第1章 陶瓷料浆流变学特性及其影响因素 1
1.1陶瓷料浆的流变学特性 1
1.1.1料浆的稳定分散性 1
1.1.2料浆流变学性质 4
1.1.3陶瓷料浆流变特性的测量与表征 8
1.2陶瓷料浆特性的影响因素 10
1.2.1 PH值的影响 10
1.2.2分散剂的影响 14
1.2.3固含量的影响 20
1.2.4球磨工艺的影响 22
参考文献 25
第2章 陶瓷料浆的凝胶固化及其影响因素 27
2.1丙烯酰胺体系的聚合反应 27
2.1.1凝胶体类型与结合力 27
2.1.2丙烯酰胺水溶液的凝胶化 29
2.1.3丙烯酰胺的毒性及安全防护 31
2.2陶瓷料浆的凝胶固化方法 32
2.2.1引发剂—加热凝胶法 32
2.2.2引发剂—催化剂凝胶法 33
2.2.3氧化—还原凝胶法 35
2.3影响料浆凝胶固化的因素 36
2.3.1温度的影响 36
2.3.2引发剂和催化剂用量的影响 37
2.3.3单体浓度的影响 38
2.3.4氧化—还原剂用量的影响 38
参考文献 39
第3章 陶瓷材料注凝技术的工艺要点 41
3.1高固相含量料浆配制 41
3.1.1料浆配比和体积密度的计算 41
3.1.2料浆混磨配制工艺 44
3.1.3多次加料技术 46
3.2料浆的除气处理 46
3.2.1筛网过滤除气 46
3.2.2振动除气 47
3.2.3真空搅拌除气 47
3.3凝胶固化的氧阻聚问题及解决办法 48
3.3.1真空或气氛保护凝胶固化 49
3.3.2抗氧阻聚剂的应用 49
3.3.3隔离空气法 49
3.3.4浇冒口的应用 50
3.4凝胶坯体的干燥与收缩 51
3.4.1凝胶坯体的干燥收缩过程 51
3.4.2影响凝胶坯体干燥收缩的因素 52
3.4.3介质中脱水干燥技术 54
3.4.4注凝坯体特性 55
3.5有机物烧除工艺 57
3.5.1凝胶坯料的热重分析曲线及有机物烧除工艺 58
3.5.2注凝废料回收处理 59
参考文献 59
第4章 凝胶固相反应法合成陶瓷粉体 61
4.1固相反应法合成陶瓷粉体原理及存在问题 61
4.1.1固相反应法合成陶瓷粉体 61
4.1.2凝胶固相反应法合成陶瓷粉体 62
4.2钛酸锶钡陶瓷粉体 64
4.2.1钛酸锶钡陶瓷及对粉体原料要求 64
4.2.2粉体凝胶固相反应合成工艺 64
4.2.3原料特征及混磨与凝胶化处理效果 65
4.2.4凝胶固相反应合成过程 65
4.2.5最终球磨处理效果 69
4.3偏钛酸镁陶瓷粉体 70
4.3.1偏钛酸镁陶瓷粉体特点与用途 70
4.3.2粉体合成工艺 70
4.3.3凝胶坯体的脱水干燥 70
4.3.4粉体合成结果及影响因素 72
4.3.5合成粉体的性质与应用 75
参考文献 76
第5章 平面六角结构钡（锶）锌钴铁氧体吸波剂粉体 77
5.1铁氧体吸波剂材料 77
5.1.1微波吸收剂 77
5.1.2铁氧体吸收剂作用机理 78
5.1.3铁氧体吸收剂晶体结构 79
5.1.4铁氧体吸收剂材料参数的影响因素 81
5.2铁氧体吸收剂研究进展 82
5.2.1尖晶石型铁氧体 82
5.2.2磁铅石型铁氧体 82
5.3 W平面六角结构铁氧体粉体合成制备工艺 84
5.3.1成分设计与原材料 84
5.3.2粉体合成工艺 84
5.4制备工艺参数对粉体的相结构与电磁性能的影响 85
5.4.1锻烧工艺对粉体相结构与电磁性能的影响 85
5.4.2粉碎工艺对粉体相结构与电磁性能的影响 89
5.4.3热处理工艺对粉体相结构与电磁性能的影响 91
5.5成分调整对粉体电磁性能的影响 94
5.5.1 Zn和Co比例的确定 94
5.5.2以Sr取代Ba的研究 96
5.5.3 Fe含量的确定 96
5.6粉体涂层的吸波性能 98
5.6.1铁氧体吸收剂的本征电磁参量与内禀磁导率 98
5.6.2吸收剂模拟电计算和单层吸收板测试 100
参考文献 104
第6章 氧化钇部分稳定氧化锆陶瓷粉体的合成与应用 106
6.1氧化钇部分稳定氧化锆陶瓷粉体及其现有生产技术 106
6.1.1氧化锆陶瓷 106
6.1.2对氧化锆陶瓷粉体要求 106
6.1.3氧化锆陶瓷粉体现有生产技术 107
6.2粉体凝胶固相反应合成工艺 109
6.2.1原料选择与配比计算 109
6.2.2预混磨工艺 110
6.2.3料浆的快速凝胶化与干燥 110
6.2.4煅烧合成工艺 111
6.2.5粉体的研磨处理 111
6.3凝胶固相反应法合成粉体的特点 113
6.3.1合成粉体的相结构 113
6.3.2合成粉体性能指标 115
6.4合成粉体直接滚制法生产TZP小球 116
6.4.1氧化锆陶瓷研磨介质小球 116
6.4.2氧化锆陶瓷研磨介质小球的制备方法 118
6.4.3直接滚制法生产TZP小球 118
6.5水基注凝法生产日用氧化锆陶瓷刀 120
