热轧概论 1
第1章 概论 1
1．热轧机的用途和概要 1
（1）轧机的形式 1
目录 1
（2）带钢热轧机的概要 2
2．热轧机的历史 3
（1）热轧机的历史 3
（2）日本热轧机的历史 3
第2章 热轧设备及其操作 6
1．平面布置 6
2．加热炉 6
（1）设备 6
（2）操作 6
（1）设备 7
4．精轧机 7
（2）操作 7
3．粗轧机 7
（2）操作 7
（1）设备 7
5．卷取机 8
6．轧辊 8
7．过程计算机 8
8．其他附属设备 9
第3章 精整设备 10
1．平整机 10
2．剪切作业线 10
3．纵切圆盘剪作业线 10
4．打捆包装出厂 10
第4章 冷轧带钢的特征 11
冷轧概论 11
1．连续酸洗 12
2．冷轧 12
3．电解清洗 12
4．退火 12
第5章 冷轧带钢的生产工艺 12
5．平整轧制 13
6．精整 14
酸洗篇 15
第6章 酸洗线的任务 15
1．去除表面氧化铁皮 15
2．板卷大型化 15
5．热轧板卷性状的管理 16
练习题 16
4．圆盘式切边机（切边） 16
3．涂油 16
第7章 酸洗设备 17
1．作业线的构成 17
2．入口侧设备 18
（1）开卷机矫直机 18
（2）切头剪（下切式剪切机） 18
3．焊接机 19
（1）电阻焊接的原理 19
（2）闪光对焊焊接概要 20
（3）闪光对焊焊接机 20
4．入口侧带钢贮存设备 21
5．酸槽及酸液加热装置 22
（1）酸槽 22
（2）酸槽内衬的结构 22
（1）带钢对中装置 24
7．带钢对中装置及活套控制装置 24
（3）酸液加热装置 24
6．喷水槽、温水槽 24
（2）活套的控制装置 25
8．干燥设备 25
9．出口侧带钢贮存设备 26
10．圆盘式剪边机及边料的处理设备 26
11．出口侧设备 28
（1）涂油装置 28
（2）分卷剪 28
（3）裁口剪（剪裁装置） 28
（4）卷取机 28
12．供酸设备 30
（6）出口侧输送机 30
（5）打捆机 30
13．酸液浓度、温度的控制装置 31
（1）酸液温度的控制装置 31
（2）酸液浓度的控制装置 31
14．附属设备 31
（1）穿带装置 31
（2）带钢升降机 31
（3）酸气的排除设备 32
（4）γ-射线轮廓仪 33
（5）其他 33
练习题 33
（1）酸液浓度、温度的设定 34
3．酸洗条件 34
（2）抑制剂（腐蚀抑制剂） 34
1．产量劳动生产率作业率成材率单位能耗 34
第8章 酸洗操作 34
2．酸洗的程序 34
（3）酸洗速度的控制 36
4焊接条件 36
5．防蚀 36
6．安全注意事项 37
7．维修 37
练习题 37
第9章 酸洗理论 38
1．各种除鳞方法 38
2．氧化铁皮的构成 39
3．酸洗机理 39
（1）硫酸酸洗的情况 39
（1）适用于物理方法的情况 39
（2）适用于化学方法的情况 39
（2）盐酸酸洗的情况 40
练习题 40
第10章 酸洗的质量管理 41
1．坯料的管理 41
（1）尺寸精度 41
2．成品管理 42
（4）出口侧卷形 42
（3）涂油 42
（2）焊缝 42
（1）表面缺陷的检查 42
（3）卷形 42
（6）表面缺陷 42
（5）板形 42
（4）内部缺陷 42
（2）断面 42
（3）酸洗的损耗量 43
（2）入口侧剪切量 43
4．产生的缺陷 43
（4）其他 43
（1）剪边余量 43
3．成品率的管理 43
（6）圆盘式切边机方面的管理 43
（5）板形不良 43
练习题 44
第11章 废酸的处理酸的回收设备 45
1．喷雾焙烧法 45
（1）概要 45
（2）处理过程 46
（3）副产品 46
练习题 46
2．节省资源、节省能量的动向 47
1．入口、出口侧的自动化 47
第12章 最近的动向 47
（1）适用的梯流洗涤方式 48
