第1章 数控车床概述 1
1.1 数控车床的分类与结构 1
1.2 数控车床的加工特点与加工对象 4
1.3 车床数控系统 6
1.4 数控机床及其发展概况 9
思考与练习 11
第2章 数控车床基本操作及安全文明生产 12
2.1 GSK980T系统数控车床的基本操作 12
2.1.1 操作面板说明 12
2.1.2 手动操作 15
2.1.3 自动运行 17
2.1.4 试运转 19
2.1.5 安全操作 20
2.1.6 报警处理 20
2.1.7 程序存储与编辑 20
2.1.8 数据的显示、设定 26
2.1.9 显示 32
2.2 数控车床安全操作和文明生产 37
2.2.1 数控车床安全操作规程 37
2.2.2 数控车床的维护与保养 38
思考与练习 38
第3章 数控车床编程基础知识 39
3.1 数控编程的内容与方法 39
3.2 数控机床坐标系 41
3.2.1 机床坐标系 41
3.2.2 工件坐标系 44
3.3 编程中的数学处理 44
3.3.1 数学处理的内容 44
3.3.2 尺寸链计算 47
3.3.3 坐标值的常用计算方法 48
3.4 数控程序的结构 49
3.4.1 指令字 50
3.4.2 程序段的格式 51
3.4.3 程序的格式 51
3.4.4 主程序和子程序 52
3.5 绝对值编程与相对值编程 53
思考与练习 54
第4章 数控车床编程的指令代码 55
4.1 编程概述 55
4.2 主轴功能、进给功能和刀具功能 57
4.3 辅助功能代码 58
4.4 准备功能代码 59
4.5 宏程序编程简介 79
思考与练习 82
第5章 数控车床手动编程与加工实训 83
5.1 G01直线插补指令编程与加工实训 83
5.2 G02/G03圆弧插补指令编程与加工实训 85
5.3 G71复合循环指令编程与加工实训 87
5.4 G73复合循环指令编程与加工实训 89
5.5 G75复合循环指令编程与加工实训 91
5.6 G92/G76螺纹车削循环指令编程与加工实训 93
5.7 M98/M99子程序调用指令编程与加工实训 95
5.8 宏程序编程与加工实训 97
5.9 轴类零件编程与加工实训 100
5.10 套类零件编程与加工实训 104
5.11 组合零件编程与加工实训 106
思考与练习 113
第6章 数控车床自动编程 117
6.1 CAXA自动编程步骤 117
6.2 CAXA数控车软件基础知识 118
6.2.1 CAXA的界面与菜单介绍 118
6.2.2 CAXA系统的交互方式 121
6.3 CAXA数控车软件的CAD功能 121
6.3.1 基本图形的构建 121
6.3.2 曲线的编辑 122
6.4 零件几何绘图（建模）实例 124
6.5 程序的编制与加工 129
思考与练习 152
第7章 数控车床的维护保养与常见故障诊断 153
7.1 数控车床的日常维护与保养 153
7.2 数控车床常见故障诊断及处理方法 153
7.2.1 数控车床的硬件故障 154
7.2.2 数控车床的软件故障 156
思考与练习 159
参考文献 160