目录 1
第一篇 钢铁材料生产概述 3
第一章 炼铁和炼钢 3
第一节 炼铁 3
第二节 炼钢 5
第二章 冶金加工产品 11
第一节 冶金加工产品的主要种类及生产方法 11
第二节 钢的分类和常用钢牌号 14
第二篇 金属学与热处理 16
第三章 金属的机械性能及试验方法 16
第一节 强度、塑性和拉力试验 16
第二节 硬度及硬度试验 18
第三节 韧性和冲击试验 24
第四节 金属疲劳的概念 26
第四章 金属的晶体结构与结晶 29
第一节 金属的晶体结构 29
第二节 金属的实际结构和晶体缺陷 31
第三节 金属的结晶 33
第五章 合金的结构与二元合金平衡图 39
第一节 合金的相结构 39
第二节 二元合金平衡图的建立 42
第三节 二元合金平衡图的分析 44
第四节 合金性能与平衡图的关系 49
第六章 铁碳合金平衡图 52
第一节 铁碳合金的基本相 52
第二节 Fe-Fe3C平衡图的分析 53
第三节 铁碳合金的性能与组织成分间的关系 59
第一节 金属的塑性变形 61
第七章 金属的塑性变形与再结晶 61
第二节 塑性变形对金属组织和性能的影响 64
第三节 冷变形金属在加热时组织和性能的变化 66
第八章 钢的热处理 69
第一节 钢在加热时的组织转变 69
第二节 奥氏体在冷却时的转变 71
第三节 钢的退火与正火 81
第四节 钢的淬火 83
第五节 淬火钢的回火 91
第六节 钢的淬透性 97
第七节 钢的表面淬火 101
第八节 化学热处理 104
第九节 形变热处理 109
第一节 概述 113
第三篇 常用的金属材料 113
第九章 碳素钢 113
第二节 碳素结构钢 114
第三节 碳素工具钢 117
第四节 碳钢的选用 118
第十章 合金钢 122
第一节 合金元素在钢中的作用 122
第二节 合金钢的分类和牌号表示方法 128
第三节 合金结构钢 130
第四节 合金工具钢和高速工具钢 137
第五节 特殊钢 146
第六节 选用材料的初步知识 149
第一节 粉末冶金 156
第十一章 粉末冶金与硬质合金 156
第二节 硬质合金 158
第十二章 铸铁 162
第一节 铸铁的石墨化及影响因素 162
第二节 灰口铸铁 164
第三节 球墨铸铁 167
第四节 其他铸铁简介 168
第十三章 金属磁性材料与精密合金 171
第一节 金属磁性材料 171
第二节 精密合金 174
第十四章 有色金属 179
第一节 铝及铝合金 179
第二节 铜及铜合金 187
第三节 滑动轴承合金 196
第四节 钛及钛合金 198
第十五章 电镀和化学涂覆 201
第一节 电镀 201
第二节 金属的热浸涂覆和化学涂覆 204
第三节 电镀和化学涂覆标记 205
第十六章 非金属材料 207
第一节 工程塑料 207
第二节 橡胶 213
第三节 陶瓷 215
第四节 复合材料 216
第五节 胶粘剂 218
第十七章 铸造 223
第一节 砂型铸造工艺简介 223
第四篇 热加工基础 223
第二节 合金的铸造性能 231
第三节 常用铸造合金的熔铸特点 235
第四节 砂型铸造工艺设计基础 239
第五节 铸件的结构工艺性 243
第六节 特种铸造 248
第十八章 锻压 257
第一节 自由锻造工艺基础 257
第二节 自由锻造工艺设计基础 263
第三节 模锻 273
第四节 板料冲压 281
第五节 锻压新工艺简介 287
第十九章 焊接 290
第一节 熔化焊工艺基础 291
第二节 熔化焊质量分析 301
第三节 其他常用焊接方法 307
第四节 常用金属材料的焊接 313
第五节 焊接件的结构工艺性 316
第二十章 零件毛坯的选择 319
第一节 零件毛坯选择的基本原则 319
第二节 常用毛坯生产方法的比较 320
第三节 常用零件的毛坯种类和选 321
择举例 321
附录 326
1．常用钢的热处理规范 326
2．图纸中标注热处理技术条件时采用的符号 328
3．电镀和涂覆代号表 328
主要参考书目 330