第1章 橡胶密封制品 1
1.1 橡胶密封制品的分类及主要用途 1
1.2 橡胶密封制品的配方设计原则与生产工艺 1
1.2.1 橡胶材料的选择 1
1.2.2 骨架材料的选择 3
1.2.3 橡胶密封制品胶料配方设计的原则与特点 4
1.2.4 制造工艺简述 8
1.2.5 橡胶密封制品的质量控制 11
1.3 主要橡胶密封制品 12
1.3.1 O形橡胶密封圈 12
1.3.2 油封 27
1.3.3 往复运动密封制品 41
1.3.4 橡胶密封条 71
1.3.5 橡胶护套 81
1.3.6 橡胶薄膜密封制品 85
参考文献 99
第2章 建筑工程橡胶制品 100
2.1 桥梁板式橡胶支座 100
2.1.1 概述 100
2.1.2 板式橡胶支座的工作原理及构造特点 100
2.1.3 板式橡胶支座的类型 101
2.1.4 桥梁板式橡胶支座的材料性能要求 102
2.1.5 桥梁橡胶支座配方设计 106
2.1.6 桥梁橡胶支座生产工艺 110
2.1.7 桥梁橡胶支座性能测试与检验 111
2.1.8 板式橡胶支座的设计计算 115
2.1.9 板式橡胶支座的安装和养护 119
2.1.10 板式橡胶支座的老化及使用寿命的估算 120
2.2 盆式橡胶支座 121
2.2.1 概述 121
2.2.2 盆式橡胶支座的构造原理及各部件的功能 122
2.2.3 盆式橡胶支座类型 122
2.2.4 盆式橡胶支座的优点 123
2.2.5 盆式橡胶支座的性能 123
2.2.6 盆式橡胶支座所用材料的性能要求 124
2.2.7 盆式橡胶支座制造工艺简述 126
2.2.8 盆式橡胶支座力学性能检验 127
2.2.9 盆式橡胶支座规格系列 127
2.2.10 盆式橡胶支座的质量检验 134
2.2.11 盆式橡胶支座的安装 134
2.3 建筑隔震橡胶支座 135
2.3.1 概述 135
2.3.2 橡胶支座隔震技术成熟程度 135
2.3.3 建筑隔震橡胶支座的构造特性 136
2.3.4 建筑隔震橡胶支座力学性能设计和试验 138
2.3.5 橡胶材料及配方设计 148
2.3.6 建筑隔震橡胶支座制造工艺 150
2.3.7 性能标准与检验 151
2.3.8 桥梁建筑减、隔震橡胶支座的安装和应用 155
2.4 桥梁橡胶伸缩装置 159
2.4.1 概述 159
2.4.2 桥梁橡胶伸缩装置的种类、性能和特点 159
2.4.3 橡胶材料的选择及配方设计 166
2.4.4 橡胶伸缩装置制造工艺 167
2.4.5 性能测试与检验 170
2.4.6 橡胶伸缩装置的安装要求 172
2.5 橡胶止水带 177
2.5.1 概述 177
2.5.2 橡胶止水带的类型及其特点 178
2.5.3 橡胶止水带材料的选择及配方设计 186
2.5.4 橡胶止水带制造工艺 189
2.5.5 橡胶止水带的性能测试与检验 190
2.5.6 橡胶止水带的安装使用 194
2.6 橡胶轨枕垫 196
2.6.1 橡胶轨枕垫的种类及用途 196
2.6.2 橡胶轨枕垫配方设计 199
2.6.3 橡胶轨枕垫生产工艺 202
2.6.4 性能、标准与检验 203
参考文献 206
第3章 橡胶减震制品 207
3.1 橡胶减震器 207
3.1.1 减震原理概述 207
3.1.2 橡胶减震器的设计 209
3.1.3 橡胶减震器的布置 213
3.1.4 橡胶减震器品种简介 213
3.1.5 橡胶减震器的制造 222
3.1.6 橡胶减震器的性能测试 227
3.2 轨道交通用减震橡胶制品 230
3.2.1 概述 230
3.2.2 轨道交通用减震橡胶制品的分类 230
3.2.3 机车车辆用橡胶减震制品 231
