1金相试样的制备、显微镜的构造与操作 1
1.1金相试样的制备 1
1.1.1金相试样的取样 1
1.1.2金相试样的镶嵌 1
1.1.3金相试样的磨制 2
1.1.4金相试样的抛光 3
1.1.5金相试样的侵蚀 4
1.2金相显微镜的构造与操作 6
1.2.1金相显微镜的光学原理 7
1.2.2金相显微镜的光学系统 8
1.2.3金相显微镜的使用及注意事项 10
1.2.4特殊光学金相分析 11
1.2.5金相照相 18
本章思考题 19
2热处理原理和基本实验设备使用 20
2.1铁碳合金平衡组织的显微分析 20
2.1.1 Fe-C（Fe-Fe3C）相图 20
2.1.2室温下基本相和组织组成物的基本特征 22
2.1.3铁碳合金平衡组织 23
2.2钢的热处理工艺 26
2.2.1钢在冷却时的转变 26
2.2.2加热温度的测量 32
2.2.3加热温度的选择 41
2.2.4加热时间的选择 43
2.2.5冷却方式的选择 43
2.3钢的热处理工艺组织的效验 45
2.3.1布氏硬度计的使用 46
2.3.2洛氏硬度计的使用 48
2.3.3维氏硬度计的使用 51
本章思考题 52
3典型材料的金相组织及常见缺陷 53
3.1碳钢的金相组织 53
3.1.1平衡状态的组织 53
3.1.2热处理后的组织 53
3.1.3常见的热处理缺陷 57
3.2铸铁材料的热处理与检验 63
3.2.1灰口铸铁 64
3.2.2球墨铸铁 69
3.2.3可锻铸铁与蠕墨铸铁 74
3.3常用工具钢 77
3.3.1碳素工具钢的金相检验 79
3.3.2合金工具钢的金相检验 83
3.4高速钢、模具钢的热处理与金相检验 85
3.4.1高速钢的热处理与金相检验 85
3.4.2模具钢的热处理与金相检验 90
3.5弹簧钢的热处理与检验 95
3.5.1弹簧钢的热处理 97
3.5.2弹簧钢的组织检验 97
3.6轴承钢的热处理与检验 100
3.6.1轴承钢的热处理 100
3.6.2轴承钢的组织检验 101
3.7特殊性能钢的热处理与检验 105
3.7.1耐磨钢 105
3.7.2不锈钢 106
3.7.3耐热钢 116
3.8渗层的组织观察与检验 119
3.8.1钢的渗碳层 119
3.8.2钢的碳氮共渗层 124
3.8.3钢的渗氮层 126
3.8.4钢的渗硼层 129
3.9钢的奥氏体晶粒度的显示 131
3.9.1影响奥氏体晶粒长大的因素 131
3.9.2显示奥氏体晶界的方法 131
3.9.3晶粒边界腐蚀法 133
3.9.4腐蚀机理简介 136
3.10有色金属的组织分析 136
3.10.1铝合金 136
3.10.2铜合金 138
3.10.3轴承合金 140
本章思考题 141
4综合训练计划、实验报告要求及评分标准 143
4.1精通铁碳相图训练 143
4.1.1基本要求 143
4.1.2报告内容 143
4.2掌握碳钢的热处理原理 144
4.2.1基本要求 144
4.2.2报告内容 145
4.3试样制备 149
4.3.1基本要求 149
4.3.2成绩评定内容 150
4.4金相识别训练 150
4.4.1基本要求 150
4.4.2报告内容 151
4.5评分标准 156
附录 161
附录1常用化学侵蚀剂 161
附录2压痕直径与布氏硬度对照表 166
附录3洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度与抗拉强度对照表 171
附录4常用热电偶的温度—毫伏对照表 174
参考文献 176