（2）降低酸的单位消耗 48
练习题 48
参考资料 49
冷轧篇——连续式 51
第13章 概论 51
1．冷轧机的作用 51
2．冷轧机的历史 51
（1）冷轧机发展的历史 52
（2）日本冷轧机的发展 52
（3）全连续式连轧机 55
（2）按压下方式分类 55
3．主要设备 55
（1）总图 55
（1）按成品厚度分类 55
2．连续冷轧机的种类 55
1．日本连续冷轧机的情况 55
第14章 设备 55
（2）入口侧设备 57
（3）轧机 57
（4）出口侧设备 61
（5）油库 62
（6）检测设备 64
（7）电气设备 65
（8）其他 67
练习题 68
第15章 连轧作业 69
1．板厚的控制方式 69
（1）厚度自动控制装置 69
（AGC） 69
（3）张力控制 71
（2）板卷头尾的板厚控制 71
2．冷轧油 72
（1）冷轧油的目的 72
（2）冷轧油的种类 73
（3）轧制油引起的缺陷 74
（4）轧制油系统 74
3．板形控制 76
（1）弯辊装置 77
（3）坯料断面的影响 78
（2）热凸度轧辊冷却轧辊凸度 78
4．表面光洁度（粗糙度） 79
（1）毛面加工 79
（2）光亮加工 79
（3）表面光洁度的表示 79
练习题 81
第16章 轧制理论 82
1．轧制压力公式 82
2．轧辊压扁公式 82
5．轧制规程 83
4．辊缝的设定方法 83
3．能耗曲线与功率分配 83
6．轧辊的挠度公式 85
7．轧机刚度 85
练习题 86
第17章 自动化和计算机控制 87
1．连轧机的自动化 87
（1）板卷的装卸 87
（2）自动穿带 87
（3）跑偏的控制 88
（4）轧辊偏心 88
2．计算机控制 89
（1）采用计算机控制 89
（2）系统的概要 89
练习题 90
2．板形检测仪（板形传感器） 91
第18章 将来的动向 91
1．连续式连轧机 91
（1）接触式 92
（2）非接触式 93
练习题 93
冷轧篇——可逆式 95
第19章 概论 95
第20章 设备 96
1．日本主要的可逆冷轧机的情况 96
2．主要设备 96
（1）机械设备 96
（2）电气设备 96
第21章 可逆轧制作业 98
（2）锻钢轧辊的生产方法 99
1．工作辊 99
（1）轧辊的质量要求 99
第22章 轧辊 99
轧辊车间篇 99
（3）轧辊材质 100
2．支撑辊 100
第23章 轴承及轴承座 102
1．工作辊轴承 102
（1）辊颈轴承 102
（2）四列圆锥滚动轴承 103
2．支撑辊轴承 104
3．油雾润滑 105
（1）产生油雾的机构 105
（2）油雾润滑机构 105
4．换辊 106
（1）轧辊的管理 106
（2）轧辊的预热 106
（3）轧辊轴承座的更换 106
（4）轧辊轴承座的清洗 107
第24章 轧辊磨床 108
1．轧辊表面的作用*108++2．磨辊 108
3．砂轮 109
4．自动研磨装置 110
第25章 喷丸 111
1．喷丸加工 111
2．喷丸 111
3．丸粒 112
清洗篇 114
第26章 清洗的作用 114
第27章 清洗设备 115
1．作业线的构成 115
2．入口侧设备 115
（1）开卷机 117
（2）切头剪 117
3．参考资料 118
（3）焊接机 119
3．碱槽 121
4．电解槽 123
5．温水清洗槽 124
6．干燥装置 125
7．出口侧设备 125
（1）张紧辊 125
（2）张力计 125
（3）带钢检查 125
（4）分卷剪 126
（5）张力卷筒 126
（6）带式助卷机 127
（7）板卷打捆机 127
8．带钢对中装置 128
（1）带钢对中装置 128
（2）边部位置控制装置 129
9．电气控制 129
（1）作业线的速度控制 129
