第一篇 机械制图测绘概述 1
第一节 制图测绘的目的和任务 1
一、制图测绘的目的 1
二、制图测绘的任务 1
第二节 制图测绘内容和步骤 2
一、制图测绘的内容与步骤 2
二、制图测绘零件时的注意事项 10
三、图册的装订 10
第三节 制图测绘实训课时安排 10
第四节 制图测绘前的准备工作 11
一、制图测绘的组织分工 11
二、制图测绘场地（教室） 11
三、制图测绘工具 11
四、制图测绘的资料 12
第五节 图纸归档上交 12
一、图纸装订 12
二、封面 12
三、装订顺序 13
第六节 制图测绘实训任务书 14
第七节 测量工具与零（部）件尺寸测量方法 17
一、线性尺寸的测量 18
二、直径尺寸的测量 20
三、两孔中心距、孔中心高度的测量 22
四、壁厚的测量 23
五、标准件（标准结构）的测量 24
六、曲面、曲线和圆角的测量 25
七、角度的测量 26
第二篇 典型零件制图测绘方法 30
第一节 轴套类零件的制图测绘 30
一、轴套类零件 30
二、轴套类零件的尺寸与测量 31
三、轴套类零件的技术要求 33
第二节 轮盘类零件的制图测绘 38
一、轮盘类零件的作用 38
二、轮盘类零件的结构 38
三、轮盘类零件的视图选择 38
四、轮盘类零件的尺寸与测量 40
五、轮盘类零件的技术要求 40
第三节 叉架类零件的制图测绘 42
一、叉架类零件的作用 42
二、叉架类零件的结构 42
三、叉架类零件的视图选择 42
四、叉架类零件的尺寸与测量 42
五、叉架类零件的技术要求 44
第四节 箱体类零件的制图测绘 45
一、箱体类零件的作用 45
二、箱体类零件的结构 45
三、箱体类零件的视图选择 45
四、箱体类零件的尺寸与测量 46
五、箱体类零件的技术要求 46
第三篇 典型装配体（部件）制图测绘 49
第一节 齿轮油泵制图测绘 49
一、齿轮油泵的作用与工作原理 49
二、齿轮油泵的拆卸顺序及装配示意图画法 51
三、绘制齿轮油泵零件草图 52
四、齿轮油泵装配图画法 57
五、齿轮油泵零件工作图画法 61
第二节 减速器制图测绘 69
一、减速器的作用与工作原理 69
二、齿轮减速器的拆卸顺序及装配示意图 70
三、减速器零件草图制图测绘 74
四、其他零件 90
五、减速器装配图画法 93
六、减速器零件工作图画法 96
第三节 机用虎钳的制图测绘 107
一、机用虎钳的作用与工作原理 107
二、机用虎钳的拆卸顺序及装配示意图 107
三、机用虎钳零件草图制图测绘 108
四、机用虎钳装配图画法 115
五、机用虎钳零件工作图画法 121
第四篇 制图测绘总结、答辩 125
第一节 制图测绘报告书 125
一、制图测绘报告书的格式 125
二、制图测绘报告书的内容 126
第二节 答辩 126
一、答辩的目的 126
二、答辩前的准备 126
三、答辩方式 126
四、答辩参考题 127
附录 128
附录一 常见的机构运动简图符号（GB 4460—1984） 128
附录二 标准归档图纸折叠方法 130
附录三 表面粗糙度评定参数Ra数值及其对应的表面粗糙度表面特征和加工方法 133
附录四 常用热处理和表面处理 135
附录五 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（摘录GB/T 3—1997） 136
附录六 非螺纹密封的管螺纹的基本尺寸和公差（摘录GB7307—1987） 141
附录七 轴的配合表面处圆角半径和倒角尺寸 143
附录八 回转面及端面砂轮越程槽的尺寸（摘录GB 6403.5—1986） 144
附录九 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、螺纹孔尺寸和钻孔深度（摘录JB/GQ 0126—1980） 145
附录十 滚花（摘录GB 6403.3—1986） 146
附录十一 六角头螺栓（摘录GB/T 5782—2000、GB/T 5783—2000） 147
附录十二 双头螺柱（摘录GB/T 897—1988） 148
附录十三 六角螺母（摘录GB/T 6170—2000） 149
附录十四 平垫圈（摘录GB/T 97.1—1985） 150
附录十五 螺钉（摘录GB 65—1985） 151
附录十六 标准型弹簧垫圈（GB/T 93—1987） 152
附录十七 普通平键（GB/T 1096—1979） 153
附录十八 圆柱销（GB 119—1986） 155
附录十九 圆锥销（GB 117—1986） 156
附录二十 标准齿轮模数系列（摘录GB 1357—1987） 157
附录二十一 标准公差数值（摘录GB/T 1800.3—1998） 158
附录二十二 轴的基本偏差数值（摘录GB/T 1800.3—1998） 159
附录二十三 孔的基本偏差数值（摘录GB/T 1800.3—1998） 161
附录二十四 优先配合中轴的极限偏差（摘录GB/T 1800.4—1999） 163
附录二十五 优先配合中孔的极限偏差（摘录GB/T 1800.4—1999） 165
附录二十六 深沟球轴承（摘录GB/T 276—1994） 167
附录二十七 圆锥滚子轴承（摘录GB/T 297—1994） 169
附录二十八 常用铸铁的种类、牌号、性能及用途 171
附录二十九 碳素结构钢、常用优质碳素结构钢牌号及用途 172
参考文献 173