第一章 概述 1
一、机型简介 1
二、安全须知 1
三、推拉式管接头拆卸与连接 2
四、涂敷材料 3
五、标准拧紧力矩 5
六、液压符号 7
七、液压回路图的阅读方法 8
第二章 小松PC200-5/PC200LC-5/PC220-5型挖掘机 10
第一节 概述 10
第二节 动力系统 11
一、动力传动系统 11
二、终传动 11
第三节 机械系统 14
一、回转机构 14
二、行走机构 22
三、工作装置 31
第四节 液压系统 33
一、开式中央负荷感应系统（OLSS） 33
二、液压泵系统 34
三、控制阀系统 47
四、行走马达系统 60
五、辅助控制系统 65
六、回转锁电磁阀 75
七、液压油缸 75
第五节 电子监视和控制仪表 79
一、概述 79
二、监控仪表板 79
三、传感器 82
第六节 测试和调整 85
一、气门间隙的调整 85
二、喷油时间的检查和调整 85
三、工作装置、回转和行走油路油压的测量和调整 86
四、辅助泵压力的测量和调整 88
五、主泵控制压力的测量和调整 89
六、伺服活塞行程的测量 92
七、工作装置和回转PPC阀的调整 92
八、工作装置液压漂移位置的检查 93
九、排气 93
十、液压油路中剩余压力的释放 94
第七节 维修标准 95
一、发动机相关标准 95
二、底盘相关标准 95
三、TVC阀流量控制特性 101
四、监控系统检测表 102
第三章 小松PC200-6/PC200LC-6/PC220-6/PC220LC-6/PC220SE-6型挖掘机 104
第一节 概述 104
一、技术参数 104
二、油品和冷却液 108
第二节 动力系统 111
一、发动机 111
二、动力传动系统 125
第三节 机械系统 129
一、回转机构 129
二、行走机构 140
三、工作装置总成 151
第四节 液压系统 156
一、概述 156
二、液压油箱 158
三、液压泵 158
四、管路滤油器（选购件） 166
五、控制阀 166
六、自减压阀 178
七、工作装置和回转PPC阀 180
八、行走PPC阀 184
九、备用PPC阀 187
十、直线行驶系统 189
十一、电磁阀 190
十二、动臂保持阀 193
十三、液压油缸 195
第五节 电气系统 201
一、概述 201
二、发动机控制系统 206
三、STD控制系统 209
四、监控系统 225
五、空调系统 230
六、电子控制系统部件 232
第六节 测试和调整 244
一、测量和调整履带板松紧度 244
二、排气 244
第七节 故障诊断 247
一、故障诊断前的检查 247
二、插头形式和安装位置 247
三、监控器面板的显示与特殊功能 253
四、服务代码表 260
五、机器发生异常情况或故障时控制器采取的措施 262
第八节 维修标准 264
一、发动机相关标准 264
二、底盘相关标准 264
三、PC阀（标准）流量控制特性 269
第四章 小松PC200-7/PC200LC-7/PC210-7/PC210LC-7/PC220-7/PC220LC-7型挖掘机 270
第一节 概述 270
一、技术参数 270
二、油品和冷却液 275
第二节 动力系统 276
一、发动机 276
二、动力传动系统 296
第三节 机械系统 305
一、回转机构 305
二、行走机构 324
三、工作装置总成 339
四、驾驶室 347
第四节 液压系统 351
一、概述 351
二、液压油箱 353
三、控制阀 355
四、液压泵总成 377
五、工作装置和回转PPC阀总成 381
六、行走马达 384
七、行走PPC阀总成 387
八、液压油缸总成 391
九、备用PPC阀 399
十、附件油路选择阀 400
第五节 电气系统 401
一、发动机控制系统 401
二、电子控制系统 408
三、多功能监控器系统 423
四、空调系统 438
第六节 测试和调整 441
一、发动机转速的检查和调整 441
二、测量排气烟色 442
三、调整气门间隙 443
四、压缩压力的测量 444
五、窜气压力的测量 445
六、喷油正时的检查和调整 446
七、机油压力的测量 447
八、发动机转速传感器的调整 448