（2）张力卷筒的张力控制 130
（4）辅助辊的电压控制 132
（5）作业线的整个电气控制 132
（3）开卷机的张力控制 132
10．给液设备 133
11．清洗液的净化装置 134
12．清洗液浓度、温度、液面的控制装置 135
（1）浓度的控制装置 135
（2）温度的控制装置 135
（3）液面的控制装置 136
13．附属设备 136
（1）穿带装置 136
（2）雾气的排出装置 137
（3）电解用的整流器 137
练习题 138
（1）溶液浓度条件 139
第28章 清洗操作 139
1．清洗的条件 139
（2）溶液温度条件 140
（3）溶液的恶化 140
（4）溶液的起泡性 141
2．安全 141
3．安全措施 141
（1）给油给脂的管理 141
（2）辊类的管理 141
（3）喷嘴的管理 142
（4）电蚀的措施 142
练习题 142
（1）碱清洗液的种类 143
3．清洗液 143
（2）电解脱脂法 143
（1）碱脱脂法 143
2．清洗方法 143
1．冷轧材的表面污垢 143
第29章 清洗理论 143
（2）界面活性剂的种类 144
4．清洗的原理 145
（1）动植物油系的轧制油的清洗 145
（2）矿物油系的轧制油的清洗 145
（3）界面活性剂的作用 145
5．电解清洗原理 146
练习题 147
第30章 清洗的质量管理 148
1．表面的清净度 148
（1）脱脂性检查 148
（2）脱水性检查 148
（3）板形 149
4．清洗线上发生的缺陷 149
（2）内部缺陷 149
（1）擦伤、压痕 149
2．卷取张力和卷形 149
3．检查 149
（2）卷形 149
（1）卷取张力 149
（1）表面缺陷 149
（2）火花伤痕 150
（3）其他 150
练习题 150
第31章 废液的处理设备 151
1．废液的种类 151
（1）碱的废液 151
（2）温水废水 151
2．废液的处理方法 152
练习题 152
3．今后的任务 153
练习题 153
2．高速化 153
1．自动化 153
第32章 最近的动向 153
教学指导书 154
热轧概论 154
第1章 概论 154
1．术语解释和补充说明 154
1-1 热轧机的用途 154
1-2 热轧机的历史 154
第2章 热轧设备及其操作 154
1．术语解释和补充说明 154
2-1 加热炉 154
2-2 粗轧机 154
3-1 酸洗设备 155
1．术语解释和补充说明 155
2-4 卷取机 155
2-5 过程计算机 155
2-3 精轧机 155
第3章 精整设备 155
3-2 其它精整设备 156
3-3 打捆、包装、出厂 156
冷轧概论 156
第4章 冷轧带钢的特征（略） 156
第5章 冷轧带钢的生产工艺（略） 156
酸洗篇 156
第6章 酸洗的任务 156
1．学习目的 156
7-3 伸缩接缝 157
7-1 卷筒的胀缩方式 157
7-2 活套车型式 157
2．术语解释和补充说明 157
7-4 翘曲 157
7-5 γ-射线测厚仪 157
6-2 闪光对焊机 157
1．学习目的 157
第7章 酸洗设备 157
3．练习题解答 157
6-4 热轧板卷的质量 157
6-3 涂油 157
6-1 终轧温度 157
2．术语解释和补充说明 157
1．学习目的 159
第8章 酸洗操作 159
3．练习题解答 159
8-1 酸洗的程序 160
8-2 冷轧的程序 160
3．练习题解答 160
第9章 酸洗理论 160
1．学习目的 160
2．术语解释和补充说明 160
9-1 破鳞机 160
2．术语解释和补充说明 160
9-2 氧化铁皮的构成 161
9-3 酸洗机理 161
3．练习题解答 161
1．学习目的 162
