《催化裂化技术进展》PDF下载

  • 购买积分:11 如何计算积分?
  • 作  者:潘元青,伏喜胜主编
  • 出 版 社:北京:石油工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787502180669
  • 页数:257 页
图书介绍:本书介绍了近10年来催化裂化工艺、催化剂及助剂、设备、清洁生产等方面的技术进展,分析了技术发展的突破所在和技术创新点,对发展趋势作了预测;对比了国内外催化裂化装置的经济技术指标,并给出了一些装置技术改造实例。可供炼油行业科研生产和教学培训人员参考。

第一章 催化裂化在炼油工业中的地位和作用 1

第一节 催化裂化的发展变化 1

一、催化裂化原料变化及趋势 1

二、运输燃料需求及催化裂化组分的贡献 6

三、催化裂化在炼油厂装置结构中的地位 9

第二节 催化裂化发展面临的挑战 12

一、原料劣质化 12

二、产品清洁化 14

三、多产低碳烯烃 16

四、多产柴油 17

五、降低烟气排放 17

六、二氧化碳减排 19

第三节 催化裂化技术的发展方向 20

一、加工重质原油、根据产品方案调整工艺 20

二、利用催化剂改质油品和降低排放 20

三、通过FCC装置改造以提高炼油厂利润 21

第四节 国内外催化裂化技术经济水平对比 23

一、国内外催化裂化技术水平比较 23

二、国内外催化裂化装置经济水平比较 28

三、国内外催化裂化装置生产技术水平对比 31

参考文献 32

第二章 催化裂化工艺技术现状与发展趋势 33

第一节 催化裂化现有生产工艺 33

一、国外催化裂化主要生产工艺 33

二、国内催化裂化主要生产工艺 41

第二节 重油催化裂化工艺技术新进展 46

一、国外重油转化催化裂化技术 46

二、国内重油转化催化裂化技术 52

第三节 多产低碳烯烃催化裂化工艺技术新进展 57

一、国外多产低碳烯烃催化裂化技术 57

二、国内多产低碳烯烃催化裂化技术 66

第四节 降烯烃催化裂化工艺技术新进展 73

一、RIPP的MIP工艺 73

二、LPEC的FDFCC工艺 75

三、中国石油大学(华东)的TSRFCC-LOG工艺 77

四、中国石油大学(北京)的辅助提升管工艺 79

第五节 多产柴油催化裂化技术新进展 81

一、调整操作增产柴油 81

二、Shell公司的Milos技术 83

三、RIPP的MDP工艺 84

四、RIPP的MGD工艺 85

第六节 组合工艺 87

一、催化裂化-延迟焦化组合工艺 87

二、催化裂化-溶剂脱沥青组合工艺 88

三、渣油热转化-溶剂脱沥青-催化裂化组合工艺 92

四、焦化-溶剂抽提-催化裂化组合工艺 93

五、催化裂化-芳烃抽提组合工艺 94

六、润滑油糠醛精制-催化裂化回炼油抽提组合工艺 96

七、渣油加氢处理-重油催化裂化双向组合工艺 97

参考文献 99

第三章 催化裂化催化剂技术现状与发展趋势 101

第一节 全球主要催化裂化催化剂公司及其技术特色 101

一、国外主要催化裂化催化剂公司技术特色 101

二、国内催化裂化催化剂研发机构技术特色 112

第二节 重油催化剂技术新进展 113

一、重油催化剂的性能 113

二、国外重油催化剂技术进展 115

三、国内重油催化剂技术进展 122

第三节 多产低碳烯烃催化剂技术新进展 125

一、国外多产低碳烯烃催化剂技术进展 126

二、国内多产低碳烯烃催化剂技术进展 129

第四节 降汽油烯烃催化剂技术新进展 134

一、国外降汽油烯烃催化剂技术进展 135

二、国内降汽油烯烃催化剂技术进展 135

第五节 降汽油硫催化剂技术新进展 137

一、降低汽油硫含量原理 137

二、国外降汽油硫催化剂技术进展 139

三、国内降汽油硫催化剂技术进展 147

第六节 提高轻循环油收率催化剂技术新进展 148

一、提高轻循环油收率的原理 148

二、国外提高轻循环油收率催化剂技术进展 149

参考文献 150

第四章 催化裂化助剂技术现状与发展趋势 152

第一节 金属钝化剂 152

一、钝镍剂 153

二、钝钒剂 154

三、多功能钝化剂 157

第二节 塔底油裂解助剂 159

一、塔底油裂解助剂作用机理 159

二、国外塔底油裂解助剂的研究和应用 160

三、国内塔底油裂解助剂的研究和应用 164

第三节 油浆阻垢剂 165

一、油浆结垢原因分析及阻垢机理 165

二、国外油浆阻垢剂的研究和应用 166

三、国内油浆阻垢剂的研究和应用 166

第四节 辛烷值助剂 170

一、国外催化裂化辛烷值助剂 170

二、国内催化裂化辛烷值助剂 172

参考文献 173

第五章 催化裂化设备技术现状与发展趋势 174

第一节 催化剂预提升段和进料系统技术 174

一、催化剂预提升段技术 174

二、喷嘴 177

第二节 FCC反应终止与油剂分离技术 189

一、终止剂技术 189

二、反应器出口快分技术 191

三、汽提器技术 201

第三节 烟气回收系统技术 208

一、国外三级旋风分离器技术 208

二、国内三级旋风分离器技术 211

第四节 能量回收系统技术 214

一、烟气轮机同轴机组的配置 215

二、烟气轮机分轴机组的配置 216

第五节 典型FCC装置改造实例 216

一、FCC装置改造技术汇总分析 216

二、国外装置采用国外技术改造实例 219

三、国内装置采用国内技术改造实例 220

参考文献 223

第六章 催化裂化清洁生产技术现状与发展趋势 225

第一节 催化裂化装置烟气SOx排放的控制技术 225

一、控制催化裂化烟气中SOx排放的“硬件”技术 225

二、控制催化裂化烟气中SOx排放的助剂技术 231

第二节 催化裂化装置烟气NOx排放的控制技术 235

一、控制烟气催化裂化NOx排放的硬件技术 235

二、改进催化裂化再生系统控制NOx排放 238

三、控制烟气催化裂化NOx排放的助剂技术 240

第三节 催化裂化装置烟气CO排放的控制技术 243

一、贵金属CO助燃剂 243

二、非贵金属CO助燃剂 244

第四节 催化裂化装置烟气颗粒物排放的控制技术 246

一、烟气洗涤器 247

二、静电沉降器 247

三、烟气过滤器 247

第五节 催化裂化装置二氧化碳减排技术 248

一、优化工艺和提高设备能效 248

二、再生器催化剂结焦的气化技术 253

三、减排压力下催化裂化的发展 255

参考文献 256