3.3 气胎式摩擦离合器 273
3.3.1 气胎式摩擦离合器的分类、组成、构造、规格和技术标准 273
3.3.2 摩擦材料 281
3.3.3 通风型摩擦离合器的研制和特性研究 289
3.3.4 气胎式离合器的结构设计和模具设计 297
3.3.5 气胎式离合器的胶料配方设计 306
3.3.6 气胎式离合器生产工艺简述 308
3.3.7 气胎式离合器的试验分析 314
3.3.8 气胎式离合器的应用 319
3.3.9 气胎式离合器的新应用领域 325
3.4 可屈挠橡胶接头 328
3.4.1 产品结构、分类及名称的表示方法 328
3.4.2 可屈挠橡胶接头的主要性能 331
3.4.3 可屈挠橡胶接头的结构设计 335
3.4.4 制造工艺 338
3.4.5 成品检验 340
3.4.6 可屈挠橡胶接头的选用和安装 342
3.5 橡胶护舷 343
3.5.1 概述 343
3.5.2 橡胶护舷主要品种及性能 346
3.5.3 橡胶护舷制造工艺 376
3.5.4 橡胶护舷选型设计 382
3.6 橡胶履带 386
3.6.1 橡胶履带的起步和发展 386
3.6.2 橡胶履带的分类与标记 387
3.6.3 橡胶履带的设计 389
3.6.4 橡胶履带的配方设计 393
3.6.5 橡胶履带常用原材料 395
3.6.6 橡胶履带制造工艺 398
3.6.7 橡胶履带常规物理性能测试 409
3.6.8 橡胶履带物理机械性能检验国家标准 411
3.6.9 橡胶履带成品测试 411
3.6.10 橡胶履带的标识、包装、运输、贮存 412
3.6.11 橡胶履带安装与使用注意事项 412
参考文献 413
第4章 海绵橡胶制品 414
4.1 概述 414
4.1.1 配方设计 414
4.1.2 加工工艺 423
4.1.3 海绵橡胶制品的性能检测 426
4.1.4 产品实例 428
4.2 聚氨酯海绵 429
4.2.1 聚氨酯海绵主要种类及用途 429
4.2.2 配方设计原则 430
4.2.3 聚氨酯海绵基本制造工艺 433
4.2.4 成品检验 434
4.3 硅橡胶海绵 437
4.3.1 热硫化硅橡胶海绵 437
4.3.2 室温硫化硅橡胶海绵 443
4.4 乙丙橡胶海绵 447
4.4.1 配方设计 447
4.4.2 制造工艺 452
4.4.3 配方举例 453
参考文献 454
第5章 胶板与防水卷材 455
5.1 胶板 455
5.1.1 概述 455
5.1.2 配方设计及参考配方 456
5.1.3 制造工艺 469
5.2 防水卷材 470
5.2.1 概述 470
5.2.2 配方设计原则及制造工艺要点 470
5.2.3 相关标准 472
5.2.4 橡胶类防水卷材配方设计 472
参考文献 476
第6章 胶辊 477
6.1 概述 477
6.1.1 造纸胶辊 478
6.1.2 印染胶辊 479
6.1.3 其他胶辊 479
6.2 胶辊的结构与主要性能 481
6.2.1 胶辊的结构 481
6.2.2 胶辊的主要技术性能指标 481
6.3 胶辊配方设计 482
6.3.1 胶辊配方设计基本原则 482
6.3.2 各类胶辊的配方设计 482
6.3.3 硬质胶及胶黏剂 486
6.4 胶辊制造工艺 489
6.4.1 对辊芯的技术要求及表面处理 490
6.4.2 胶辊成型方法 490
6.4.3 缠辊、硫化与表面加工 492
6.4.4 特种胶辊的加工方法 494
6.5 胶辊制造中常见的质量问题、产生原因及某些缺陷的修补 496
6.5.1 常见的质量问题及产生原因 496
6.5.2 胶辊缺陷修补 496
参考文献 497
第7章 橡胶衬里 498