第11章 废酸处理、酸的回收设备 162
3．练习题解答 162
2．练习题解答 162
第12章 最近的动向（略） 162
10-2 板卷局部增厚 162
10-4 、10-5 夹层、气泡 162
10-3 波浪缺陷 162
10-1 切边余量 162
2．术语解释和补充说明 162
1．学习目的 162
第10章 酸洗的质量管理 162
冷轧篇——连续式 163
第13章 概论 163
1．学习目的 163
第14章 设备 163
1．学习目的 163
2．术语解释和补充说明 163
14-1 液压压下原理 163
1．学习目的 165
第15章 连轧操作 165
14-2 轧机的刚性 165
3．练习题解答 165
14-3 机架的强度 165
2．术语解释和补充说明 166
15-1 X-射线测厚仪控制板厚 166
15-2 根据压力测厚计控制板厚 166
15-3 各种AGC的简介 170
15-4 板厚公差 170
15-5 液压压下轧机 170
15-6 加减速补偿 170
15-7 油脂的构造 171
15-8 皂化值 171
15-9 酸值 171
15-10 表面光洁度的表示法 171
3．练习题解答 172
16-4 压下率 174
16-3 变形抗力 174
16-5 压下规程（参考事项） 174
第16章 轧制理论 174
16-2 摩擦系数 174
16-1 奥罗万轧制理论 174
2．术语解释和补充说明 174
1．学习目的 174
3．练习题解答 176
第17章 自动化与计算机控制 176
1．学习目的 176
2．术语解释和补充说明 177
17-1 计算机控制 177
第19章 概论（略） 178
第20章 设备（略） 178
冷轧篇——可逆式 178
第21章 可逆式轧制操作（略） 178
第18章 将来的动向 178
18-1 动态变规格 178
2．术语解释和补充说明 178
1．学习目的 178
3．练习题解答 178
3．练习题解答 178
轧辊车间篇 179
第22章～第25章 （轧辊车间全面情况） 179
1．学习目的 179
2．术语解释和补充说明（只是第22章轧辊的有关部分） 179
22-1 轧辊剥落 179
22-5 球化退火 181
22-7 低温处理 181
22-6 轧辊缺陷检查法 181
22-4 树枝状晶 181
22-3 白点 181
22-2 电渣重熔 181
清洗篇 182
第26章 清洗的作用 182
1．学习目的 182
第27章 清洗设备 182
1．学习目的 182
2．术语解释和补充说明 183
27-1 搭接焊接法 183
27-2 板卷组合 183
27-3 静电方式 183
27-4 中和滴定分析 183
28-1 有效碱液浓度 184
2．术语解释和补充说明 184
1．学习目的 184
第28章 清洗的操作 184
3．练习题解答 184
28-2 总的碱浓度 185
3．练习题解答 185
第29章 清洗理论 185
1．学习目的 185
2．术语解释和补充说明 185
29-1 溶剂脱脂法 185
29-2 乳浊液清洗法 185
29-3 皂化 185
29-4 渗透 185
29-5 乳化力 185
1．学习目的 186
第30章 清洗时的质量管理 186
3．练习题解答 186
29-6 表面张力 186
2．术语解释和补充说明 187
30-1 荧光染料法 187
30-2 同位素法 187
3．练习题解答 187
第31章 废液的处理设备 187
1．学习目的 187
2．术语解释和补充说明 187
31-1 废水处理方法的分类 187
3．练习题解答 187
第32章 最近的动向 187
1．学习目的 187
2．练习题解答 187
附：《钢铁厂技术培训参考丛书》目录 188