第一章 聚合物链的结构 1
第一节 聚合物的结构层次及特点 1
一、聚合物的结构层次 1
二、聚合物结构特点 2
第二节 高分子链的近程结构 3
一、结构单元的化学组成 3
二、键接结构 5
三、分子链的构型 6
四、支化与交联 8
五、共聚物的结构 10
第三节 高分子链的远程结构 11
一、高分子的大小与分布 11
二、高分子链的形态 12
三、高分子链的柔顺性 15
四、高分子链的构象统计 19
五、均方末端距的几何计算法 20
六、高分子链的均方旋转半径 21
七、高分子链柔性的定量表征 22
第二章 高分子的聚集态结构 23
第一节 高聚物分子间的作用力 23
一、范德华力与氢键 23
二、内聚能密度 25
第二节 高聚物的非晶态结构 26
第三节 高聚物的晶态结构 27
一、晶体结构的基本概念 27
二、晶态高聚物的结晶结构 30
三、晶态高聚物的结晶形态 32
四、晶态高聚物的结构模型 37
五、结晶度的含义及测定 39
第四节 聚合物的结晶动力学 41
一、高分子结构与结晶的能力 41
二、描述等温结晶过程的Avrami关系 42
三、结晶速度与温度的关系 44
四、非等温结晶动力学的描述 45
五、影响结晶速度的其它因素 46
第五节 聚合物的结晶热力学 49
一、结晶聚合物的熔融特点 49
二、分子结构对熔点的影响 49
三、结晶条件对熔点的影响 52
四、影响熔点的其它因素 54
五、玻璃化温度与熔点的关系 56
第六节 聚合物的取向态结构 56
一、聚合物的取向 56
二、聚合物取向度的表征及测定 58
第七节 高聚物的液晶态结构 61
一、液晶的分子结构 61
二、液晶的特性及应用 62
第八节 聚合物的共混物织态结构 63
一、聚合物共混物的概念 63
二、高分子的相容性 63
三、不相容共混物系典型的相形态特征 64
第三章 聚合物的分子运动 65
第一节 聚合物分子的热运动 65
一、聚合物分子运动的特点 65
二、聚合物的热转变与力学状态 67
三、聚合物的次级弛豫 69
第二节 聚合物的玻璃态 70
一、玻璃化转变现象及转变温度Tg的测定 70
二、玻璃化转变的机理 72
三、影响玻璃化温度的因素 73
第三节 聚合物的高弹态 76
一、高弹态分子运动的特点 76
二、橡胶态形变的热力学分析 77
第四节 聚合物的粘流态 78
一、聚合物粘性流动的特点 78
二、影响粘流温度Tf的因素 81
第五节 聚合物的粘弹性 83
一、引言 83
二、聚合物的力学弛豫现象 84
三、描述聚合物粘弹性的力学模型 90
四、弛豫时间谱和推迟时间谱 92
五、WLF方程的应用——叠合曲线 93
第四章 聚合物流体的流变性质 95
第一节 流变学基础概念 95
一、流变学的一般概念 95
二、基本流动流谱的类型 95
第二节 聚合物流体性质的表征 96
一、牛顿流体及非牛顿流体 96
二、切力变稀流体的流动曲线 100
三、切力变稀的原因 101
四、流动曲线对化学纤维生产工艺的意义 102
第三节 影响纺丝流体剪切粘性的因素 104
一、高聚物的分子量和分子量分布 104
二、高聚物的浓度 107
三、温度 109
四、溶剂的性质 111
五、粒子填充剂 113
六、流体静压 114
第四节 纺丝流体的拉伸粘性 115
一、拉伸粘度与剪切粘度间的关系 115
二、拉伸粘度与拉伸应变速率的关系 115
三、拉伸粘度与温度的关系 116
四、拉伸粘度与分子量及其分布的关系 119
第五节 切粘度的实验测定方法 119
第六节 纺丝流体的弹性 122
一、纺丝流体弹性的表现和表征 122
二、稳定流动时纺丝流体弹性的测定原理 124
三、影响纺丝流体弹性的因素 125
第七节 纺丝流体在孔道中的流动参数 129
一、孔道中的剪切应力σ12 129
二、孔道中的流动线速度v（r） 130
三、平均流出体积速度Q 131
四、孔道壁上的切变速率γ 131
五、非牛顿性指数n 131
六、入口校正 132
第五章 熔体纺丝工艺原理 135
第一节 概述 135
一、熔体纺丝工艺的一般特点 135
二、纺丝过程的基本规律和主要参数 136
第二节 纺丝流体的可纺性 137
一、可纺的概念 137
二、可纺性理论 138
三、纺丝工艺中的可纺性问题 140
第三节 纺丝流体的挤出及细流的类型 141
一、液滴型 141
二、漫流型 142
三、胀大型 143
四、破裂型 143
第四节 熔体纺丝的运动学和动力学 145
一、概述 145
二、纺丝线上的直径变化和速度分布 146
三、纺丝线上的力平衡 149
四、纺程上力分析的意义 153
第五节 熔体纺丝的温度分布 156
一、熔体纺丝线上的温度分布曲线 156
二、纤维表面温度分布方程 157
三、熔体纺丝线冷却长度Lk 158
四、影响纤维表面温度分布的因素 159
五、丝条冷却的传热系数 159
六、熔体纺丝线上的温度径向分布 161
第六节 熔体纺丝过程的模拟计算法 162
一、涤纶纺丝过程的数学模拟及其求解 162
二、涤纶纺丝过程中的数学模拟 163
三、对三个微分方程的电算求解 164
第七节 非稳态纺丝 167
一、概述 167
二、熔纺丝条在冷却气流中的扰动 169
第八节 熔体纺丝过程中纤维结构的形成 170
一、熔体纺丝过程中的取向作用 171
二、熔体纺丝过程中的结晶 173