第1章 NX 8.0级进模设计向导基础 1
1.1 NX 8.0级进模设计向导概述 1
1.1.1 PDW模块的安装 1
1.1.2 PDW模块的启动 2
1.1.3 PDW模块的工具条 3
1.1.4 PDW模块的重用库 4
1.2 NX 8.0级进模设计向导的参数预设置 5
1.2.1常规（General）参数 5
1.2.2展开工具（Unforming Tools）参数 7
1.2.3条料排样（Strip Layout）参数 8
1.2.4冲模设计（Die Design）参数 9
1.2.5功能组件（Insert Group）参数 10
1.2.6模架（Die Base）参数 12
1.2.7标准件（Standard Parts）参数 12
1.2.8腔体加工（ Pocketing）参数 14
1.2.9图纸（Drawing）参数 15
1.2.10模具验证（Tooling Validation）参数 16
1.2.11工具（Tools）参数 16
1.2.12其他（Others）参数 18
1.3 NX 8.0级进模设计的一般流程 19
第2章 零件预处理 21
2.1钣金零件的分类 21
2.2直接展开（Direct Unfolding） 22
2.3练习1：识别折弯和建立工步的装配 26
2.4折弯操作（ Bend Operation） 30
2.5练习2：建立中间工步 32
2.6分析可成形性-一步式（Analyze Formability-One-step） 36
2.7练习3：展开具有自由曲面特征的零件 38
2.8练习4：展开零件到指定区域 40
2.9练习5：一步式展开的高级应用 43
2.10练习6：建立零件的中间工步一 46
2.11练习7：建立零件的中间工步二 52
第3章 级进模的项目初始化 60
3.1初始化项目（Initialize Project） 60
3.2练习1：多个零件的项目初始化 64
3.3练习2：条料的项目初始化 65
第4章 级进模的毛坯导入和布局 67
4.1毛坯生成器（Blank Generator） 67
4.2练习1：以实体作为毛坯 68
4.3练习2：以零件作为毛坯 69
4.4练习3：在混合排样中设计毛坯 70
4.5毛坯布局（Blank Layout） 71
4.6练习4：单排排样的毛坯布局 74
4.7练习5：混合排样的毛坯布局 76
4.8练习6：多排排样的毛坯布局 77
第5章 级进模的废料设计 79
5.1废料设计（Scrap Design） 79
5.1.1废料的创建 79
5.1.2废料的编辑 81
5.1.3废料的工艺处理 82
5.1.4废料的分组 83
5.2练习1：废料设计一 84
5.3练习2：废料设计二 91
第6章 级进模的条料排样 96
6.1条料排样（Strip Layout） 96
6.2练习：创建仿真条料 100
第7章 级进模的冲压力计算 109
7.1冲压力计算（Force Calculation） 109
7.2练习：计算冲压力 111
第8章 级进模的模架设计与管理 116
8.1设计模架 116
8.2设计工装 118
8.3冲模设计设置 120
8.4练习1：设计模架 121
8.5练习2：删除冲模板 125
第9章 级进模的冲裁镶块设计 127
9.1凹模镶块的设计 127
9.2凹模型腔废料孔的设计 129
9.3凸模镶块的设计 131
9.4冲裁镶块的关联设计 132
9.5练习1：设计冲裁凸模和凹模 133
9.6练习2：自定义凹模的概念设计 139
9.7练习3：安装垫板与镶件 142
9.8练习4：设计用于精冲的凸凹模 144
9.9练习5：更新冲裁镶块 145
第10章 级进模的折弯镶块设计 147
10.1标准镶块（Standard Part） 147
10.2用户定义（User Defined） 149
10.3删除（Delete） 149
10.4练习：创建折弯凸模和凹模 150
第11章 级进模的成形镶块设计 157
11.1设计成形模 157
11.2练习：设计成形凸模和凹模 158
第12章 级进模的翻孔镶块设计 162
12.1翻孔镶块设计（Burring Insert Design） 162
12.2练习：设计翻孔凸模和凹模 164
第13章 级进模的镶块辅助设计 168
13.1镶块刀柄（Insert Shank） 169
13.2冲头安装（Punch Mount） 169
13.3复制与删除 171
13.4练习1：为冲头创建补强 171
13.5练习2：为冲头安装固定零件 174
第14章 级进模的标准件设计 178
14.1标准件概述 178
14.2标准件使用 178
14.3练习：安装标准件 184
第15章 级进模的让位槽设计 194
15.1让位槽的设计 194
15.2练习：创建让位槽实体 196
第16章 级进模的腔体设计 200
16.1腔体设计 200
16.2练习：在冲模板中创建安装槽 202
第17章 级进模的模具验证 204
17.1静态干涉检查（Static Interference check） 204
17.2练习1：在静态下检查干涉 207
17.3模具运动仿真（Tooling Motion Simulation） 209
17.4练习2：在运动中检查干涉 215
17.5设计更改检查（Design Change Check） 218
第18章 级进模的文档设计 219
18.1物料清单（Bill of Material） 219
18.2练习1：建立物料清单 222
18.3工程图纸 224
18.3.1装配图纸（Assembly Drawing） 224
18.3.2组件图纸（Component Drawing） 226
18.4练习2：为组件建立工程图 227
18.5孔表（Hole Table） 229
18.6练习3：创建孔表 230
第19章 级进模的流程管理 234
19.1转换管理（Changeover Management） 234
19.2练习1：在设计中应用转换管理 234
19.3并行设计管理（Concurrent Design Management） 248
19.4练习2：模拟并行设计的工作场景 249
第20章 级进模的快速报价 258
20.1快速报价 258
20.2练习：根据条料进行快速报价 259
第21章 级进模的常用辅助工具 263
21.1视图管理器（View Manager） 263
21.2间隙管理（Clearance Management） 266
21.3练习1：为冲裁凸模指定安装间隙 267
21.4拐角设计（Comer Design） 270
21.5练习2：在凹模中设计拐角 271
21.6线切割起始孔（Wire EDM Start Hole） 273
21.7练习3：创建线切割起始孔 275
21.8型材尺寸（Stock Size） 276
21.9修剪实体（Trim Solid） 278
21.10延伸实体（Extend Solid） 280
21.11删除文件（Delete Files） 282
21.12创建方块（Create Box） 283
21.13参考圆角（Reference Blend） 286
21.14计算面积（Calculate Area） 286
21.15加工几何体（Manufacturing Geometry） 288
21.16 WAVE控制（WAVE Control） 290
21.17检查壁厚（Check Wall Thickness） 293
第22章 基于PDW的全流程模具设计 296
22.1中间工步和毛坯设计 296
22.2工艺设计 317
22.3模架设计 328
22.4冲裁凸凹模设计 330
22.5折弯凸凹模设计 339
22.6成形凸凹模设计 346
22.7辅助零件设计 368
22.8标准件设计 371
22.9让位槽与腔体设计 386