7.1 橡胶衬里的分类 498
7.1.1 按硬度分类 498
7.1.2 按硫化工艺分类 499
7.2 橡胶衬里的物理机械性能指标 499
7.3 橡胶衬里的耐化学腐蚀性 500
7.4 衬里常用橡胶性能 500
7.4.1 天然橡胶 500
7.4.2 丁苯橡胶 501
7.4.3 丁腈橡胶 501
7.4.4 氯丁橡胶 501
7.4.5 氯磺化聚乙烯 502
7.4.6 聚异丁烯、丁基橡胶和卤化丁基橡胶 502
7.4.7 乙丙橡胶 504
7.4.8 聚硫橡胶 504
7.4.9 氯化聚乙烯 505
7.5 橡胶衬里选材 505
7.5.1 橡胶衬里选材应考虑的主要因素 505
7.5.2 橡胶衬里选材的原则 506
7.5.3 硬质、半硬质衬里可选用的橡胶 507
7.5.4 预硫化橡胶衬里可选用的橡胶 507
7.5.5 自然硫化衬里可选用的橡胶 507
7.5.6 防腐涂料可选用的橡胶 507
7.6 橡胶衬里的制造 507
7.6.1 衬里胶板生产工艺流程 507
7.6.2 塑炼 507
7.6.3 混炼 507
7.6.4 出片 508
7.6.5 衬里胶板的检验 509
7.6.6 标志、包装、运输与贮存 509
7.7 衬里用胶黏剂的制造 509
7.7.1 衬里用胶黏剂生产工艺流程 509
7.7.2 胶黏剂的制备 510
7.8 橡胶衬里设备金属壳体的制造、试验及验收 510
7.8.1 技术要求 510
7.8.2 表面处理 510
7.9 橡胶衬里施工 511
7.9.1 橡胶衬里施工工艺流程 511
7.9.2 施工环境要求 511
7.9.3 金属表面要求 511
7.9.4 衬胶注意事项 512
7.9.5 衬胶 512
7.9.6 混凝土衬胶施工的特殊要求 512
7.9.7 天然橡胶的特殊要求 513
7.9.8 自然硫化橡胶的特殊要求 513
7.9.9 预硫化橡胶的特殊要求 513
7.9.10 热水硫化橡胶的特殊要求 513
7.9.11 常压蒸汽硫化橡胶的特殊要求 514
7.10 橡胶衬里的硫化 514
7.10.1 本体硫化工艺 514
7.10.2 自然硫化衬里硫化工艺条件 514
7.10.3 预硫化衬里最短放置时间 514
7.10.4 热水硫化工艺 514
7.10.5 常压蒸汽硫化工艺 514
7.11 检验和验收 515
7.11.1 质量检验 515
7.11.2 压力试验和气密性试验 515
7.11.3 修补 515
7.11.4 橡胶衬里制品质量评定 515
参考文献 526
第8章 纺织橡胶制品 527
8.1 牵伸胶圈 527
8.1.1 用途、结构和种类 527
8.1.2 结构和配方设计 527
8.1.3 胶圈制造工艺 533
8.1.4 胶圈半成品及成品检验 539
8.1.5 质量问题及改进措施 541
8.2 棉纺胶辊 541
8.2.1 用途、结构和种类 541
8.2.2 结构和配方设计 542
8.2.3 胶辊面胶层制造工艺 545
8.2.4 面胶成品检验 547
8.2.5 质量问题及改进措施 549
8.3 毛纺、麻纺、绢纺、化纤纺胶辊 549
8.3.1 用途、结构和种类 549
8.3.2 配方设计 550
8.3.3 制造工艺 551
8.3.4 胶辊成品检验 553
8.3.5 质量问题及改进措施 553
8.4 橡胶预缩毯 554
8.4.1 用途、结构和种类 554
8.4.2 结构和配方设计 556
8.4.3 橡胶毯制造工艺 557
8.4.4 橡胶毯主要质量指标 557
参考文献 557
第9章 汽车用橡胶制品 558
9.1 汽车V带与同步带 558
9.1.1 汽车V带的分类 558
9.1.2 汽车V带的型号和规格 559
