第一章 职业道德和安全生产 1
第一节 职业道德 1
一、职业道德基本知识 1
二、产业工人的职业道德 4
第二节 安全文明生产与环境保护知识 4
一、现场文明生产要求 4
二、安全生产与劳动保护知识 6
三、环境保护知识 10
四、热处理生产环境污染的防治 12
复习思考题 13
第二章 热处理基础知识及工艺准备 14
第一节 金属材料学基础知识 14
一、金属材料基础知识 14
二、热传递基础知识 25
三、金属学基础知识 26
四、铁-渗碳体相图知识 33
五、热处理工艺材料的一般知识 38
六、热处理工艺文件及工艺操作的一般知识 48
第二节 碳素钢的牌号、性能及用途 51
一、碳素钢中常存元素对其性能的影响 52
二、碳素钢的分类 52
三、碳素钢的牌号及用途 53
第三节 工件装炉的方法 58
一、工件装炉前的准备 58
二、工件的装炉方法 59
第四节 工装夹具的知识 61
一、热处理常用工装的种类 61
二、热处理常用工装的基本要求 63
三、热处理常用工装的制作 63
第五节 专用起重设备的使用方法 64
一、索具 64
二、葫芦 65
三、桥式起重机 66
四、千斤顶 67
第六节 热处理基础知识及工艺准备训练实例 67
训练1 工装夹具的使用 67
训练2 检查加热设备及仪表的运行情况 71
训练3 淬火冷却介质的配制和使用 72
复习思考题 74
第三章 常规热处理 76
第一节 热处理的一般知识 76
一、奥氏体的形成过程及晶粒度的概念 76
二、过冷奥氏体的等温转变 83
三、过冷奥氏体的连续冷却转变 85
四、退火、正火的目的及工艺参数的选择原则 87
五、淬火、回火的加热方法、加热介质及加热参数的选择原则 91
六、冷处理的目的及方法 96
第二节 常用淬火冷却介质的冷却能力与适用范围 100
一、对淬火冷却介质的性能要求 100
二、水及水溶液 100
三、淬火油 103
四、盐浴、碱浴 106
第三节 铸铁的热处理工艺特点 108
一、铸铁的分类 108
二、铸铁热处理的工艺特点及其注意事项 108
第四节 常规热处理工艺技能训练实例 110
训练1 正确执行工件装炉方法 110
训练2 铸、锻件毛坯的正火 112
训练3 中碳钢、合金钢工件的正火 113
训练4 高碳钢的退火 114
训练5 单液淬火的操作 116
训练6 高温、中温、低温回火的操作 117
训练7 中温盐浴炉、箱式炉、台车式炉及井式回火炉的操作 119
训练8 对灰铸铁工作平台进行去应力退火 121
复习思考题 122
第四章 感应淬火 124
第一节 表面淬火概述 124
一、表面淬火的种类和应用 124
二、感应淬火 125
第二节 感应淬火工艺 132
一、感应淬火的工艺准备 132
二、感应淬火的热处理操作 133
三、感应淬火机床的使用 136
第三节 感应淬火训练实例 136
训练1 45钢圆柱齿轮感应淬火 136
训练2 后制动蹄片轴感应淬火 140
复习思考题 141
第五章 化学热处理 142
第一节 化学热处理的基础知识 142
一、化学热处理的目的 142
二、化学热处理的作用与分类 142
三、化学热处理的基本过程 143
四、化学热处理的优点 144
第二节 渗碳的基础知识 145
一、渗碳的定义及目的 145
二、渗碳的种类 145
三、渗碳的基本原理和渗剂的选择 145
四、渗碳钢的种类 147
五、渗碳工件的主要技术要求 147
六、渗碳前的预备热处理 147
七、渗碳后的热处理及力学性能 148
第三节 渗碳处理工艺 150
一、气体渗碳工艺 150
二、固体渗碳工艺 152
第四节 化学热处理训练实例 154
训练1 泵传动齿轮的气体渗碳 154
训练2 阀座气体渗碳及热处理 158
复习思考题 159
第六章 工件表面清洗、清理与防锈 160
