第一章 冷轧带钢生产概述 1
第一节 冷轧窄带钢的一般概念 1
第二节 钢的分类及冷轧带钢的表示方法 8
第三节 冷轧带钢的生产特点 15
第四节 冷轧带钢生产的主要依据 17
第五节 带钢冷轧机型式及特点 20
第二章 冷轧窄带钢坯料选择 40
第一节 坯料的技术要求 40
第二节 坯料的常见缺陷 44
第三节 坯料的选择 46
第三章 窄带钢酸洗 49
第一节 酸洗的目的 49
第二节 氧化铁皮及其性质 49
第三节 酸洗机理 53
第四节 酸洗操作 62
第五节 酸洗设备 68
第六节 盐酸酸洗简介 69
第七节 酸洗缺陷 71
第四章 窄带钢轧制理论基础 73
第一节 金属压力加工的基本方式 73
第二节 轧制过程的咬入条件 73
第三节 轧制时金属的塑性变形 79
第四节 轧制时的金属流动特征 82
第五节 冷轧时轧辊所承受的压力 86
第五章 冷轧窄带钢轧制工艺 93
第一节 压下规程的合理制定 93
第二节 工艺润滑和冷却 106
第三节 张力控制 115
第四节 板形控制 120
第五节 厚度控制 124
第六节 轧辊 134
第七节 轧辊辊型设计 147
第八节 最小可轧厚度 157
第九节 平整 165
第十节 冷轧常见缺陷 169
第六章 窄带钢剪切 173
第一节 剪切的一般知识 173
第二节 剪切主要工艺参数的选择 174
第三节 剪切 178
第四节 剪切的常见缺陷 180
第七章 窄带钢热处理 181
第一节 热处理一般知识 181
第二节 退火机理及作用 186
第三节 退火工艺的确定 188
第四节 带钢的表面保护 193
第五节 退火炉的型式和特点 197
第六节 退火工艺参数的测量 203
第七节 退火常见缺陷 207
第八章 冷轧窄带钢的性能测定 209
第一节 概述 209
第二节 力学性能的测定 209
第三节 显微组织的测定 212
第四节 工艺性能的测定 214
第九章 成品检验与包装 216
第一节 成品检验 216
第二节 涂油与包装 223
附表 227
附表1 带钢进出厚度对照表 227
附表2 冷轧钢带物理检验标准 231
附表3 硬度、强度换算 238
附表4 国内外常用钢号对照 239
主要参考文献 243