6.5.1高品质日用氧化锆陶瓷刀 120
6.5.2水基料浆注凝成型法生产氧化锆陶瓷刀 121
6.5.3影响氧化锆陶瓷微观结构的因素 122
6.5.4氧化锆陶瓷性能及其影响因素 126
6.5.5氧化锆陶瓷刀的锋利度和耐磨性 128
参考文献 129
第7章 氧化铝陶瓷基片水基注凝法生产技术 130
7.1现有薄片状陶瓷材料生产工艺简介 130
7.1.1轧膜工艺 130
7.1.2流延工艺 131
7.2水基料浆注凝法生产氧化铝陶瓷基片 133
7.2.1厚膜电路用96氧化铝陶瓷基片的配方设计 133
7.2.2氧化铝陶瓷基片水基料浆注凝成型工艺 135
7.2.3水基注凝法生产氧化铝陶瓷基片关键技术 138
7.2.4水基注凝法96氧化铝陶瓷基片性能 140
7.2.5水基注凝法生产氧化铝陶瓷基片产业化 141
7.3水基料浆流延凝胶法生产氧化铝陶瓷基片 142
7.3.1水基料浆流延凝胶法原理 142
7.3.2水基料浆流延凝胶法黏结剂选择及效果 142
7.3.3水基料浆流延凝胶制备氧化铝陶瓷基片的工艺过程 145
7.3.4水基流延凝胶氧化铝陶瓷坯片质量的影响因素 146
7.3.5水基流延凝胶成型坯片的微观结构 148
7.3.6水基流延凝胶法氧化铝陶瓷基片及其性能 151
参考文献 153
第8章 注凝—热压法生产层状陶瓷复合材料 154
8.1层状陶瓷复合材料研究进展 154
8.1.1层状陶瓷复合材料简介 154
8.1.2层状陶瓷复合材料制备方法 156
8.1.3层状陶瓷复合材料力学性能 158
8.2层状碳化硅陶瓷复合材料 163
8.2.1层状SiC陶瓷复合材料制备工艺 163
8.2.2 SiC/W层状复合材料的结构与性能 167
8.2.3 SiC/BN层状陶瓷复合材料的结构与性能 170
8.2.4 SiC/BN层状陶瓷复合材料的增韧机制 175
8.3 Al2O3/LaPO4层状陶瓷复合材料 180
8.3.1 Al2O3/LaPO4层状陶瓷复合材料制备工艺 180
8.3.2 Al2O3/LaPO4层状陶瓷复合材料的性能及其影响因素 182
8.3.3 Al2O3/LaPO4层状陶瓷复合材料断裂过程中的裂纹扩展路径 184
参考文献 185
第9章 水基料浆注凝法制备轴类和管壳类陶瓷零件技术 187
9.1轴类和管壳类陶瓷零件常用生产技术 187
9.1.1等静压成型法 187
9.1.2泥料挤制法 189
9.1.3热压铸法 191
9.2水基料浆升液注凝法生产微电机用陶瓷轴 193
9.2.1微电机用陶瓷轴及其现有生产技术 193
9.2.2升液注凝法成型陶瓷轴坯技术 195
9.2.3注凝轴坯的无变形干燥技术 197
9.2.4陶瓷轴的控形烧结技术 199
9.2.5几种工艺生产陶瓷轴的比较 199
9.3水基料浆注凝法生产真空开关用氧化铝陶瓷管壳 202
9.3.1真空开关管 202
9.3.2陶瓷管壳技术要求及其现有生产技术 203
9.3.3注凝成型模具设计与操作 206
9.3.4管壳凝胶坯体的防变形干燥与烧结 208
9.3.5注凝法制备陶瓷管壳需进一步解决的问题 210
参考文献 211
第10章 半水基和非水基料浆注凝技术及应用 213
10.1陶瓷材料的半水基料浆注凝技术 213
10.1.1半水基料浆注凝技术原理及特点 213
10.1.2半水基陶瓷料浆特性及其影响因素 215
10.1.3半水基陶瓷料浆的凝胶固化与坯体溶剂脱除 219
10.2半水基注凝法生产整体弧形氧化铝防弹陶瓷面板 222
10.2.1人体防弹衣防弹插板 222
10.2.2整体弧形氧化铝防弹陶瓷面板制备技术 224
10.2.3半水基注凝法生产整体弧形氧化铝防弹陶瓷面板工艺要点 224
10.2.4半水基注凝法氧化铝防弹陶瓷板的性能 226
10.3陶瓷材料的非水基料浆注凝技术及应用 229
10.3.1陶瓷材料的非水基注凝技术简介 229
10.3.2非水基注凝法制备氧化镁—钛酸锶钡压控陶瓷基板 229
10.3.3氧化镁—钛酸锶钡陶瓷基板的微观结构与性能 232
参考文献 235
第11章 水溶性环氧树脂体系发泡注凝法制备多孔陶瓷 237
11.1多孔陶瓷的结构与性能 237
11.1.1多孔陶瓷及其分类 237
11.1.2多孔陶瓷的结构 238
11.1.3多孔陶瓷的性能 240
11.1.4多孔陶瓷的应用 243
11.2多孔陶瓷的制备方法 245
11.2.1多孔陶瓷的常用制备方法 245
11.2.2多孔陶瓷的新型制备方法 247
11.3发泡注凝法制备高气孔率多孔陶瓷 251
11.3.1水溶性环氧树脂及其固化剂 251
11.3.2水溶性环氧树脂体系注凝技术 253
11.3.3发泡注凝法制备氧化铝多孔陶瓷 254
11.3.4影响多孔陶瓷结构与性能的因素 256
参考文献 259