引言 1
UG篇 各种材料和制造方法的总要求 4
UW篇 焊制压力容器的要求 40
UB篇 钎焊压力容器的要求 49
UCS篇 以碳钢和低合金钢制造压力容器的要求 51
UNF篇以有色金属材料制造压力容器的要求 59
UHA篇 以高合金钢制造压力容器的要求 60
UCI篇 以铸铁材料制造压力容器的要求 62
UCL篇 以复合钢板或有防腐蚀衬里层制造压力容器的要求 63
UCD篇以可锻铸铁制造压力容器的要求 65
UHT篇 以经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢制造压力容器的要求 66
ULWW篇 多层结构压力容器的要求 68
ULT篇 以在低温时具有较高许用应力的材料制造压力容器的另一种规程 71
附录1补充设计公式 72
附录5确定受外压圆筒形及球形容器壁厚的计算图表 73
附录6磁粉检验方法（MT） 74
附录7钢铸件的检验 74
附录8液体渗透检验方法（PT） 75
附录9夹套容器 75
附录10质量管理体系 76
附录12焊接的超声波检验（UT） 78
附录13非圆形截面容器 79
附录14中央开单个大圆孔的整体平盖 97
附录16向锅炉及压力容器委员会技术询问的准备 97
附录17凹凸板和波纹板组合件 97
附录18铭牌的粘接 98
附录19燃气夹套蒸汽锅 98
附录20用板材加工的平盖和管板颈部 98
附录21电加工硬化的镍材制造的夹套容器 98
附录22整体铸造的容器 99
附录23冷凝器及热交换器中铜和铜合金无缝整体翅片管的外压设计 100
附录24卡箍连接件的设计规程 101
附录25检测试验室及授权监查员对压力泄放阀容量证件的验收 103
非规定性附录 105
附录A确定管子和管板连接的许用载荷的依据 105
附录G关于管道的反作用力和容器支座及附件的建议 107
附录L本规范内各公式及规程应用的举例 108
附录M安装及操作 137
附录P确定许用应力价值的基础 137
附录W制造厂数据报告指导 139
附录AA管板设计规程 140
附录BB压力容器和热交换器的膨胀接头 150
附录CC凸缘及管道连接成仅凸缘连接的膨胀接头 158