第1章 综论 1
1.1冲压的定义 1
1.2冲压工序的分类 1
1.3冲压工艺的特点及应用 4
1.4冲压变形的理论基础 5
1.5冲压用板料 20
1.6冲压设备 30
第2章 冲裁 41
2.1冲裁变形 41
2.2冲裁件的质量及其影响因素 44
2.3冲裁力和压力中心 47
2.4冲裁间隙 50
2.5冲裁模工作部分尺寸计算 54
2.6冲裁件的排样 59
2.7冲裁工艺设计 66
2.8精密冲裁简介 74
2.9半精密冲裁和整修 76
第3章 弯曲 81
3.1弯曲变形分析 81
3.2弯曲力 83
3.3弯曲件坯料展开 84
3.4弯曲件的质量分析及控制 87
3.5弯曲工艺设计 93
3.6弯曲模工作部分设计 98
第4章 拉深 103
4.1筒形件的拉深变形分析 103
4.2筒形件拉深的质量分析及控制 113
4.3压边方式设计 115
4.4拉深力与拉深功 119
4.5筒形件拉深模工作部分设计 121
4.6拉深件的坯料尺寸与工序件尺寸 126
4.7有凸缘筒形件与阶梯筒形件的拉深 127
4.8曲面旋转体制件的拉深 134
4.9盒形件的拉深 139
4.10非旋转体曲面制件拉深成形的特点 148
4.11拉深的辅助工序 149
4.12拉深工艺设计 152
第5章 其他冲压成形方法 157
5.1胀形 157
5.2翻边 163
5.3扩口 169
5.4缩口 171
第6章 冲压工艺过程设计 177
6.1冲压工艺过程设计步骤 177
6.2冲压工艺方案的确定 178
6.3冲压工艺过程设计实例 186
第7章 冲模结构设计 195
7.1冲模分类 195
7.2冲模的基本结构类型 196
7.3冲模零件与模具材料 217
7.4冲模总体设计要点 248
第8章 多工位级进模设计 255
8.1多工位级进模的特点与分类 255
8.2多工位级进冲压条料排样 258
8.3多工位级进模结构设计 272
8.4多工位级进模典型结构 283
8.5多工位级进模的自动送料及安全检测装置简介 291
第9章 特种冲压模具介绍 294
9.1低熔点合金冲模 294
9.2聚氨酯橡胶冲模 299
9.3薄板冲模 304
附录 课程实验与课程设计 307
参考文献 320