目录 1
第一章 基本定义 1
§1-1 切削运动和加工表面 1
§1-2 车刀切削部分的基本定义 2
§1-3 刀具角度换算 7
§1-4 车刀的工作角度 10
§1-5 切削用量和切削层截面的几何参数 15
§1-6 自由切削与不自由切削 16
思考题与习题 17
第二章 金属切削过程 18
§2-1 切屑的形态 19
§2-2 切屑的形成过程 20
§2-3 刀－屑接触区 25
§2-4 已加工表面形成过程 31
§2-5 影响切屑变形的因素 32
思考题与习题 34
§3-2 切削合力、分力和切削功率 36
§3-1 切削力的定义、影响及其研究目的 36
第三章 切削力 36
§3-3 切削力测量和经验公式的建立 38
§3-4 影响切削力的因素 48
思考题与习题 54
第四章 切削热和切削温度 55
§4-1 切削热的来源和传出 55
§4-2 切削区温度分布和测量切削温度的方法 55
§4-3 影响切削温度的主要因素 57
§4-4 切削热的限制和应用 61
§4-5 切削液 62
§4-6 计算切削温度的理论公式 65
思考题与习题 68
第五章 刀具材料、刀具磨损和耐用度 70
§5-1 刀具材料 70
§5-2 刀具磨损 75
§5-3 刀具耐用度 80
§5-4 刀具的破损 82
思考题与习题 84
第六章 加工表面粗糙度 85
§6-1 表面粗糙度的评定参数 85
§6-2 影响表面粗糙度的主要因素 86
思考题与习题 89
第七章 刀具几何参数的合理选择 90
§7-1 前刀面及前角的选择 90
§7-2 后刀面及后角的选择 93
§7-3 主偏角、副偏角的作用及其选择 96
§7-4 过渡刃与修光刃参数的选择 98
§7-5 斜角切削及刃倾角的选择 99
§7-6 刀具几何参数选择举例 103
思考题与习题 105
第八章 切屑的控制 106
§8-1 切屑的卷曲和分类 106
§8-2 断屑原因及切屑折断条件 109
§8-3 影响断屑的主要因素 112
§8-4 断屑方法 113
思考题与习题 117
第九章 切削用量的优化和选用 118
§9-1 切削用量优化的方法 118
§9-2 切削用量参数 118
§9-3 目标函数 119
§9-4 约束条件 120
§9-5 切削用量优化的数学模型 123
§9-6 单切削变量的优化和选用 124
§9-7 二个切削变量的优化 132
§9-8 选择切削用量举例 133
思考题与习题 137
第十章 磨削加工 138
§10-1 砂轮的特性及选择 138
§10-2 磨削运动及磨削要素 145
§10-3 磨削机理 147
§10-4 砂轮的磨损和修整 156
§10-5 磨削发展方向 158
思考题与习题 161
主要参考资料 161