目录 1
序 1
前言 1
第一章 电器制造工艺的新发展 1
第一节 我国电器制造业的发展 1
第二节 生产系统与机电制造系统 8
第三节机电制造系统自动化及其发展 10
第四节 CAM与CIMS技术 13
第五节 电器制造计算机辅助工艺规程设计（CAPP） 17
第六节 零件信息描述和分类编码 31
第七节 零件的计算机辅助分类方法 59
第八节 计算机数控制造系统 62
第九节 数控机床的程序编制 74
第二章 冲压件结构与工艺 94
第一节 概述 94
第二节板材剪裁 97
第三节 冲裁件结构与工艺 98
第四节 冲裁件冲压排样与搭边 103
第五节 冲裁模结构 105
第六节 弯曲件结构与工艺 114
第七节 弯曲件展开的计算 123
第八节 弯曲力计算 126
第九节 弯曲模典型结构 127
第十节 拉伸工艺分析 131
第十一节 拉伸件结构与工艺性 132
第十二节 拉伸件毛坯尺寸 134
第十三节 筒形件拉伸工艺 137
第十四节 有凸缘筒形件拉伸工艺 139
第十五节 拉伸力的计算 140
第十六节 拉伸模典型结构 141
第十七节翻边及模具结构 144
第十八节 冲压技术发展动态 148
第一节 概述 149
第三章塑料件结构与工艺 149
第二节 塑料件的结构与工艺性 156
第三节 塑料成型的工艺方法 165
第四节 塑料成型模具 177
第五节塑料成型机及选择 183
第四章弹簧制造工艺 190
第一节 概述 190
第二节弹簧材料 193
第三节弹簧的结构型式与参数 195
第四节弹簧制造工艺 201
第五节 弹簧的检验与质量控制 210
第六节弹簧设备及生产自动化 211
第五章热双金属元件结构与工艺 215
第一节 概述 215
第二节 热双金属元件的分类、组成及其主要性能 215
第三节 热双金属元件的结构 221
第四节热双金属元件的设计 225
第五节热双金属元件的制造与处理 238
工艺 238
第六章触点系统的结构与工艺 246
第一节概述 246
第二节触点与灭弧室的典型结构 248
第三节各类型电器触点结构与工艺 262
的综合分析 262
第四节 常用触点材料及其性能 268
第五节真空触点封接工艺 283
第六节触点组件的连接工艺 285
第七节小容量触点组件的自动生产线 298
第八节高压断路器自力型触点制造 299
工艺 299
第七章铁心结构与工艺 301
第一节 概述 301
第二节磁性材料 301
第三节铁心结构型式 317
第四节 直流铁心制造工艺 321
第五节 交流铁心制造工艺 322
第六节 叠片式铁心加工线 337
第七节铁心常见故障和处理方法 339
第八章线圈结构与工艺 343
第一节线圈的用途与分类 343
第二节 线圈用材料 344
第三节线圈的绕制 349
第四节线圈的绝缘浸渍处理 354
第五节 线圈的技术要求及检验 358
第六节 线圈绕制设备 364
第九章继电器的基本结构与特殊工艺 367
第一节 概述 367
第二节密封继电器的结构与工艺 371
第三节塑封继电器的结构与工艺 391
第四节有可靠性要求的密封继电器的 396
制造工艺 396
第五节小型磁保持继电器的制造工艺 399
第六节舌簧管及其继电器的制造工艺 405
第十章静态电器制造工艺 413
第一节概述 413
第二节 静态电器的抗干扰 414
第三节静态电器的介质强度 428
第四节筛选工艺 429
第五节静态电器的制造工艺流程 433
第六节 静态电器的生产流水线 434
第七节元器件的安装工艺 435
第八节 印制电路板部件的锡焊工艺 438
第九节 印制电路板部件的清洗 442
第十节防静电工艺 444
第十一节导线绕接工艺 446
第十二节静态电器的微机检测 447
第十一章母线连接的结构与工艺 448
第一节接触理论简介 448
第二节母线焊接接触连接 451
第三节母线胶接接触连接 453
第四节搭接区内的电流分布与搭接 455
长度 455
第五节 母线的可卸连接（栓接） 456
第六节 大电流母线的栓接 459
第七节接触导电膏 460
第八节母线栓接工艺 463
第九节母线连接的试验方法 468
第十二章 高压电器绝缘结构与绝缘 470
工艺 470
第一节 高压电器的特点以及我国高压电器的制造概况 470
第二节油断路器结构 473
第三节真空断路器结构 477
第四节气体断路器结构 479
第五节 高压电流互感器结构 487
第六节 瓷绝缘件结构 489
第七节 绝缘件制造工艺 493
第十三章机柜结构与工艺 504
第一节对机柜结构的一般要求 504
第二节机柜典型结构 505
第三节 机柜制造工艺及设备 509
第四节机柜配线工艺 553
第五节国内外机柜结构及工艺的对比和发展展望 568
第十四章 电器的装配工艺 572
第一节 装配质量保证体系 572
第二节装配尺寸链 586
第三节装配方式及其工艺性 592
第四节装配工艺文件的编制 595
第五节装配常用工具器具和专用设备 598
第六节连接工艺 601
第七节锡焊工艺 607
第八节 装配的组织形式和生产流水线 611
第九节 成品的自动检验 614
参考文献 615