第一章 硫酸 1
第一节 概述 1
一、硫酸的性质 1
二、硫酸的用途 2
三、硫酸的生产方法 2
第二节 硫铁矿制取二氧化硫炉气 3
一、硫铁矿焙烧的基本原理 3
二、沸腾焙烧的工艺条件 4
三、沸腾焙烧工艺流程及沸腾焙烧炉 4
第三节 炉气的净化与干燥 6
一、炉气的净化 6
二、炉气的干燥 10
第四节 二氧化硫的催化氧化 11
一、二氧化硫催化氧化的基本原理 11
二、二氧化硫氧化的工艺条件 13
三、二氧化硫催化氧化的工艺流程 15
四、二氧化硫转化器 16
五、二氧化硫氧化不正常现象产生的原因及处理方法 17
第五节 三氧化硫的吸收及尾气的处理 18
一、吸收的工艺条件 18
二、吸收工艺流程 19
三、尾气的处理 21
四、干燥吸收过程操作要点和不正常现象处理 22
思考与练习题 22
第二章 硝酸 24
第一节 概述 24
一、硝酸的性质 24
二、硝酸的用途 24
三、硝酸的生产方法 24
第二节 稀硝酸的生产 25
一、氨的接触氧化 25
二、一氧化氮的氧化 34
三、氮氧化物的吸收 35
四、硝酸尾气的处理 38
五、稀硝酸生产的工艺流程 39
第三节 浓硝酸的生产 40
一、从稀硝酸制造浓硝酸 40
二、直接合成法制浓硝酸 41
三、超共沸酸精馏制取浓硝酸 42
思考与练习题 43
第三章 尿素 44
第一节 概述 44
一、尿素的性质 44
二、尿素的用途 44
三、尿素发展简史 45
四、尿素的生产方法 45
第二节 尿素的合成 47
一、尿素合成的化学平衡 47
二、尿素合成工艺条件的确定 49
三、合成塔异常现象产生的原因及处理方法 50
第三节 未反应物的分离与回收 51
一、分离与回收未反应物的基本原理 52
二、中压分解和回收 53
三、低压分解与回收 54
四、汽提法 55
五、主要设备 57
六、中压吸收塔异常现象处理 57
第四节 尿素溶液的蒸发与造粒 57
一、尿素溶液的蒸发 57
二、尿素造粒 59
三、异常现象处理 61
四、尿素生产中废液、废气的处理 61
思考与练习题 63
第四章 硝酸铵的生产 64
第一节 概述 64
一、硝酸铵的物理化学性质 64
二、硝酸铵的用途 65
三、硝酸铵的生产方法 65
第二节 氨与硝酸中和制造硝酸铵 66
一、基本原理 66
二、中和反应工艺条件的选择 66
三、中和操作要点及不正常现象处理 67
第三节 稀硝酸铵溶液的蒸发、结晶和干燥 68
一、稀硝酸铵溶液的蒸发及工艺条件的选择 68
二、硝铵的结晶和干燥 68
第四节 硝酸铵生产工艺流程 69
一、常压中和三段蒸发造粒法流程 69
二、常压中和二段真空蒸发结晶法流程 70
三、加压中和无蒸发法流程 70
思考与练习题 71
第五章 磷肥的生产 72
第一节 概述 72
一、磷肥的作用 72
二、磷肥的品种及加工方法分类 72
三、生产磷肥的主要原料 73
第二节 湿法磷酸 74
一、湿法磷酸生产的基本原理 74
二、二水物法制湿法磷酸 75
三、主要技术经济指标核算 79
四、湿法磷酸的浓缩 80
第三节 酸法磷肥 82
一、普通过磷酸钙的生产 82
二、重过磷酸钙的生产 88
第四节 热法磷酸和热法磷肥 90
一、热法磷酸 90
二、热法磷肥 93
思考与练习题 95
第六章 复合肥及液体肥料 96
第一节 磷酸铵 96
一、磷酸铵的性质 96
二、生产磷酸铵的基本化学反应 97
三、转鼓氨化流程及主要设备 97
四、磷酸铵生产的操作要点 99
第二节 硝酸磷肥 100
一、硝酸磷肥生产的基本原理 100
二、硝酸磷肥生产的工艺条件 100
三、硝酸磷肥的生产方法 101
四、间接冷冻法生产硝酸磷肥的工艺流程 102
五、主要岗位操作要点 103
第三节 复混肥料 104
一、混配过程的主要化学反应 104
