绪论 1
0.1材料与材料加工技术的历史与现状 1
0.2本课程的主要内容与要求 2
第1章 金属材料的性能 4
1.1金属材料的物理性能和化学性能 4
1.2金属材料的力学性能 5
1.3金属材料的工艺性能 13
思考题与作业题 13
[实验一]金属材料的硬度实验 14
第2章金属学基础 16
2.1金属的晶体结构 16
2.2纯金属的结晶 20
2.3合金的相结构 23
2.4铁碳合金 26
思考题与作业题 34
第3章 碳素钢 36
3.1钢铁材料的生产过程概述 36
3.2碳素钢概述 38
3.3碳素结构钢 39
3.4碳素工具钢 43
3.5铸钢 45
思考题与作业题 47
第4章钢的热处理 48
4.1钢在加热时的转变 49
4.2钢在冷却时的转变 51
4.3钢的退火和正火 54
4.4钢的淬火 57
4.5钢的回火 62
4.6钢的表面热处理 64
4.7热处理新技术简介 68
4.8热处理技术条件与工序位置 70
思考题与作业题 73
[实验二]碳素钢的热处理试验 75
第5章 合金钢 78
5.1合金钢的分类和牌号 78
5.2合金元素在钢中的作用 80
5.3合金结构钢 83
5.4合金工具钢 96
5.5特殊性能钢 105
思考题与作业题 110
第6章 铸铁 111
6.1铸铁的石墨化及其影响因素 112
6.2灰铸铁 113
6.3球墨铸铁 117
6.4其他类型铸铁 119
思考题与作业题 122
第7章有色金属及其合金 124
7.1铝及铝合金 124
7.2铜及铜合金 131
思考题与作业题 134
第8章 新型材料与材料的质量控制 135
8.1新型材料 135
8.2材料的质量控制 142
思考题与作业题 147
第9章机械零件材料的选择 148
9.1机械零件的失效形式 148
9.2机械零件材料选择的一般原则 151
思考题与作业题 157
第10章 零件毛坯制造方法概论 158
10.1铸造生产概论 158
10.2锻压生产概论 168
10.3焊接生产概论 178
10.4零件毛坯制造方法的选择 183
思考题与作业题 186
第11章金属切削加工基础概论 188
11.1常用机械加工方法简介 188
11.2数控机床加工和特种加工简介 197
思考题与作业题 205
附录 206
附录表1常用钢的临界点 206
附录表2金属布氏硬度数值表（适用于D=2.5 mm的淬火钢球） 207
附录表3热处理工艺代号及技术条件的表示方法 208
参考文献 209