第一部分课程设计指导书 1
一、概述 1
1.机械设计基础课程设计的目的 1
2.机械设计基础课程设计的内容和份量 1
3.机械设计基础课程设计的方法和步骤 2
4.设计中的注意事项和要求 2
二、传动装置运动学和动力学设计计算 3
1.选择电动机 3
2.传动比分配 5
3.传动装置的运动和动力参数的计算 5
三、传动零件设计计算 6
1.减速器以外传动零件的设计计算 6
2.减速器内传动零件的设计计算 8
四、减速器的构造 8
1.齿轮,轴及轴承组合 8
2.箱体 8
3.减速器的附件 10
五、减速器装配草图设计 11
1.初绘减速器装配草图 11
2.轴、轴承及键的校核计算 21
3.完成减速器装配草图设计 22
六、装配工作图设计 29
七、零件工作图设计 33
1.轴零件工作图设计 35
2.齿轮零件工作图设计 36
八、编写设计计算说明书 38
1.设计计算说明书的内容与要求 38
2.设计计算说明书编写示例 39
九、课程设计的总结与答辩 50
第二部分 设计资料 52
一、常用资料 52
图纸幅面（GB 4457.1-84） 52
明细表格式 52
装配图或零件图标题栏格式 52
机械传动效率和传动比概略值 53
标准尺寸（直径、长度、高度等）（GB 2822-81） 53
配合表面处的圆角半径和倒角尺寸（GB 6403.4-86） 54
圆形零件自由表面过渡圆角半径（Q/ZB 138-73） 54
中心孔（GB 145-85） 54
砂轮越程槽（GB 4603.5-86） 55
齿轮滚刀外径尺寸（GB 6083-85） 55
二、联接 56
1.螺纹联接 56
普通螺纹（GB 196-81、GB 197-81） 56
粗牙螺栓、螺钉的拧入深度的螺纹孔尺寸 57
紧固件通孔及沉孔尺寸（GB 152.2～152.4-88，GB 5277-85） 57
六角头螺栓（GB 5282-86、GB 5783-86） 58
六角头铰制孔用螺栓（GB 27-88） 59
内六角圆柱头螺钉（GB 70-85） 60
吊环螺钉（GB 825-88） 61
十字槽盘头螺钉（GB 818-85）、十字槽沉头螺钉（GB 819-85） 63
紧定螺钉（GB 71-85， GB 73-85，GB 75-85） 64
1型六角螺母（GB 6170-86） 65
标准型弹簧垫圈（GB 93-87） 65
2.挡圈 66
轴端挡圈（GB 891，892-86） 66
轴用弹性挡圈（GB 894.1-86） 67
3.平键和销联接 68
普通平键（GB 1095，1096-79） 68
圆锥销（GB 117-86），圆柱销（GB 119-86） 69
三、滚动轴承 70
深沟球轴承（GB 276-82） 70
角接触球轴承 （GB 292-83） 71
圆锥滚子轴承 （GB 297-84） 72
角接触球轴承及圆锥滚子轴承的轴向游隙 73
四、联轴器 74
HL型弹性柱销联轴器（GB 5014-85） 74
TL型弹性套柱销联轴器（GB 4323-85） 75
ML型梅花形弹性联轴器（GB 5272-85） 76
五、润滑与密封 78
1.常用润滑油 78
常用润滑油的性质和用途 78
2.油杯 78
直通式压注油杯（GB 1152-89） 78
旋盖式油杯（GB 1154-89） 79
3.密封装置 79
毡圈及槽尺寸 79
内包骨架旋转轴唇形密封圈（GB 9877.1-88） 80
O形橡胶密封圈（GB 3452.1-82） 81
O形密封圈沟槽尺寸 81
油沟式密封槽 82
迷宫密封 82
六、减速器附件 82
1.检查孔及检查孔盖 82
2.螺塞及封油垫 83
3.油面指示装置 83
圆形油标（GB 1160-89） 83
长形油标（GB 1161-89） 84
油标尺 84
4.轴承盖 85
螺钉联接式轴承盖 85
嵌入式轴承盖 85
5.通气器 85
通气塞 85
通气器 86
6.挡油盘 86
7.吊耳与吊钩结构尺寸 86
七、公差配合和表面粗糙度 86
1.公差配合名词与代号说明 87
2.标准公差值，孔及轴的极限偏差值 87
3.形状公差和位置公差 89
4.表面粗糙度 90
5.渐开线圆柱齿轮精度（GB 10095-88） 90
八、电动机 92
Y系列三相异步电动机技术数据 93
Y系列三相异步电动机的外形及安装尺寸 93
第三部分 参考图例 94
一、圆柱齿轮减速器装配工作图 94
二、零件工作图 98
轴 98
圆柱齿轮 99
圆柱齿轮轴 100
主要参考文献 101