九、压缩机皮带张紧装置的检查和调整 449
十、发动机控制系统内意外泄漏的检查 449
十一、回转支承间隙的测量 450
十二、履带板张紧装置的检查与调整 451
十三、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整 452
十四、控制油路压力的测量和调整 455
十五、泵PC控制油路油压的测量和调整 456
十六、泵LS控制油路油压的测量和调整 457
十七、电磁阀输出压力的测量 460
十八、PPC阀输出压力的测量 463
十九、工作装置和回转PPC阀的调整 464
二十、工作装置液压漂移位置的检查 465
二十一、液压油路内残余压力的释放 466
二十二、漏油量的测量 466
二十三、排气 468
二十四、二极管的检查程序 470
二十五、监控器面板功能 471
二十六、电气系统故障诊断的注意事项 487
第七节 故障诊断 489
一、故障诊断时的注意事项 489
二、故障诊断时的工作程序 490
三、故障诊断前的检查 491
四、故障诊断类别和步骤 492
五、故障现象和故障诊断表 492
六、电气系统的服务代码和机械系统的故障代码的故障诊断 494
七、电气系统故障诊断（E模式） 541
八、液压系统和机械系统故障诊断（H模式） 569
第八节 维修标准 586
一、发动机相关标准 586
二、底盘相关标准 586
三、PC阀流量控制特性 596
第五章 小松PC60-7型挖掘机 597
第一节 概述 597
一、技术参数 597
二、油品和冷却液 598
第二节 动力系统 600
一、散热器和油冷却器 600
二、联轴器（PTO） 601
三、发动机控制装置 602
四、动力传动系统 603
第三节 机械系统 604
一、回转机构 604
二、行走机构 611
三、工作装置 618
第四节 液压系统 623
一、液压管路图 623
二、液压油箱 624
三、液压泵 625
四、控制阀 640
五、自减压阀 664
六、闭式中央负荷感应系统（CLSS） 669
七、行走马达 683
八、操纵系统 687
九、工作装置和回转PPC阀 688
十、行走PPC阀 693
十一、备用PPC阀 697
十二、电磁阀 700
十三、液压油缸 702
第五节 电气系统 704
一、电气线路图 704
二、空调电路图 705
三、电子控制系统 706
四、机器监控系统 711
第六节 测试和调整 716
一、发动机转速的检查和调整 716
二、测量排气烟色 716
三、调整气门间隙 717
四、测量压缩压力 717
五、测量窜气压力 718
六、检查和调整喷油正时 718
七、测量机油压力 721
八、测量和调整交流发电机皮带张力 721
九、调整发动机停机电磁线圈连杆 721
十、调整燃油控制连杆 722
十一、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整 723
十二、调整PC阀 724
十三、测量LS压差并调整LS阀 724
十四、测量控制油路压力 725
十五、测量电磁阀出口压力 726
十六、测量PPC阀输出压力 727
十七、工作装置和回转PPC阀的调整 727
十八、测量行走偏移量 728
十九、测量漏油量 728
二十、释放液压油路中的剩余压力 730
二十一、回转支承间隙的检查 730
二十二、履带板张紧度的检查和调整 731
二十三、检查链轮的磨损情况 732
二十四、排气 733
二十五、自动润滑控制器（选配） 734
第七节 维修标准 741
一、发动机相关标准 741
二、底盘相关标准 742
三、电气系统相关标准 748
第六章 小松PC130-7型挖掘机 749
第一节 概述 749
一、规格尺寸 749
二、技术参数 751
三、油品和冷却液 753
第二节 动力系统 754
一、联接器（PTO） 754
二、冷却系统 754
三、动力传动系统 756
第三节 机械系统 757
一、回转机构 757
二、行走机构 765
三、工作装置 774
第四节 液压系统 780
一、液压元件布置图 780
二、操纵系统 782
三、液压油箱和过滤器 783
四、液压泵（柱塞泵） 784
