项目一 家庭照明电路安装实训 1
模块一 电路安装用导线处理 1
一、工作任务 1
二、相关实践知识 1
1．常用导线绝缘层的剖削 1
2．铜芯导线的连接 3
3．线头与接线端子（接线柱）的连接 5
4．导线绝缘的修复 7
三、能力训练 8
四、研讨内容 9
模块二 照明电路安装 9
一、工作任务 9
二、相关实践知识 9
1．灯开关的安装 9
2．灯具的安装 10
3．熔断器 12
4．刀开关的安装 12
5．布线工艺要求 13
6．线路检查方法 13
三、能力训练 15
四、研讨内容 16
模块三 照明配电板制作 16
一、工作任务 16
二、相关实践知识 16
1．规划配电板 16
2．进出线端子的安装与检测 17
3．单相电能表的选用与安装 17
4．三相电能表的安装 18
5．单相断路器的安装与检测 19
6．三相断路器 19
三、能力训练 19
四、研讨内容 21
项目二 电动机基本控制电路安装接线实训 22
模块一 电器布置图的绘制与电器元件的安装 22
一、工作任务 22
二、相关实践知识 22
1．电气原理图 22
2．电气原理图的绘制原则 23
3．根据电气原理图绘制电器布置图 23
4．电器元件的布置 24
三、能力训练 25
四、研讨内容 26
模块二 电气安装接线图的绘制 26
一、工作任务 26
二、相关实践知识 26
1．电气安装接线图 26
2．电气安装接线图的绘制原则 27
3．电气安装接线图的绘制 27
三、能力训练 27
四、研讨内容 28
模块三 电动机基本控制电路接线 28
一、工作任务 29
二、相关实践知识 29
1．接线工艺 29
2．断电检查 30
三、能力训练 33
四、研讨内容 34
项目三 异步电动机维修实训 35
模块一 三相异步电动机的拆装 35
一、工作任务 35
二、相关实践知识 35
1．认识Y112M—2型三相异步电动机的外形结构 35
2．认识Y112M—2型三相异步电动机的定子 35
3．认识Y112M—2型三相异步电动机的转子 36
4．分析Y112M—2型三相异步电动机的铭牌参数 38
5．异步电动机的拆解、安装及安装后的绝缘测试 40
三、能力训练 41
四、研讨内容 42
五、相关理论知识 42
1．异步电动机的工作原理 42
2．转差率 43
3．起动方式 43
4．反转 43
5．调速 43
6．异步电动机定子绕组首尾端的判断 43
模块二 三相异步电动机定子绕组拆除更换 44
一、工作任务 44
二、相关实践知识 44
1．异步电动机定子绕组绕线工艺 44
2．异步电动机定子绕组绝缘裁制及安放注意事项 45
3．异步电动机定子绕组嵌线工艺 45
4．异步电动机定子绕组绝缘检测方法 47
三、能力训练 47
四、研讨内容 48
五、相关理论知识 48
模块三 三相异步电动机修理后的检查和试验 51
一、工作任务 51
二、相关实践知识 51
三、能力训练 53
四、研讨内容 54
五、相关理论知识 54
1．三相异步电动机的空载试验原理 54
2．三相异步电动机的常见故障及其排除方法 54
模块四 单相异步电动机的维修 57
一、工作任务 57
二、相关实践知识 57
1．一般单相异步电动机的结构 57
2．一般单相异步电动机的拆卸方法 58
3．电阻起动单相异步电动机的结构 58
4．电容式单相异步电动机的结构 59
5．罩极单相异步电动机的结构 60
三、能力训练 61
四、研讨内容 62
五、相关理论知识 62
1．单相异步电动机的运行原理 62
2．常见单相异步电动机的两种类型 63
3．单相异步电动机的常见故障及处理方法 64
项目四 直流电机维修实训 66
模块一 直流电机拆装 66
一、工作任务 66
二、相关实践知识 66
1．拆卸电机用主要工具 66
2．拆卸前的准备 66
3．拆卸步骤 66
4．几个主要零部件的拆卸方法和工艺要求 67
三、能力训练 68
四、研讨内容 69
五、相关理论知识 69
1．直流电动机的结构 69
2．直流电动机的工作原理 69
模块二 直流电机维修 70
一、工作任务 70
二、相关实践知识 70
1．定子绕组的故障及修理 70
2．电枢绕组的故障及修理 71
3．换向器的修理工艺 73
三、能力训练 73
四、研讨内容 74
五、相关理论知识 75
1．转速故障 75
2．电流异常 75
3．局部过热 75
模块三 直流电机维修后的电气试验 75
一、工作任务 76
二、相关实践知识 76
1．直流电机的绕组直流电阻、绝缘电阻的测量及耐压试验 76
2．直流电机的绕组匝间绝缘试验 76
3．直流电机的空载试验 77
4．直流电机的负载试验 77
5．直流电动机的温升试验 78
6．直流电动机的超速试验 78
三、能力训练 79
四、研讨内容 80
项目五 典型机床电气控制电路的故障排除实训 81
模块一 CA6140型卧式车床常见电气故障的分析与处理 81
一、工作任务 81
二、相关实践知识 81
1．CA6140型卧式车床的主要结构及运动形式认识 81
2．CA6140型卧式车床动作的操作 82
3．CA6140型卧式车床电气控制电路的常见故障分析与检修 82
三、能力训练 84
四、研讨内容 85
五、相关理论知识 85
1．CA6140型卧式车床的电气控制要求 85
2．CA6140型卧式车床电路工作原理 86
模块二 X62W型万能铣床常见电气故障的分析与处理 88
一、工作任务 88
二、相关实践知识 88
1．X62W型万能铣床的结构认识 88
2．X62W型万能铣床的操作 88
3．X62W型万能铣床控制电路的常见故障分析与检修 89
三、能力训练 91
四、研讨内容 92
五、相关理论知识 92
1．X62W型万能铣床的电气控制要求 92
