目 录 1
第一章测量技术基础 1
§1-1测量误差及分类 1
一、测量误差 1
二、误差的分类 1
§1-2仪表的基本技术性能 3
一、精度和精度等级 3
二、灵敏度 3
三、变差 4
§1-3控制仪表的分类 4
一、DD Z-Ⅱ型电动单元组合仪表简介 5
§1—4电动单元组合仪表的发展概况 5
二、DD Z-Ⅲ型电动单元组合仪表简介 7
思考与练习 9
第二章温度控制仪表 10
§2-1概述 10
一、温度检测仪表的分类 10
二、温标 10
§2—2热电偶温度计 11
一、概述 11
二、热电偶测温原理 12
三、常用热电偶 15
四、热电偶的结构 16
五、热电偶自由端温度补偿 20
六、实用热电偶测温线路 23
§2—3热电阻温度计 24
一、概述 24
二、热电阻温度计的工作原理 24
三、热电阻温度计的分类 24
四、热电阻温度计的构造 26
§2—4温度显示仪表 27
、动圈式指示仪表 27
二、自动平衡显示记录仪表 31
三、数字式温度显示仪表 52
四、接触测温元件的安装和使用 53
一、概述 55
§2—5辐射式温度计 55
二、全辐射高温计 56
三、光学高温计* 58
§2—6 DDZ-Ⅱ型温度变送器 63
一、概述 63
二、DBW型温度变送器的工作原理 63
三、DBW型温度变送器的安装与调校 71
§2—7二线制温度变送器* 72
一、概述 72
二、二线制温度变送器的工作原理 75
思考与练习 82
二、压力表的计量单位 83
一、压力表的分类 83
第三章压力控制仪表 83
§3-1概述 83
§3—2液柱式压力计 84
一、U型管压力计 84
二、杯型压力计 85
三、倾斜式微压计 85
四、补偿式微压计 86
§3—3弹性压力计 86
一、弹簧管压力计 88
二、波纹管压力计 89
三、膜式压力计 89
二、使用 90
§3—4活塞压力计 90
一、结构与工作原理 90
§3—5压力传感器 92
一、电位器式压力传感器 92
二、应变式压力传感器 93
三、霍尔式压力传感器 95
§3—6 DDZ-Ⅱ型压力变送器 95
一、DBY型压力变送器的组成 96
二、工作原理 97
三、高频位移检测放大器 98
四、电磁反馈机构 102
五、功率放大器 103
与安装 105
§3—7压力控制仪表的校验 105
一、压力表的校验 106
二、安装 107
思考与练习 108
第四章流量控制仪表 110
§4—1概述 110
一、流量仪表的分类 110
二、流量计量单位 111
§4—2节流式流量计 112
一、工作原理 112
二、取压方法 114
三、孔板结构 115
一、椭圆齿轮流量计 121
§4—3容积式流量计 121
二、罗茨流量计 122
§4—4其他流量计* 122
一、转子流量计 122
二、电磁流量计 124
三、冲击式流量计 125
四、涡轮流量计 127
五、靶式流量计 128
§4—5 DDZ-Ⅱ型流量变送器 128
一、DBL型流量变送器 128
二、开方器电路 129
三、靶式流量变送器 130
和安装 132
一、流量计的校验 132
§4—6流量控制仪表的校验 132
二、流量仪表的安装 133
思考与练习 136
第五章物位控制仪表 137
§5-1液位计 137
一、浮力式液位计 137
二、差压式液位计 139
三、电容式物位计 139
§5—2γ－射线物位计 141
一、工作原理 141
二、使用方法 147
思考与练习 148
一、自动调节系统的概述 149
第六章调节仪表 149
§6—1自动调节系统的基本概念 149
二、基本调节规律 150
§6—2 DDZ-Ⅱ型调节仪表 161
一、DTL-121型调节器 161
二、DTL型调节器的调校 168
§6—3基地式电动调节仪表 169
一、XCT系列动圈式指示 169
调节仪 169
二、TA系列简易电子调节器 177
三、自动平衡式记录调节仪 197
一、概述 202
§6—4 DDZ-Ⅲ型调节器* 202
二、工作原理 205
三、仪表校验与调整 213
四、仪表的投运 217
思考与练习 218
第七章执行器 219
§7—1电动执行器 219
一、概述 219
二、DKJ角行程电动执行器 221
三、DKZ直行程电动执行器 233
四、简易式电动执行器 235
一、气动执行机构的结构 244
§7—2气动执行器 244
二、气动调节机构 247
三、阀门定位器 248
四、气动执行器的选择 252
思考与练习 254
第八章硅酸盐工业自动控制系统及其设计 255
§8—1玻璃池窑及其热工制度 255
一、玻璃熔窑简介 255
二、作业制度 263
§8—2窑炉温度测量与调节系统 267
一、窑炉温度测量 267
二、窑炉温度自动调节 274
系统 283
§8—3窑炉压力的测量与调节 283
一、窑内压力分布及控制概况 284
二、窑压测量 286
三、窑压调节装置 288
四、窑压自动调节系统 289
§8—4燃油系统的自动调节 294
一、重油温度、压力、流量的测量和调节 294
二、雾化气和助燃空气的压力、流量的测量和调节 300
三、复杂的燃油调节系统 303
四、燃油窑炉的自动调节系统 312
§8—5成形部温度自动调节系统 318
一、玻璃熔窑作业室温度自动调节系统 318
二、玻璃徐冷温度自动调节系统 320
§8—6玻璃液面自动调节 323
一、探针式玻璃液面调节系统 324
二、光电式液面调节系统 328
§8—7蓄热式玻璃熔炉火焰自动换向 330
一、概述 330
二、换向装置的工作原理 330
§8—8自动控制系统的设计 335
一、自动控制流程图的绘制 336
二、仪表选型 340
三、仪表柜及仪表室的设计 340
四、供电和供气系统的设计 343
五、施工图的设计 343
§8—9调节系统参数整定 344
一、经验法 345
二、临界比例度法 347
三、衰减曲线法 347
四、反应曲线法 348
五、各法比较 350
思考与练习 351
附录计量器具、仪表的检定设备 353
一、光学高温计 353
二、工作用辐射感温器 353
三、工作用铂铑（10）－铂铑电偶 354
四、工作用铂铑（30）－铂铑（6）热电偶 354
五、工作用镍铬－镍铬－考铜热电偶 354
八、电子自动电位差计 355
六、工业铂、铜热电阻 355
七、电子自动平衡电桥 355
九、配热电阻用动圈式温度指示及位式调节仪表 356
十、配热电偶用动圈式温度指示及位式调节仪表 356
附表1 铂铑（10）－铂热电偶分度表 357
附表2 铂铑（30）－铂铑（6）热电偶分度表 362
附表3 镍铬－镍硅（镍铬－镍铝）热电偶分度表 367
附表4 镍铬－考铜热电偶分度表 372
附表5 铂热电阻分度表（R0=46Ω） 375
附表6 铂热电阻分度表（R0=100Ω） 378
附表7 铜热电阻分度表（R0=50Ω） 381
附表8 铜热电阻分度表（R0=100Ω） 382
参考文献 383