五、控制阀 798
六、安全吸油阀（带辅助油口吸油的安全阀） 817
七、闭式中央负荷感应系统（CLSS） 818
八、自减压阀 838
九、行走马达（终传动） 844
十、电磁阀 846
十一、PPC蓄能器 848
十二、PPC阀 849
十三、液压油缸 861
第五节 电气系统 863
一、发动机控制系统 863
二、电子控制系统 867
三、监控系统 880
四、空调系统 885
第六节 测试与调整 886
一、测量和调整发动机转速 886
二、测量排气烟色 886
三、调整气门间隙 887
四、测量压缩压力 887
五、测量窜气压力 888
六、测量机油压力 888
七、检测和调整喷油正时 888
八、调整发动机转速传感器 889
九、检查和调整风扇皮带张力 889
十、检查和调整空调压缩机皮带张力 890
十一、测量回转支承间隙 890
十二、检查和调整履带板张力 890
十三、测量和调整工作装置、回转和行走油路油压 891
十四、测量控制油路基本压力 892
十五、测量和调整泵PC控制油路油压 892
十六、测量和调整泵LS控制油路油压 893
十七、测量电磁阀输出压力 894
十八、测量和调整PPC阀输出压力 895
十九、调整工作装置和回转PPC阀的游隙 895
二十、检查工作装置液压漂移位置 896
二十一、测量漏油量 896
二十二、释放液压油路内的剩余压力 897
二十三、排气 898
二十四、二极管的检测步骤 899
二十五、监控器面板功能 899
二十六、电气系统故障诊断的准备工作 911
第七节 维修标准 912
一、发动机相关标准 912
二、底盘相关标准 912
第七章 小松PC300-7/PC300LC-7/PC360-7/PC360LC-7型挖掘机 918
第一节 概述 918
一、技术参数 918
二、油品和冷却液 921
第二节 动力系统 922
一、动力传动系统 922
二、发动机 923
三、终传动 924
第三节 机械系统 927
一、回转机构 927
二、行走机构 930
三、工作装置 937
第四节 液压系统 942
一、概述 942
二、液压油箱 944
三、液压泵 945
四、稳压阀 959
五、控制阀 960
六、闭式中央负荷感应系统（CLSS） 969
七、自减压阀 972
八、回转马达 974
九、反转防止阀 977
十、中心回转接头 978
十一、行走马达 980
十二、行走接合阀 982
十三、行走PPC梭阀 984
十四、工作装置和回转PPC阀 986
十五、行走PPC阀 988
十六、备用PPC阀 990
十七、电磁阀 991
十八、动臂液压漂移防止阀 992
十九、快速回油阀 997
二十、提升单向阀 998
二十一、附属装置油路选择器阀 1000
二十二、液压油缸 1001
第五节 电气系统 1003
一、概述 1003
二、发动机控制系统 1005
三、电子控制系统 1009
四、多功能监控器系统 1020
五、7段监控器系统 1027
六、空调系统 1031
七、电子控制系统部件 1032
第六节 测试与调整 1036
一、发动机转速检测与调整 1036
二、测试空气助力压力 1037
三、测量排气烟色 1038
四、调整气门间隙 1039
五、测量压缩压力 1040
六、测量渗漏压力 1041
七、检查与调整喷油正时 1041
八、测量机油压力 1043
九、调整发动机转速传感器 1044
十、检查和调整压缩机皮带张紧度 1044
十一、避免发动机控制系统的突发事故 1045
十二、测量回转支承间隙 1046
十三、检查和调整履带板张紧度 1047
十四、测量和调整工作装置、回转和行走油路油压 1048
十五、测量控制油路油压 1052
十六、测量和调整泵PC控制油路油压 1052
十七、测量和调整泵LS控制油路油压 1055
十八、测量电磁阀输出压力 1058
十九、测量PPC阀输出压力 1060
二十、调整工作装置和回转PPC阀 1061
二十一、检查工作装置液压漂移位置 1062
二十二、释放液压回路中的剩余压力 1063
二十三、测量漏油量 1063
二十四、排气 1065
二十五、二极管的检测步骤 1066
二十六、监控器仪表板功能 1068
