目录 1
第一章 引言 1
§1问题的提出 1
§2历史的回顾 2
表1-1系数γ？1,γ？2 2
第二章 渐开线齿廓圆弧拟合的理论基础 5
§1渐开线的特性与参数方程 5
§2工作齿廓的起点与终点 5
§3代用圆弧与渐开线齿廓之间的偏差 7
表2-1e、de/dφ随φ变化的情况 9
§4单圆弧拟合 10
§5多圆弧拟合 11
第三章 齿廓的周向位置 14
§1齿厚半角与槽宽半角 14
§2侧隙对周向位置的影响 15
§3修正量△γ与？的计算 16
表3-1修正量计算公式 18
第四章 渐开线齿廓圆弧拟合的BASIC程序 19
§1单圆弧拟合的优化程序 19
表4-1标识符说明 19
程序4-1 21
［例4-1］拟合m=1、z=48的标准齿廓 25
§2多圆弧拟合的优化程序 26
程序4-2 27
表4-2标识符的补充说明 29
［例4-2］拟合m=22、z1/z2=23/47的标准齿廓 30
§3分析偏差的程序 31
［例4-3］分析НКМ3双圆弧拟合偏差 31
程序4-3 32
［例4-4］分析《齿车便览》三圆弧拟合偏差 34
§4拟合任意渐开线廓线的程序 35
程序4-4 36
［例4-5］渐开线凸轮廓线的多圆弧拟合 38
§1标准渐开线齿轮 39
第五章 近似圆弧参数表及查找方法 39
§2α=141°/2而h？α=1的渐开线齿轮 42
§3标准渐开线花键 42
表5-4m=1的标准渐开线花键工作齿廓的近似圆弧参数 43
§4任意渐开线齿廓 44
表5-1m=1的标准渐开线齿轮与齿条啮合时工作齿廓的近似圆弧参数 46
表5-2m=1的标准渐开线齿轮与几种齿轮啮合时工作齿廓的 60
近似圆弧参数 60
近似圆弧参数 95
表5-3m=1、α=141°/2、h？a=1的齿轮与齿条啮合时工作齿廓的 95
表5-5任意渐开线齿廓的近似圆弧参数 113
第六章 应用 144
§1成形磨齿 144
［例6-1］分度机构中齿轮的成形磨齿（表5-2） 144
§2齿轮模具的数控线切割 145
［例6-2］仪表齿轮的精冲模（表5-2） 145
［例6-3］扇形齿轮的精冲模（表5-5及电算） 146
［例6-4］电视机高频头塑料齿轮的注射模（表5-1） 148
［例6-5］仪表用塑料齿轮的注射模（表5-2） 149
［例6-6］柴油机油泵（变位）齿轮的粉末冶金成形模（表5-5及电算） 150
§3齿轮配件的数控线切割 154
［例6-7］不完全齿轮机构（表5-2） 154
［例6-8］塑料挤出机的齿轮联轴器（表5-2及电算） 155
［例6-9］计数器的变位齿轮（表5-5及电算） 157
［例6-10］齿轮磨床的渐开线凸轮廓线（电算） 162
［例6-11］球磨机齿圈指形铣刀的样板和靠模（表5-2） 163
§4成形刀具样板、靠模、量规的设计与制作 163
［例6-12］织机铸铁齿轮铝模的专用铣刀（表5-3） 165
［例6-13］渐开线花键的通过环规（表5-4） 165
［例6-14］联轴器内齿圈铣刀（表5-1） 166
§5齿形放大图的绘制 167
［例6-15］石英电子表齿轮的齿形放大图（电算） 167
§6齿轮木模的划线 169
［例6-16］轧面机的铸铁齿轮木模（表5-2） 170
参考文献 170