1绪论 1
1.1概述 1
1.1.1管道的发展 1
1.1.2复合管的发展动态 2
1.1.3复合管的分类、结构与特点 4
1.1.4复合管力学行为研究现状 9
1.2钢丝缠绕增强塑料复合管 20
1.2.1基本结构 20
1.2.2基本特性 21
1.2.3应用领域 22
1.2.4研究进展 22
1.2.5发展前景 27
参考文献 27
2钢丝缠绕增强塑料复合管用材料 38
2.1钢丝 38
2.1.1品种和性能 38
2.1.2性能要求 39
2.2高密度聚乙烯 39
2.2.1等级与命名 39
2.2.2性能要求 42
2.2.3测试方法 44
2.3黏结材料 46
2.3.1黏结原理 46
2.3.2性能要求 48
2.3.3测试方法及破坏类型 48
参考文献 50
3钢丝缠绕增强塑料复合管弹性特性 52
3.1基本假设和模型简化 52
3.2单层板弹性系数 54
3.2.1回形模型法 54
3.2.2串并联模型 57
3.2.3 Halpin-Tsai经验公式 60
3.2.4不同模型的分析比较 61
3.3单层板任意方向的弹性特性 62
3.4复合层弹性特性 64
3.5 PSP整体弹性特性 65
3.5.1内外层柔度及刚度矩阵 66
3.5.2整体弹性特性分析 66
3.5.3钢丝缠绕角度对管材刚度的影响 67
参考文献 70
4钢丝缠绕增强塑料复合管的应力和强度 71
4.1 PSP应力分析 71
4.1.1弹性应力分析 71
4.1.2黏弹性应力分析 74
4.1.3试验研究 84
4.2爆破压力预测 90
4.2.1理论模型 90
4.2.2爆破试验 92
4.2.3分析与讨论 92
参考文献 94
5钢丝缠绕增强塑料复合管的稳定性 95
5.1短时稳定性 95
5.1.1理论模型 95
5.1.2有限元分析 102
5.1.3试验研究 106
5.1.4结果分析与讨论 110
5.2长时稳定性 114
5.2.1理论模型 114
5.2.2试验研究 118
5.2.3结果分析与讨论 119
参考文献 123
6钢丝缠绕增强塑料复合管的端部鼓胀失效分析 124
6.1 PSP端部钢丝拔脱模型 124
6.1.1基本假设 124
6.1.2端部界面应力分布 125
6.1.3钢丝拉拔力学模型 129
6.1.4实际钢丝拔脱过程 131
6.2钢塑界面的拉伸剥离性能 131
6.2.1材料与试样 131
6.2.2测试方法与测试装置 131
6.2.3界面剥离试验过程 132
6.2.4结果分析与讨论 132
6.3钢塑界面拉拔性能 135
6.3.1材料与试样 135
6.3.2测试方法与测试装置 136
6.3.3钢丝拉拔试验过程 136
6.3.4试验结果分析 137
6.4端部鼓胀失效分析 138
6.4.1失效机理分析 138
6.4.2鼓胀失效的影响因素 139
参考文献 139
7钢丝缠绕增强塑料复合管设计 140
7.1 PE管设计 140
7.1.1标准化结构设计方法 140
7.1.2内压承载能力的确定 144
7.2 PSP的设计 145
7.2.1失效模式 145
7.2.2设计准则 147
7.2.3设计方法 148
7.2.4设计实例 148
7.3 PSP的优化设计 150
7.3.1优化概述 150
7.3.2结构优化设计 153
参考文献 154
8钢丝缠绕增强塑料复合管的制造与检测 155
8.1制造工艺 155
8.2原材料性能检测 157
8.2.1钢丝 157
8.2.2基体材料 158
8.2.3黏结材料 158
8.3产品性能检测 159
8.3.1渗水试验 159
8.3.2耐压试验 159
8.3.3长时性能检测方法 161
参考文献 164
9钢丝缠绕增强塑料复合管的连接 165
9.1电熔连接 165
9.1.1塑料熔接原理 165
9.1.2电熔接头 165
9.1.3电熔管件 166
9.1.4电熔焊接设备 167
9.1.5焊接工艺 169
9.2法兰连接 171
9.2.1塑料法兰 171
9.2.2钢制法兰 172
参考文献 174