二十七、7段监控器仪表板的显示方法和专用功能 1089
二十八、电气系统故障诊断的准备工作 1098
第七节 维修标准 1099
一、发动机相关标准 1099
二、底盘相关标准 1099
第八章 小松PC1250-7型挖掘机 1105
第一节 概述 1105
一、规格尺寸 1105
二、技术参数 1107
三、油品和冷却液 1111
第二节 动力系统 1112
一、联轴器（PTO） 1112
二、散热器、油冷却器、后冷却器和燃油冷却器 1114
三、动力传动系统 1115
四、终传动 1116
第三节 机械系统 1119
一、回转机构 1119
二、行走机构 1124
三、工作装置 1130
四、空气系统 1138
第四节 液压系统 1142
一、液压装置布置图 1142
二、液压油箱 1146
三、液压泵 1147
四、管路油过滤器 1183
五、先导油过滤器 1183
六、回油过滤器 1185
七、排油过滤器 1186
八、左侧5联控制阀 1187
九、右侧4联控制阀 1190
十、回转4联控制阀 1193
十一、直线行走阀 1197
十二、行走马达 1200
十三、PPC控制溢流阀 1206
十四、蓄能器 1207
十五、阀控制装置 1208
十六、工作装置和回转PPC阀 1209
十七、行走PPC阀 1213
十八、电磁阀 1217
十九、液压油缸 1224
第五节 电气系统 1228
一、发动机控制系统 1228
二、高压喷射（HPI）发动机控制系统 1232
三、电子控制系统 1233
四、监控器系统 1250
五、传感器 1266
六、空调系统 1268
第六节 测试与调整 1269
一、测量发动机转速 1269
二、测量空气供给压力（增压压力） 1270
三、测量排气温度 1270
四、喷油器的故障诊断 1271
五、测量排气烟色 1272
六、调整气门间隙 1273
七、调整喷油器的设定载荷 1274
八、测量压缩压力 1275
九、测量窜气压力 1276
十、测量机油压力 1276
十一、燃油系统的处理设备 1277
十二、测量燃油回路压力 1277
十三、回流燃油的目测检查 1279
十四、HPI控制装置的布置 1279
十五、从燃油回路中排气 1281
十六、调整发动机转速传感器 1282
十七、更换和调整风扇皮带 1282
十八、检查和调整交流发电机和压缩机的皮带张力 1283
十九、测量回转支承间隙 1284
二十、检查链轮的磨损情况 1285
二十一、测量和调整履带板的张力 1285
二十二、测量和调整工作装置、回转和行走油路压力 1286
二十三、测量和调整控制油路油压 1292
二十四、测量和调整活塞泵控制压力 1292
二十五、测量伺服活塞行程 1298
二十六、测量PPC阀输出压力并检测回转PPC往复阀 1298
二十七、测量电磁阀输出压力 1302
二十八、调整工作装置和回转PPC阀 1303
二十九、测量行走偏移量 1304
三十、检查工作装置液压漂移位置 1304
三十一、测量漏油量 1305
三十二、测量风扇转速 1309
三十三、测量风扇油路油压 1309
三十四、排气 1310
三十五、释放液压油路内的剩余压力 1311
三十六、二极管的检测步骤 1312
三十七、监控器面板的特殊功能 1313
第七节 维修标准 1334
一、发动机相关标准 1334
二、底盘相关标准 1337
第九章 小松PC200-8/PC200LC-8/PC220-8/PC220LC-8型挖掘机 1349
第一节 概述 1349
一、技术参数 1349
二、油品和冷却液 1352
第二节 液压系统 1354
一、概述 1354
二、控制阀 1355
三、回转马达 1362
四、中心回转接头 1364
五、行走马达 1365
六、行走PPC阀 1367
七、备用PPC阀 1369
八、阀的控制 1370
九、液压油缸 1371
第三节 电气系统 1374
一、发动机控制器 1374
二、机器控制系统 1376
三、多功能监控器系统 1378
第四节 维修标准 1389
一、PC200-8/PC200LC-8型挖掘机维修标准 1389
二、PC220-8/PC220LC-8型挖掘机维修标准 1396