9.1.3 汽车V带配方设计原则及原材料选择 559
9.1.4 汽车V带基本制造工艺 562
9.1.5 汽车V带的硫化工艺 566
9.1.6 切边式汽车V带成品的切割 568
9.1.7 汽车V带的成品标准和质量标准 568
9.1.8 汽车V带的质量标准 570
9.1.9 汽车V带使用须知 572
9.1.10 汽车用同步带 572
9.1.11 汽车用多楔带 578
9.2 汽车橡胶软管 581
9.2.1 汽车橡胶软管的分类与结构 581
9.2.2 汽车橡胶软管的性能与规格 581
9.2.3 汽车用橡胶软管原材料选择、胶料配方、骨架结构设计原则 582
9.2.4 生产工艺和质量控制 584
9.3 汽车用橡胶密封条 587
9.3.1 橡胶密封条的特征和分类 587
9.3.2 橡胶密封条的性能要求 590
9.3.3 橡胶密封条胶料配方设计原则 590
9.3.4 橡胶密封条的断面设计和尺寸公差要求 591
9.3.5 橡胶密封条的生产工艺 592
9.3.6 橡胶密封条的质量控制 593
9.3.7 橡胶密封条的贮存包装 594
9.3.8 密封条安装方法 594
9.4 汽车用橡胶减震器 595
9.4.1 汽车用橡胶减震器的种类 596
9.4.2 汽车用橡胶减震器常用橡胶材料特性 610
参考文献 613
第10章 印刷用橡胶制品 614
10.1 胶印印刷橡皮布 614
10.1.1 胶印印刷的特点 614
10.1.2 胶印橡皮布的性能要求 614
10.1.3 胶印橡皮布结构的设计 615
10.1.4 胶印橡皮布的配方设计 616
10.1.5 配方示例 616
10.2 胶印橡皮布生产工艺 617
10.2.1 生产前准备 617
10.2.2 生胶塑炼 617
10.2.3 混炼 617
10.2.4 胶浆制备 618
10.2.5 涂胶 619
10.2.6 半成品干燥 619
10.2.7 硫化 619
10.2.8 表面处理 620
10.3 成品测试 620
10.3.1 胶印橡皮布技术指标 620
10.3.2 测试 620
10.4 气垫式可压缩橡胶布 621
10.4.1 气垫式可压缩橡皮布结构设计及胶料配方 621
10.4.2 生产工艺 623
10.4.3 气垫式可压缩橡皮布的技术标准 625
第11章 油田用橡胶制品 626
11.1 螺杆泵橡胶定子的结构和工作原理 626
11.1.1 结构 626
11.1.2 螺杆泵工作原理 626
11.2 螺杆泵定子的橡胶材料 626
11.3 螺杆泵定子的结构和配方设计 627
11.3.1 橡胶定子的结构设计 627
11.3.2 橡胶定子胶料配方设计 628
11.4 制造工艺 628
11.5 橡胶定子的耐油性能试验 629
11.5.1 定子橡胶在高温油中的性能变化 629
11.5.2 定子橡胶在“汽车＋苯”混合介质中的溶胀 629
11.5.3 定子橡胶耐高温油的溶胀性能 629
参考文献 629
第12章 橡胶电绝缘制品 630
12.1 橡胶的电性能 630
12.1.1 橡胶的极性 630
12.1.2 橡胶分子在电场中的极化 630
12.1.3 橡胶的介电常数 632
12.1.4 橡胶的介电损耗 634
12.1.5 橡胶的体积电阻和表面电阻 636
12.1.6 橡胶的电击穿 637
12.1.7 各种橡胶的电性能 638
12.2 电线与电缆 639
12.2.1 电缆的结构 640
12.2.2 电缆的性能指标 642
12.2.3 电线电缆配方设计 652
12.2.4 电线电缆制造工艺 671
12.3 其他主要橡胶绝缘制品 677
12.3.1 配方设计要求 677
