目录 1
第一章 绪论 1
第二章 焊接应力与变形 5
§2-1 内应力及变形的一些基本概念 5
一、内应力及其产生原因 5
二、自由变形、外观变形和内部变形 6
三、长板条在不均匀温度场作用下的变形和应力 7
四、焊接引起的内应力及变形 10
§2-2 焊接残余变形 17
一、焊接残余变形的分类和研究焊接残余变形的意义 17
二、纵向收缩变形以及它所引起的挠曲变形 19
三、横向收缩变形及其产生的挠曲变形 23
四、角变形 29
五、波浪变形 34
六、焊接错边 35
七、螺旋形变形（扭曲变形） 35
八、预防焊接变形的措施 36
九、矫正焊接变形的方法 43
§2-3 焊接残余应力 47
一、焊接残余应力的分布 47
二、焊接残余应力的影响 54
三、在焊接过程中调节内应力的措施 61
四、焊后消除焊接内应力的方法 63
五、焊接残余应力的测定 67
第三章 焊接接头 72
§3-1 焊接接头的一般性能 72
一、焊接接头的基本概念 72
二、焊接接头的不均匀性及其力学行为 73
三、焊缝及接头的基本型式 78
§3-2 焊接接头的工作应力分布和工作性能 82
一、应力集中的概念 82
二、电弧焊接接头的工作应力分布和工作性能 83
三、接触焊接头的工作应力分布和工作性能 91
四、铆焊联合结构与铆焊联合接头 93
§3-3 焊接接头静载强度计算 94
一、工作焊缝和联系焊缝 94
二、焊接接头强度计算的假设 94
三、电弧焊接头的静载强度计算 95
四、接触焊接头的静载强度计算 111
§3-4 焊缝许用应力 115
§3-5 焊缝代号 116
§4-1 脆断事故和研究脆断的意义 124
第四章 焊接结构的脆性断裂 124
§4-2 金属材料的断裂及其影响因素 126
一、金属材料断裂的形态特征 126
二、影响金属脆断的主要因素 128
§4-3 金属材料的脆性断裂的能量理论 131
§4-4 材料断裂的评定方法 132
一、转变温度方法 133
二、断裂力学方法 136
§4-5 焊接结构的特点及其对脆断的影响 137
一、与铆接结构相比焊接结构具有刚性大与整体性强的特点 137
二、焊接结构制造工艺的特点 138
§4-6 焊接结构抗开裂性能与止裂性能的评定方法 143
一、脆性断裂的产生（引发）、扩展和停止 143
三、焊接接头抗开裂性能试验 144
二、焊接结构的两种设计原则 144
四、止裂试验 147
§4-7 预防焊接结构脆性断裂的措施 148
一、正确选用材料 149
二、采用合理的焊接结构设计 151
三、用断裂力学方法评定结构安全性 153
第五章 焊接接头和结构的疲劳强度 159
§5-1 研究本问题的意义 159
§5-2 疲劳断裂的过程和断口特征 160
§5-3 在焊接结构中疲劳限的常用表示法 161
一、基本概念 161
二、疲劳强度的常用表示法 162
§5-4 焊接接头的疲劳强度计算 164
一、裂纹的亚临界扩展 168
§5-5 断裂力学在疲劳裂纹扩展研究中的应用 168
二、疲劳裂纹扩展特性da/dN—△K曲线的一般关系 170
三、疲劳裂纹扩展寿命的估算 172
§5-6 影响焊接接头疲劳强度的因素 172
一、应力集中的影响 172
二、近缝区金属性能变化的影响 175
三、残余应力的影响 177
四、缺陷的影响 180
§5-7 提高焊接接头疲劳强度的措施 181
一、降低应力集中 181
二、调整残余应力场 183
三、改善材料的机械性能 186
四、特殊保护措施 186
一、从结构强度方面分析结构的合理性 188
§6-1 焊接结构的合理性分析 188
第六章 机器焊接结构 188
二、焊接结构的制造工艺性及经济性 190
§6-2 焊接机身 193
一、机身的一般要求 193
二、切削机床的焊接机身 194
三、锻压设备焊接机身 198
四、柴油机机身 200
五、减速器箱体 203
§6-3 焊接容器 204
一、薄壁容器 204
二、厚壁容器 207
三、多层容器 213
四、球形容器 214
一、齿轮、皮带轮和飞轮 216
§6-4 焊接旋转体 216
二、水轮机工作轮 218
三、汽轮机转子 219
四、水轮发电机转子支架 220
五、鼓筒 221
§6-5 薄板结构 222
一、薄板结构的局部稳定性 223
二、薄板结构的工艺性 224
三、薄板结构实例 226
§6-6 电渣焊结构 227
一、电渣焊接头形式 227
二、电渣焊结构的合理性分析 228
三、电渣焊机器部件实例 230