项目1数控车床与操作 1
任务1.1数控车床基础知识 1
1.1.1数控车削的基本特征与加工范围 1
1.1.2数控车床的组成及分类 2
1.1.3数控车床的结构特点 4
任务1.2数控车床操作面板介绍 4
1.2.1系统介绍 4
1.2.2面板组成 4
任务1.3数控车床基本操作 11
1.3.1开机、返回机床参考点、急停、超程解除、关机 11
1.3.2手动操作及MDI运行 13
1.3.3程序输入与管理 17
1.3.4运行控制 21
1.3.5刀具补偿 24
1.3.6设置与显示 26
1.3.7故障诊断 32
1.3.8帮助信息 32
1.3.9数控车床安全操作规程 33
任务1.4数控车床典型零件加工实例 34
1.4.1加工实例1 34
1.4.2加工实例2 36
思考题与习题 39
项目2数控铣床与操作 40
任务2.1数控铣床基础知识 40
2.1.1数控铣床的类型及基本功能 40
2.1.2数控铣床的加工工艺范围 41
2.1.3数控铣床的结构组成及速度控制 42
任务2.2数控铣床操作面板介绍 43
2.2.1FANUC-0i数控铣床系统的操作面板 43
2.2.2ZJK7532-1型数控钻铣床的机械操作面板 48
任务2.3数控铣床基本操作 50
2.3.1手动回参考点 50
2.3.2手动连续进给和增量进给 51
2.3.3MDI操作 51
2.3.4对刀 52
2.3.5程序输入与编辑（使用HCNC-1M系统） 54
2.3.6程序调用 55
2.3.7程序校验和加工运行 55
2.3.8刀具数据库的设置 57
2.3.9数控铣床安全操作规程 58
任务2.4数控铣床典型零件加工实例 59
2.4.1加工实例1 59
2.4.2加工实例2 60
思考题与习题 62
项目3数控加工中心与操作 63
任务3.1加工中心基础知识 63
3.1.1加工中心的特点 63
3.1.2加工中心的主要加工对象 63
3.1.3加工中心的基本构成 66
3.1.4加工中心的分类 68
3.1.5自动换刀装置 70
任务3.2加工中心的操作面板介绍 74
任务3.3加工中心基本操作 80
3.3.1加工中心操作过程和规程 80
3.3.2加工中心常用操作和辅助工具用法 81
任务3.4加工中心典型零件加工实例 87
3.4.1加工实例1 87
3.4.2加工实例2 89
3.4.3加工实例3 95
思考题与习题 97
项目4数控机床典型结构与维修 99
任务4.1数控机床维修维护基础知识 99
4.1.1数控机床操作维护规程基本内容 99
4.1.2数控机床主要的日常维护与保养 99
4.1.3数控机床点检 103
4.1.4数控机床常见故障分类 104
4.1.5数控机床故障排除原则 106
4.1.6数控机床维修的基本步骤 108
4.1.7故障诊断与排除的基本方法 109
任务4.2数控机床机械基础 114
4.2.1主传动系统与主轴部件 114
4.2.2数控机床的进给传动系统 120
4.2.3自动换刀装置 125
任务4.3数控机床机械传动部分故障维修 128
4.3.1数控机床机械结构的故障维修方法 128
4.3.2典型机械传动部件的故障维修 129
任务4.4数控机床伺服驱动系统故障维修 132
4.4.1主轴驱动系统 133
4.4.2模拟量主轴的控制 134
4.4.3主轴伺服系统的故障形式及诊断方法 136
4.4.4主轴直流驱动的故障诊断 137
4.4.5进给驱动系统 138
4.4.6步进电动机驱动的进给系统 142
4.4.7伺服电动机驱动的进给系统 145
4.4.8位置检测元件 147
4.4.9进给伺服系统的故障形式及诊断方法 154
思考题与习题 155
项目5数控机床的安装、调试与验收 157
任务5.1数控机床的选择 157
5.1.1数控机床的选用 157
5.1.2选用的一般原则 157
5.1.3选用要素 158
任务5.2数控机床的安装与调试 160
5.2.1数控机床的安装 160
5.2.2数控机床的调试 161
任务5.3数控机床的测试与验收 162
5.3.1机床外观的检查 162
5.3.2机床几何精度的检查 163
思考题与习题 164
附录：报警代码表 165
参考文献 168