第1章 绪论 1
第2章 粉体的计量 4
2.1 称重计量准确度的划分 4
2.1.1 称重计量的技术指标 5
2.1.2 非自动电子衡器的准确度等级 6
2.1.3 自动电子衡器的准确度等级 8
2.2 粉体生产线上的静态计量设备 10
2.2.1 静态计量衡器常用的准确度等级 10
2.2.2 粉体定量称重衡器的结构和特点 10
2.2.3 储料仓称重 22
2.2.4 增量称重式定量衡器的控制时序 24
2.2.5 减量称重计量方式 25
2.3 粉体生产线上的动态计量设备 27
2.3.1 重力式皮带秤 27
2.3.2 螺旋电子秤 32
2.3.3 转子电子秤 34
2.3.4 冲板流量计 37
2.3.5 失重秤 41
第3章 粉体生产流程中工艺参数的检测 46
3.1 粒度的检测 46
3.1.1 粒度检测的方法和仪器 46
3.1.2 生产中常用的粒度检测指标 50
3.1.3 粒度的在线检测 52
3.2 压力的测量 55
3.2.1 洁净气体的压力测量 55
3.2.2 粉尘环境的压力测量 55
3.2.3 压力测量仪表的选型 56
3.3 温度测量 57
3.3.1 热电偶测温 57
3.3.2 热电阻测温 58
3.3.3 非接触式测温 60
3.3.4 温度控制仪表 60
3.3.5 集群温度检测 61
3.4 流量的测量 61
3.4.1 差压式流量计 61
3.4.2 容积式流量计 62
3.4.3 速度式流量计 62
3.4.4 质量流量计 63
3.4.5 流量仪表选型 64
3.5 湿度（水分）的检测 64
3.6 粉体料位的在线检测 65
3.6.1 阻旋式料位计 66
3.6.2 音叉式料位计 66
3.6.3 射频导纳料位计 67
3.6.4 重锤式连续料位测量系统 68
3.7 粉尘浓度的检测 69
3.8 具有3D显示图像的体积物位扫描仪 71
第4章 粉体流程中的电气传动与控制 74
4.1 传动系统负载的性质 74
4.1.1 交流异步电动机 74
4.1.2 高效节能电动机 76
4.2 异步电动机和变频调速器 77
4.2.1 三相异步电动机的启动 77
4.2.2 异步电动机的调速 78
4.2.3 变频调速 79
4.2.4 变频调速器的选择 79
4.2.5 采用变频器以后的电动机为什么能节能 80
4.3 粉体生产机械的电气传动和控制 81
4.3.1 粉体气力输送的动力装置 81
4.3.2 粉体机械输送的动力装置 83
4.3.3 粉磨、混合系统机械的电气传动 84
4.3.4 泵及除尘机械的电气传动 86
4.4 带控制点的工艺流程图的绘制 87
4.4.1 工艺流程图绘制的几点要求 87
4.4.2 带控制点工艺流程图的基本内容 89
4.5 电气控制 98
4.5.1 电气控制的方法 99
4.5.2 电气控制原理图的设计 103
4.6 气动控制 106
4.6.1 常用的气动控制元件 106
4.6.2 几种常用的气动控制回路 115
4.7 生产线用电负荷的确定 119
4.7.1 生产线用电负荷的统计和归纳 119
4.7.2 额定功率和设备容量 120
4.7.3 负荷计算 122
第5章 粉体生产线上的自动化设备 123
5.1 自动定量称重包装机 123
5.1.1 高速自由落料净重式双秤包装机 123
5.1.2 螺旋加料毛重式包装机 126
5.1.3 吨袋大包装机 128
5.1.4 带脱气装置的超微粉体定量包装机 130
5.1.5 配料秤的控制流程 134
5.2 粉料的气力输送 140
5.2.1 发送罐密相正压气力输送的自动控制 140
5.2.2 一种稀相正、负压相结合的气力输送装置 144
5.3 球磨机的复杂控制系统 146
5.3.1 球磨机的特性曲线 146
5.3.2 球磨机内物料存料量的检测方法 148
5.3.3 球磨机的复杂控制系统 150
5.4 自动包装线上的专用设备 153
5.4.1 自动上袋机 153
5.4.2 热合缝包机 157
5.4.3 金属检测机 161
5.4.4 重量复检机 163
5.4.5 机器人码垛机和缠包机 165
第6章 粉体生产过程中的防护技术 170
6.1 粉尘防爆电气设备 170
6.1.1 粉体防爆的设计考虑 170
6.1.2 粉尘环境用电气设备的防爆 171
6.1.3 电气设备的防爆形式 174
6.1.4 粉体防爆中的其他电气考虑 176
6.2 粉体生产车间的电气接地 177
6.2.1 低压配电系统常用的接地形式 177
6.2.2 接地装置的连接 179
6.3 有毒有害粉体的密封式灌装 181
6.3.1 内气囊夹袋的定量灌装秤 181
6.3.2 外气囊夹袋的定量灌装秤 184
6.4 粉料搭拱架桥的破除和脱气方法 185
6.4.1 粉料搭拱架桥的破除 186
6.4.2 破拱装置的安装位置和振动力的调节 189
6.5 轻质粉料灌装过程中的脱气密实 189
第7章 自动控制系统的构成与管理 193
7.1 自动控制系统的构成 193
7.1.1 控制系统及中央控制室 193
7.1.2 中央控制室的位置 194
7.1.3 设计备用量及扩展 195
7.1.4 测量仪表 196
7.1.5 电气安全 199
7.1.6 环境保护及节能减排 200
7.2 各专业和工种之间的协调 201
第8章 粉体自动化生产线的信息化管理 207
8.1 工艺流程图 207
8.2 自动控制系统的结构 213
8.2.1 自控系统的总体构成 213
8.2.2 可编程序控制器 214
8.2.3 工业控制计算机 223
8.2.4 现场总线 226
8.2.5 工业以太网 230
8.3 粉体工程信息化管理 234
8.3.1 工业“IT” 234
8.3.2 产品的信息化管理 236
8.3.3 信息数据远程监控 237
第9章 典型案例——磁性材料的干湿法混合型生产线 239
9.1 流程设计 239
9.2 流程工艺说明 241
9.2.1 干法工艺 241
9.2.2 湿法工艺 246
参考文献 253