目录 1
第一章概述 1
§1—1磁粉探伤及其发展简史 1
§1—2 电磁检测的分类 1
§1—3磁粉探伤的适用性与局限性 4
复习思考题 4
第二章 电磁场的基本概念 5
§2—1 电学基本概念 5
§2—2磁场的基本概念 8
复习思考题 13
第三章物质中的磁场 14
§3—1各种物质对磁场的响应 14
§3—2磁畴、居里点 16
§3—3磁导率 17
§3—4磁滞、磁滞回线 19
§3—5硬磁和软磁 20
复习思考题 21
第四章外加磁化场的定量式 22
§4—1载电流长直导线附近的磁场 22
§4—2安培环路定律 22
§4—3通电导体的磁场分布 23
§4—4通电板材的磁场 26
§4—5通电螺线管的磁场 26
复习思考题 28
§5—1磁粉探伤原理 29
第五章缺陷的漏磁场 29
§5—2磁路定律 30
§5—3边界条件、折射定律 32
§5—4缝隙中磁场强度的计算 35
§5—5缺陷引起的漏磁场 36
复习思考题 39
第六章磁化方法与磁化装置 40
§6—1磁化方法与磁化装置的分类 40
§6—2 交流磁化装置与磁化方法 41
§6—3半波直流轴向通电法探伤 43
§6—4 全波直流通电磁化和开路线圈磁化 44
§6—5可控硅控制的磁化装置 45
§6—6 电容器充放电式的磁化装置 46
§6—7永久磁铁磁化装置 47
§6—8摆动磁场磁化装置 47
§6—9 交叉线圈探伤仪 48
§6—10 关于断电相位的控制 52
§6—11磁粉探伤机的选用 53
§6—12退磁 54
复习思考题 55
第七章磁粉探伤灵敏度试片 56
§7—1 日本JISG 0565—82灵敏度试片 56
§7—2英国BS 6072—81标准试件 59
§7—3美国灵敏度试验片 60
§7—4我国灵敏度试验片 62
复习思考题 63
§8—1磁粉 64
第八章磁粉和磁悬液 64
§8—2磁粉性能的测定 66
§8—3悬浮液 67
§8—4磁悬液 68
§8—5磁悬液中固体的含量 69
§8—6铁磁粉末含量的测定 70
§8—7防腐性能试验 71
§8—8磁粉探伤的质量控制与安全 72
§8—9喷罐的使用与安全 74
复习思考题 74
§9—1周向磁化电流值的选择 75
第九章磁化规范 75
§9—2局部磁化法磁化电流的选择 77
§9—3纵向磁化规范 80
§9—4纵向磁化的影响问题 83
§9—5标准试片确定磁化电流法 85
复习思考题 87
第十章磁粉探伤的应用与磁痕分析 88
§10—1 非连续性的分类 88
§10—2焊缝的磁粉探伤 90
§10—3铸件的磁粉探伤 97
§10—4锻件的磁粉探伤 97
§10—5疲劳缺陷的磁粉探伤 99
§10—6齿轮磁粉探伤 100
§10—7 磁粉探伤的过程 101
§10—8缺陷磁痕的等级分类 103
复习思考题 106
实验一、磁粉的磁性称量 107
实验二、磁悬液的配制 108
实验三、磁粉粒度的酒精沉淀检验 109
实验四、磁悬液磁粉浓度的测定 110
实验五、触头法磁粉探伤 111
实验六、磁轭探伤法 111
实验七、缺陷磁痕的贴印 112
实验八、退磁方法与退磁效果实验 112
附录一、磁粉探伤名词木语（JB3111-82） 114
附录二、中华人民共和国法定计量单位（或SI制） （选编） 117
附录三、磁粉探伤标准 118
（一）磁粉探伤机 118
（二）钢制压力容器磁粉探伤 123
（三）压力容器锻件磁粉探伤 133
（四）钢铁材料的磁粉探伤方法 139
（五）航空零件磁粉探伤说明书 158
（六）柴油机锻钢曲轴、凸轮轴磁粉探伤技术条件 172
（七）柴油机球墨铸铁曲轴、凸轮轴磁粉探伤技术条件 174
（八）内燃机连杆磁粉探伤技术条件 177
（九）内燃机零、部件磁粉探伤方法 179
（十）锻钢件的磁粉检验方法 186
（十一）大型曲轴锻件的磁粉检验 192