二、复混肥料的原料配料量计算 107
三、造粒 109
四、复混肥生产的工艺流程 110
第四节 液体肥料 112
一、液体氮肥 112
二、液体复合肥 113
思考与练习题 114
第七章 氨碱法生产纯碱 115
第一节 概述 115
一、纯碱的性质 115
二、纯碱的生产方法 115
三、纯碱生产品质及消耗定额 116
第二节 石灰石煅烧与石灰乳的制备 116
一、石灰石煅烧原理 116
二、石灰窑 117
三、主要操作指标 118
四、窑气中的二氧化碳浓度及窑气的净化 118
五、石灰窑物料和热量衡算 119
六、石灰乳的制备 120
七、安全操作要点 121
第三节 盐水的制备 121
一、饱和盐水的制备 121
二、盐水精制 121
三、安全操作要点 122
第四节 精制盐水的氨化 122
一、盐水氨化的基本原理 122
二、氨化工艺流程和工艺条件选择 124
三、安全操作要点 125
第五节 氨盐水的碳酸化 125
一、碳酸化过程的基本原理 125
二、氨盐水碳酸化过程的工艺条件分析 126
三、氨盐水碳酸化工艺流程及设备 129
四、结疤及清洗 130
五、碳化岗位操作要点 130
六、不正常现象、原因及处理办法 132
第六节 重碱过滤 132
一、操作原理 132
二、工艺流程 132
三、重碱过滤操作要点及不正常现象处理 133
第七节 重碱煅烧 134
一、重碱煅烧过程原理 135
二、重碱煅烧工艺流程及设备 135
三、工艺条件 137
四、湿法分解 138
五、重质纯碱的制造 138
六、蒸汽煅烧炉物料和热量衡算实例 139
七、安全操作要点 144
第八节 氨回收 144
一、母液蒸馏原理 144
二、母液蒸馏工艺流程 145
三、母液蒸馏工艺条件 145
四、淡液蒸馏 146
五、蒸氨塔物料和热量衡算实例 146
六、安全操作要点 149
第九节 氨碱法生产纯碱综述 150
一、氨碱法生产纯碱优缺点 150
二、氨碱法生产纯碱总流程 150
思考与练习题 151
第八章 联合法生产纯碱和氯化铵 152
第一节 概述 152
一、联合法发展史 152
二、联合制碱法原理 152
三、氯化铵质量标准 153
第二节 联合法工艺流程 153
一、Ⅰ过程流程 153
二、Ⅱ过程流程 154
第三节 制碱与制铵过程工艺条件 155
一、压力 155
二、温度 155
三、母液浓度 155
第四节 氯化铵结晶 156
一、冷析结晶原理 156
二、盐析结晶原理 157
三、氯化铵结晶工艺流程 157
第五节 纯碱工业发展趋势 159
一、氨碱法、联合制碱法比较 159
二、新旭法联碱工艺 159
三、由天然碱直接加工制纯碱 161
思考与练习题 161
第九章 电解法生产烧碱 162
第一节 概述 162
一、烧碱的性质和用途 162
二、烧碱生产方法简介 162
三、烧碱工业概况 163
第二节 电解食盐水溶液的基本原理 164
一、法拉第（Faraday）电解定律 164
二、电极反应 165
三、理论分解电压与槽电压 166
四、电能效率 167
第三节 隔膜法电解 167
一、电极与隔膜材料 168
二、隔膜电解槽的构造 171
三、隔膜法电解工艺流程 172
四、隔膜法电解的操作条件 173
第四节 离子交换膜法电解 175
一、电解原理 175
二、离子交换膜 176
三、流程及工艺条件 178
四、离子交换膜电解槽 180
第五节 固碱及氯化氢的制造 183
一、电解液的蒸发 183
二、固碱的制造 183
三、氯化氢的制备 185
第六节 操作技术 188
一、化盐操作要点 188
二、电解操作要点 188
三、蒸发操作要点 189
四、不正常现象处理 190
五、岗位安全操作注意事项 192
思考与练习题 192
参考文献 194