《汽车车身涂装一体化项目教程》PDF下载

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  • 作  者:谈诚,梁其续主编
  • 出 版 社:上海:上海交通大学出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787313078094
  • 页数:184 页
图书介绍:汽车专业工作过程导向职业核心课程双证系列教材,主要包括汽车车身结构与维修要求、金属防腐蚀、无机和有机化学基础知识、涂料的知识、汽车车身修补工具和设备、汽车维修涂装、调色理论与实践、车身涂装质量检验等内容。

课程整体设计 1

1.课程内容的选取 1

2.课程教学目标定位 2

3.课程教学资源要求 2

4.项目设置与项目能力培养目标分解 3

5.课程考核方法 4

6.课程教学建议 4

项目一 汽车车门喷涂(金属件) 5

任务1.1 汽车车门金属件表面预处理 5

一、维修接待 5

二、信息收集与处理 8

1.汽车涂装的发展 9

2.汽车涂装的功能 10

3.汽车涂装分类 11

4.汽车涂装的基本要素 12

5.涂装常用方法 12

6.汽车涂装作业的安全与防护 13

7.压缩空气供给系统 17

8.无尘干磨系统 20

9.喷枪 21

三、制订维修计划 29

四、实施维修作业 30

1.清洗 30

2.鉴别涂料 32

3.损坏程度评估 32

4.清除旧漆 33

5.底漆施涂 37

五、检验评估 40

六、项目拓展 40

任务1.2 汽车车门金属件中间涂层涂装 40

一、信息收集与处理 41

1.砂纸 41

2.手工打磨垫块 43

二、制订维修计划 43

三、实施维修作业 45

1.腻子施涂 45

2.腻子打磨 50

3.中涂底漆施涂 51

4.新钣金件施涂中涂底漆 56

四、检验评估 57

五、项目拓展 57

任务1.3 汽车车门金属件喷涂面漆 58

一、信息收集与处理 58

1.涂料的发展历史 59

2.涂料的基本知识 61

3.颜色基础 71

4.调漆设备 74

5.烤漆房 76

二、制订维修计划 79

三、实施维修作业 80

1.面漆 80

2.颜色调配 81

3.喷涂面漆 87

4.面漆修饰 97

四、检验评估 99

五、项目拓展 99

项目二 汽车保险杠喷涂修复(塑料件) 100

任务2.1 汽车塑料件表面预处理 100

一、维修接待 100

二、信息收集与处理 103

1.塑料 104

2.塑料的组成 104

3.塑料的分类 105

4.塑料的主要特性 105

5.塑料类型在汽车上的应用 105

6.塑料修正变形 107

三、制订维修计划 107

四、实施维修作业 108

1.清洗 108

2.损坏程度评估 109

3.清除旧漆 109

4.塑料底漆施涂 109

五、检验评估 110

六、项目拓展 110

任务2.2 塑料件中间涂层涂装 111

一、信息收集与处理 111

二、制订维修计划 112

三、实施维修作业 113

1.腻子施涂 113

2.腻子打磨 117

3.中涂底漆施涂 118

四、检验评估 119

五、项目拓展 120

任务2.3 塑料件喷涂面漆 120

一、信息收集与处理 120

二、制订维修计划 121

三、实施维修作业 121

1.面漆调配 121

2.面漆喷涂 123

3.新保险杠喷涂工艺 125

四、检验评估 126

五、项目拓展 126

项目三 汽车发动机舱盖(水性漆)喷涂 127

一、维修接待 127

二、信息收集与处理 130

1.水性漆介绍 131

2.水性漆种类 131

3.水性漆的优缺点 131

4.水性涂料的环保性 132

5.水性油性产品对比 133

6.水性漆施工要求 133

7.水性漆存放要求 133

三、制订维修计划 134

四、实施维修作业 135

1.水性漆涂装预处理 135

2.清漆/水性底色漆施工流程 139

3.新发动机舱盖面漆喷涂 142

五、检验评估 144

项目四 新车制造过程中的涂装 145

信息收集与处理 145

1.涂装前的清洗和磷化处理 147

2.电泳涂装底漆 149

3.车身内外密封剂和车底保护涂料的涂装 150

4.中涂漆涂装 151

5.面漆涂装 152

项目五 汽车漆施工常见的问题及对策 154

1.银粉不均匀 154

2.起泡、起痱子 155

3.透色 156

4.裂纹 156

5.腻子印、羽状边(坡口)开裂 157

6.鱼眼 158

7.针孔 159

8.砂纸痕 160

9.气泡 161

10.起皱 162

11.水斑 163

12.剥落 163

13.橘子皮 164

14.垂流 165

15.颜色不对 166

16.遮蔽力差 167

17.漆尘 168

18.干喷 168

19.腐蚀、侵蚀 169

20.脏点 170

21.银粉泛色 171

22.慢干 172

23.鸟类侵蚀 173

24.塑料件脱漆 173

25.起雾 174

26.烤漆起皱 175

27.粉状脱落 176

28.细裂纹 177

附录 色母性能表 178

参考文献 183