目录 1
前言 1
第一章 提高工业产品质量的意义 1
第二章 正确理解全面质量管理 7
第一节 质量管理的发展历史 7
第二节 全面质量管理 24
第三节 推行全面质量管理是一场深刻的变革 38
第三章 建立质量保证体系 43
第一节 质量保证与质量管理 43
第二节 建立质量保证体系的必要性 44
第三节 如何建立质量保证体系 47
第四章 设计、试制过程的质量管理 63
第五章 制造过程的质量管理 74
第六章 辅助生产过程的质量管理 85
第一节 物资供应的质量管理 85
第二节 工具供应的质量管理 88
第三节 设备维修的质量管理 88
第七章 使用过程的质量管理 90
第八章 全面质量管理的基础工作 96
第一节 标准化工作 96
第二节 计量理化工作 98
第三节 质量情报工作 100
第四节 质量教育工作 101
第五节 质量责任制 105
第九章 积极开展质量管理小组活动 108
第十章 质量管理常用的几种统计方法 113
第一节 统计控制的基本概念 113
第二节 质量管理中的数据 115
第三节 搜集质量数据的方法 117
第四节 几个重要的统计特征数 119
第五节 排列图法和因果分析图法 121
第六节 直方图法 126
第七节 分层法 132
第八节 散布图法 133
第九节 统计分析表法 138
第十一章 概率基本知识 141
第一节 随机事件和概率 141
第二节 质量管理中常用的几种概率分布 143
第十二章 控制图法 151
第一节 质量波动的两种原因 151
第二节 工序能力 154
第三节 工序能力指数 155
第四节 工序能力调查 159
第五节 控制图概述 162
第六节 计量值控制图 166
第七节 计数值控制图 180
第八节 控制图的观察分析 195
第九节 分析用控制图与管理用控制图 198
第十三章 抽样检查 200
第一节 概述 200
第二节 抽查特性曲线 204
第三节 抽样检查中的两类错误 213
第四节 计数调整型抽样方案 214
第十四章 正交试验设计 223
第一节 正交表 223
第二节 试验计划的安排 225
第三节 试验结果的分析 228
第四节 多指标的试验 234
第五节 正交表的几何解释 238
附表16 多次正常检查抽样方案（主表） 264
附表15 二次放宽检查抽样方案（主表） 264
附表17 多次正常检查抽样方案（主表）（续） 264
附表14 二次加严检查抽样方案（主表） 264
附表13 二次正常检查抽样方案（主表） 264
附表12 一次放宽检查抽样方案（主表） 264
附表11 一次加严检查抽样方案（主表） 264
附表18 放宽检查的界限数（LR） 264
附表19 样本大小字码：A的表（一次抽样方案的抽查特 264
性曲线；一次抽样方案的抽查特性曲线的数值表） 264
附表20 正交试验用表 264
参考文献 264
附表3 从n求A=3/？表（p控制图用） 264
附表10 一次正常检查抽样方案（主表） 264
附表9 样本大小字码 264
附表8 求c控制图控制界限用表 264
附表7 从n求1/？表（u控制图用） 264
附表6 从？求？表（pn控制图用） 264
制图用） 264
附表5 从？n求3？表（pn控制图、c控制图及u控 264
附表4 从？（％）求？表（p控制图用） 264
附表2 正态分布表 264
附表1 随机数值表 264
附表 264