12.3.2 制造工艺 684
12.3.3 成品检验与测试 691
附录 696
参考文献 698
第13章 橡胶型胶黏剂 699
13.1 概述 699
13.2 胶黏剂与粘接技术的发展前景与展望 701
13.2.1 立足高新化 701
13.2.2 注重环保化 701
13.2.3 采用新技术 702
13.3 胶黏剂的品种、粘接机理和应用 702
13.3.1 胶黏剂的基本组成 702
13.3.2 胶黏剂的分类 704
13.3.3 胶黏剂粘接的基本原理 704
13.3.4 粘接技术的特点 705
13.4 天然橡胶胶黏剂 706
13.4.1 修补用天然橡胶胶黏剂 706
13.4.2 乒乓球拍用胶黏剂 706
13.4.3 胶布粘接用室温硫化天然橡胶胶黏剂 706
13.4.4 氨水胶袋等制品修补用胶黏剂 708
13.4.5 解聚天然橡胶胶黏剂 708
13.4.6 鞋用天然橡胶胶黏剂 709
13.4.7 天然胶乳胶黏剂 710
13.4.8 PMMA接枝天然橡胶胶黏剂 714
13.4.9 环化橡胶胶黏剂 716
13.4.10 氢氯化橡胶胶黏剂 717
13.4.11 氯化橡胶胶黏剂 717
13.4.12 环氧化天然橡胶胶黏剂 719
13.5 氯丁橡胶胶黏剂 720
13.5.1 氯丁橡胶胶黏剂的组成及其特性 721
13.5.2 氯丁橡胶胶黏剂的制备 724
13.5.3 氯丁胶乳胶黏剂 724
13.5.4 接枝氯丁橡胶胶黏剂 724
13.5.5 用丁腈橡胶、氯化橡胶改性的氯丁橡胶胶黏剂 725
13.5.6 氯丁橡胶胶黏剂及改性氯丁橡胶胶黏剂典型配方举例 725
13.5.7 应用与发展趋势 726
13.6 丁腈橡胶胶黏剂 727
13.6.1 丁腈橡胶 727
13.6.2 丁腈橡胶胶黏剂的配合 728
13.6.3 丁腈橡胶胶黏剂的制备及使用 731
13.6.4 胶接部件的质量检测 731
13.7 丁基橡胶胶黏剂 732
13.7.1 丁基橡胶胶黏剂的配合 732
13.7.2 加工的方法及其要点 737
13.7.3 应用 737
13.8 氯磺化聚乙烯胶黏剂 742
13.8.1 氯磺化聚乙烯的结构与特性 742
13.8.2 基本配合 743
13.8.3 氯磺化聚乙烯胶黏剂溶剂的选择 744
13.8.4 氯磺化聚乙烯胶黏剂的制备 745
13.8.5 氯磺化聚乙烯胶黏剂典型配方及配合 746
13.8.6 氯磺化聚乙烯橡胶的应用 750
13.9 聚硫密封剂和胶黏剂 752
13.9.1 聚硫橡胶胶黏剂的基本组成 753
13.9.2 聚硫胶黏剂的基本生产工艺 758
13.9.3 聚硫胶黏剂的性能 759
13.9.4 聚硫胶黏剂的应用领域 761
13.10 有机硅胶黏剂 762
13.10.1 硅树脂胶黏剂 763
13.10.2 室温硫化硅橡胶胶黏剂 764
13.10.3 硅烷偶联剂 775
13.10.4 加成型有机硅胶黏剂 776
13.10.5 硅橡胶的热粘接 778
13.11 氟橡胶胶黏剂 779
13.11.1 熔剂型氟橡胶胶浆 779
13.11.2 水剂型氟橡胶乳胶 782
13.11.3 氟橡胶胶料与其他材料的粘接 784
13.11.4 氟橡胶硫化胶的粘接 788
13.12 聚氨酯胶黏剂 789
13.12.1 异氰酸酯和聚氨酯的合成机理 789
13.12.2 聚氨酯胶黏剂的种类及应用 791
13.13 压敏胶黏剂与压敏胶黏制品 800
13.13.1 压敏胶黏剂 800
13.13.2 背处理隔离剂 809
13.13.3 压敏胶黏制品的制备 810
13.13.4 压敏胶黏制品 813
13.14 压敏胶黏制品的性能测试 817
参考文献 817