第一节 工件表面清洗、清理与防锈的一般知识 160
一、工件表面清洗的一般知识 160
二、工件表面清理的一般方法 164
三、工件表面防锈的一般方法 165
第二节 清洗机、喷砂机和喷丸机的操作 167
一、清洗机的操作 167
二、喷砂机的操作 167
三、喷丸机的操作 168
第三节 工件表面清洗、清理与防锈训练实例 171
训练1 盐浴炉淬火、回火工件的表面清洗与清理 171
训练2 热处理后工件表面氧化物的清理和防锈 172
复习思考题 173
第七章 热处理后变形工件的校直与矫正 174
第一节 工件热处理后产生畸变的知识 174
一、工件热处理后产生畸变的原因 174
二、工件热处理变形的种类及基本规律 175
第二节 工件畸变的矫正知识及操作方法 177
一、工件畸变的检查 177
二、工件畸变矫正的操作方法 182
第三节 热处理后变形工件的校直与矫正训练实例 184
训练1 轴类工件畸变的检查 184
训练2 利用机械或手动压力机对畸变工件进行校直和矫正 185
复习思考题 186
第八章 热处理质量检测与误差分析 187
第一节 常用硬度测量知识 187
一、布氏硬度 187
二、洛氏硬度 191
三、维氏硬度 192
第二节 退火、正火及调质后工件的质量检验 193
一、退火、正火件的质量检验 193
二、调质件的质量检验 195
第三节 退火、正火件缺陷的产生原因及补救方法 195
一、硬度过高 195
二、网状组织 196
三、石墨化断口 196
四、脱碳 196
五、粗大魏氏组织 196
六、球化不均匀 197
七、过烧 197
第四节 热处理质量检测与误差分析训练实例 197
训练1 用洛氏硬度计测试工件的淬火、回火后硬度 197
训练2 用布氏硬度计检测工件淬火、回火后硬度 199
复习思考题 200
第九章 热处理设备基础知识 201
第一节 耐火材料 201
一、耐火材料的物理性能 201
二、热处理炉对耐火材料的要求 202
三、耐火材料的使用性能 203
四、常用的耐火材料 204
第二节 热处理常用加热设备的使用、维护与保养 207
一、箱式电阻炉的使用、维护与保养 207
二、井式电阻炉的使用、维护与保养 209
三、电极式盐浴炉的使用、维护与保养 210
第三节 热处理工装和夹具的使用、维护与保养 213
一、热处理淬火夹具的使用、维护与保养 213
二、热处理回火夹具的使用、维护与保养 215
第四节 热处理常用仪表的使用、维护与保养 215
一、热电偶及补偿导线的使用、维护与保养 216
二、毫伏计的使用、维护与保养 224
三、电子电位差计的使用、维护与保养 225
四、光学高温计的使用、维护与保养 227
第五节 热处理设备的操作训练实例 228
训练1 电极式盐浴炉的日常使用、维护与保养 228
训练2 百分表的日常使用、维护与保养 230
训练3 热电偶的日常使用、维护与保养 231
复习思考题 233
试题库 234
知识要求试题 234
一、判断题试题（234） 答案 275
二、选择题试题（243） 答案 276
技能要求试题 260
一、45钢T形螺钉的淬火、回火、发黑处理 260
二、40Cr钢圆柱齿轮高频感应加热淬火、回火处理 262
三、20Cr钢花键套的渗碳、淬火处理 263
四、42CrMo钢导柱的调质处理 264
五、45钢顶尖的局部淬火、回火处理 265
六、20Cr13钢棒料的退火处理 266
七、65Mn钢压板的去应力退火处理 267
八、35钢导向轮毛坯的正火处理 267
九、38CrMoAl钢齿轮的气体渗氮处理 268
十、GCr15钢导轨的时效去应力处理 269
模拟试卷样例 271
一、判断题试题（271） 答案 277
二、选择题试题（272） 答案 277
参考文献 278