓氨水生产主要事故有哪些？应如何处理？ 202
184．洗氨塔主要有哪几种类型？各有何优缺点？ 203
185．蒸氨塔有哪几种类型？各有何优缺点？ 204
186．无饱和器法硫铵生产的工艺流程是怎样的？有何优缺点？ 205
187．什么叫氨焚烧？其工艺流程是怎样的？ 208
188．什么叫氨分解？其工艺流程是怎样的？ 209
189．弗萨姆法无水氨生产的原理是什么？ 210
190．弗萨姆法无水氨生产的工艺流程是怎样的？ 211
191．弗萨姆法无水氨生产工艺操作要点有哪些？ 213
192．煤气为什么要终冷？煤气终冷工艺流程有哪些？各有何特点？ 214
193．冷法油洗萘的工艺流程是怎样的？ 216
194．热法油洗萘的工艺流程是怎样的？ 217
195．油洗萘和煤气终冷的工艺流程是怎样的？ 218
196．煤气先预冷的油洗萘和煤气终冷工艺流程是怎样的？ 219
197．油洗萘的操作要点有哪些？ 220
198．粗苯主要由哪些组分组成？主要的物理性质有哪些？ 221
199．回收煤气中粗苯的方法有哪些？ 222
200．洗油吸收法回收煤气中粗苯，使用的洗油应具有哪些性质？ 223
201．焦化厂用于洗苯的洗油有哪些？应具有哪些质量指标？ 224
202．目前国内焦化厂所采用的洗苯塔有哪些类型？各有何优缺点？ 225
203．用洗油洗苯的基本原理是什么？ 227
204．何谓粗苯回收率？影响粗苯回收率的因素有哪些？ 229
205．如何确定洗油洗苯最适宜的操作温度？ 229
206．如何确定洗油的循环量？ 230
207．如何确定脱苯后贫油的含粗苯量？ 231
208．如何确定洗苯塔的吸收面积？ 231
209．焦炉煤气为什么要进行脱硫处理？ 232
210．目前国内焦化厂脱硫的方法有哪些？ 233
211．干法脱硫脱硫剂的组成及作用是什么？ 233
212．干法脱硫的原理是什么？ 234
213．干法脱硫装置的结构如何？ 234
214．如何确定干法脱硫脱硫剂量？ 235
215．干法脱硫的操作要点有哪些？ 235
216．改良A·D·A法（即改良蒽醌二磺酸钠法）脱硫剂的组成及作用是什么？ 235
217．改良A·D·A法脱硫的原理是什么？ 236
218．改良A·D·A法脱硫的工艺流程是怎样的？ 237
219．改良A·D·A法脱硫的主要设备的结构是怎样的？ 239
220．自改良A·D·A废液中提取粗制硫代硫酸钠（大苏打）和粗制硫氰酸钠的工艺是怎样的？ 240
221．萘醌法（塔克哈克斯法）脱硫的原理是什么？ 242
222．萘醌法脱硫工艺流程是怎样的？ 243
223．萘醌法脱硫的操作要点有哪些？ 245
224．希罗哈克斯湿式氧化法废液处理的原理及工艺流程是怎样的？ 247
225．怎样实现用焦炉煤气中的氨脱除其中所含的硫化氢？ 249
226．氨水循环法脱硫的工艺流程是怎样的？ 250
227．湿式催化法制取硫酸的工艺流程是怎样的？ 253
228．克劳斯法制取硫磺的工艺流程是怎样的？ 254
229．克劳斯法制取硫磺的操作要点有哪些？ 256
230．目前国内富油脱苯工艺有哪些？各有何优缺点？ 257
231．富油脱苯为什么要采用水蒸气蒸馏法？ 258
232．富油脱苯主要设备的结构和作用是什么？ 258
233．洗油为什么要再生？再生的原理是什么？ 261
234．循环洗油含萘高的原因有哪些？应如何处理？ 262
235．脱苯塔直接蒸汽量如何计算？ 263
236．富油脱苯操作要点有哪些？ 263
237．粗苯蒸馏开工注意事项有哪些？ 264
238．粗苯蒸馏停工注意事项有哪些？ 266
第四章 精制加工 267