2．X62W型万能铣床电路工作原理 92
模块三 Z3040型摇臂钻床常见电气故障的分析与处理 96
一、工作任务 96
二、相关实践知识 96
1．Z3040型摇臂钻床的结构认识 96
2．Z3040型摇臂钻床的操作 97
3．Z3040型摇臂钻床电气控制电路的常见故障分析与检修 97
三、能力训练 98
四、研讨内容 100
五、相关理论知识 100
1．Z3040型摇臂钻床的电气控制特点 100
2．Z3040型摇臂钻床电路工作原理 101
项目六 低压成套配电柜装配实训 104
模块一 低压电器元件安装 104
一、工作任务 104
二、相关实践知识 104
1．配电柜图样阅读 104
2．配电柜柜体检查 105
3．电器元件检查 105
4．安装电器元件 105
5．清理自检 110
三、能力训练 110
四、研讨内容 111
五、相关理论知识 111
1．电器元件装配工艺流程 111
2．电器元件装配工艺标准 111
3．准备工作 111
4．装配工艺及要求 111
5．检查 112
6．电器元件装配的一般要求 112
模块二 低压配电柜一次配线制作 114
一、工作任务 114
二、相关实践知识 114
1．一次母线的制作安装 114
2．一次绝缘导线的制作安装 120
三、能力训练 121
四、研讨内容 122
五、相关理论知识 122
1．母线的一般规定 122
2．母线及导线的选择 123
3．低压母线的设计总则 124
4．低压母线装配原则 124
5．一次绝缘导线的制作规程 124
6．其他 125
六、拓展知识 126
1．接地端子与接地导体 126
2．接地保护的范围 126
3．装配要求 126
4．标志和识别 126
模块三 低压配电柜二次配线 127
一、工作任务 127
二、相关实践知识 127
1．准备工作 127
2．二次配线工具 128
3．接线端子或端子排的安装与连接 128
4．塑料行线槽和穿线管的安装 130
5．标记套管 131
6．元件标识牌 133
7．二次导线的布置 133
8．二次导线配线 135
三、能力训练 136
四、研讨内容 140
五、相关理论知识 140
1．常用导线及导线端头的参数 140
2．导线的选择 143
3．接线端头的工艺要求 144
4．接线端子或端子排 146
5．行线槽和穿线管 146
6．二次回路配线的一般要求 146
7．二次回路配线的工艺流程 148
六、拓展知识 148
1．二次电源线接线 148
2．接地系统配线 148
项目七 可编程序控制器基本控制实训 149
模块一 三相异步电动机控制 149
一、工作任务 149
二、相关实践知识 149
1．PLC硬件设计 149
2．程序设计及调试 151
三、能力训练 157
四、研讨内容 157
五、相关理论知识 157
1．S7-200PLC 157
2．STEP7-Micro/WIN3.2软件的使用 159
模块二 用步进指令实现小车自动往返的控制 160
一、工作任务 160
二、相关实践知识 161
1．PLC硬件设计 161
2．程序设计及调试 161
三、能力训练 162
四、研讨内容 164
五、相关理论知识 164
1．段开始指令 165
2．段转移指令 165
3．段结束指令 165
模块三 加热炉系统的PLC控制 165
一、工作任务 165
（一）系统的组成 165
（二）控制要求 166
（三）系统的实训制作要求 166
二、相关实践知识 166
1．上位机界面的制作 167
2．PLC程序的编写 176
3．MCGS软件中与S7-200 PLC串口通信设置 178
三、能力训练 181
四、研讨内容 181
模块四 炉窑温度控制系统的设计 181
一、工作任务 181
二、相关实践知识 182
1．原理图设计及硬件连接 182
2．梯形图的编写 182
3．在线调试 187
三、能力训练 187
四、研讨内容 188
项目八 变频调速控制系统实训 189
模块一 变频器的面板控制 189
一、工作任务 189
二、相关实践知识 189
1．变频器的认识 189
2．变频器操作面板介绍 189
3．变频器接线端子介绍 190
三、能力训练 193
四、研讨内容 194
模块二 机床主轴电动机控制 194
一、工作任务 195
二、相关实践知识 195
1．基本功能参数及意义 195
2．参数设定方法及基本功能操作 199
3．各种操作的注意事项 202
三、能力训练 203
四、研讨内容 204
模块三 工业洗衣机洗涤过程控制 204
一、工作任务 205
二、相关实践知识 205
1．电气原理图设计 205
2．PLC程序设计 206
3．变频器参数设置 206
三、能力训练 207
四、研讨内容 210
五、相关理论知识 210
1．PU操作模式（Pr. 79=1） 211
2．外部操作模式（Pr. 79=2） 211
3．外部/PU组合操作模式1（Pr. 79=3） 212
4．外部/PU组合操作模式2（Pr. 79=4） 213
模块四 龙门刨床工作台控制 213
一、工作任务 213
二、相关实践知识 214
1．电气原理图设计 214
2．PLC程序设计 214
3．变频器参数设置 215
三、能力训练 218
四、研讨内容 220
模块五 恒压供水闭环控制 220
一、工作任务 220
二、相关实践知识 220
1．电气原理图设计 220
2．变频器参数设置 221
三、能力训练 222
四、研讨内容 223
五、相关理论知识 223
1．变频器实现PID控制的方法 223
2．基本PID控制框图 224
3．负作用 224
4．正作用 224
附录 225
附录A 安全用电知识 225
附录B 常用电气符号 230
参考文献 233