239．粗苯精制的方法有哪些？其大致步骤如何？ 267
240．检验苯类产品、半产品质量的主要指标有哪些？每项指标的含义是什么？ 268
241．轻苯初馏的目的是什么？工艺过程是怎样的？ 269
242．初馏分的加工方法有哪些？工艺流程是怎样的？ 270
243．化学精制法怎样除去混合分中的不饱和化合物及硫化物？ 271
244．混合分酸洗净化的操作要点有哪些？ 272
245．混合分酸洗净化工艺流程有哪些？ 273
246．已洗混合分吹苯的目的是什么？ 274
247．连续吹苯的工艺流程是怎样的？吹出苯的质量指标如何？ 275
248．粗苯精馏工艺流程是怎样的？各有何特点？ 276
249．粗苯精馏的主要设备结构如何？其主要作用是什么？ 279
250．古马隆、茚的性质有哪些？ 280
251．古马隆—茚树脂的制造工艺是怎样的？ 280
252．焦油的组成是怎样的？ 281
253．焦油为什么要脱水？怎样脱水？ 282
254．焦油为什么要脱盐？怎样脱盐？ 283
255．焦油蒸馏工艺有哪些？各有何优缺点？ 284
256．焦油一次汽化过程是怎样的？ 285
257．什么叫一次汽化温度？它对焦油馏分产率及沥青软化点有何影响？ 286
258．馏分塔的操作要点有哪些？ 286
259．沥青冷却及沥青烟的净化工艺是怎样的？ 287
260．怎样制取高温沥青？ 288
261．怎样制取改质沥青？ 289
262．怎样生产延迟焦？ 289
263．何谓管式炉的热效率？怎样提高管式炉的热效率？ 291
264．焦油馏分加工的步骤是怎样的？ 292
265．焦油中酚类和吡啶类的组成及性质是怎样的？ 292
266．怎样从焦油馏分中提取粗酚和粗重吡啶？ 293
267．怎样估算焦油馏分碱洗和酸洗的碱、酸加入量？ 294
268．馏分间歇洗涤的操作要点有哪些？ 295
269．混合馏分连续洗涤的操作要点有哪些？ 296
270．酚盐为什么要净化？其工艺流程是怎样的？ 297
271．酚盐分解有哪些方法？各有何优缺点？ 298
272．粗酚精馏工艺有哪些？ 299
273．粗酚精馏加热方式有哪些？ 300
274．中性硫酸吡啶分解有几种方法？ 301
275．粗轻吡啶精制工艺过程是怎样的？ 302
276．粗重吡啶精制的工艺过程是怎样的？ 303
277．间歇精馏生产工业萘的工艺过程是怎样的？ 304
278．连续式精馏工业萘的工艺过程是怎样的？ 305
279．区域熔融法萘精制的原理是什么？ 307
280．萘精制机的结构及工作原理是怎样的？ 308
281．区域熔融法萘精制工艺是怎样的？ 309
282．分步结晶法萘精制工艺是怎样的？ 310
283．怎样制取粗蒽？ 311
284．精蒽制取的方法有哪些？ 312
第五章 酚水处理 314
285．焦化厂酚水来源有哪些？水质如何？ 314
286．含酚废水处理分哪三级？ 315
287．溶剂萃取脱酚对萃取剂的要求有哪些？常用萃取剂的性能如何？ 316
288．溶剂萃取脱酚工艺流程是怎样的？ 316
289．影响萃取脱酚效率的因素有哪些？ 318
290．影响萃取脱酚碱洗效率的因素有哪些？ 319
291．溶剂萃取脱酚操作中常见的事故有哪些？应如何处理？ 319
292．萃取塔、碱洗塔的结构是怎样的？ 320
293．酚水生化处理活性污泥法的基本原理是什么？ 321
294．活性污泥法酚水处理的工艺流程是怎样的？ 322
295．什么叫污泥指数、生化需氧量、化学需氧量？ 323
296．活性污泥法生化处理的操作要点有哪些？ 324
297．含酚污水活性炭吸附净化的工艺过程是怎样的？ 325