前言 1
第一部分 1
第一章 立方氮化硼（CBN）的热稳定性 1
§1·1 CBN的差热分析 1
目录 1
§1·2讨论 2
第二章 CBN单晶在亚稳区的可逆转化（一） 19
§2·1 引言 19
§2·2 “分解试验”及其“复合” 20
§2·3 结论 25
§3·1 计算的基础 27
第三章 CBN单晶在亚稳区的可逆转化（二） 27
——超高压下N2的状态 27
§3·2 回归分析 29
§3.3 结语 36
第四章 CBN聚晶体的裂纹和晶界 38
§4·1 现象观察 38
§4·2 “裂纹单元”几何模型 41
§4·3 晶界——“精细裂纹” 42
§4·4 讨论 43
§4·6 余音 44
§4·5 应用 44
第五章 CBN“活化处理”及其广用 46
§5·1 CBN“活化处理”的必要压 46
§5·2 “活性枮结”模型设计原则 47
§5·3 “活化处理”“基元”的选择 47
§5·4 “活化处理”试验 48
§5·5 CBN单晶“活性”表层的生成 50
§5·6 CBN粘结型聚晶机制 51
第六章 CBN单晶表面的“活化”过程机制 52
§6·1 多级活化机制 52
§6·2 精细模型 54
§6·3 应用 57
第七章 CBN“融合型”聚晶机制模型 60
§7·1 单项试验及检测分析 60
§7·2 CBN“融合型”聚晶机制 62
第八章 高昷高压下CBN聚晶晶粒长大及其主要影响 67
因素 67
§8·1 加热时间对CBN聚晶晶粒长大的影响 67
§8·2 加热温度对CBN晶粒长大的影响 69
§8·3 合金元素对CBN晶粒长大的影响 70
§8.5 小结 72
§8·4 CBN晶粒长大类型 72
第九章 立方氮化硼与硬质合金“复合聚晶”（CBN/…？C+Co）的粘结机理 74
§9·1“复合聚晶”（CBN/WC十Co）的特点 75
§9·2 CBN/WC+Co“复合聚晶”元素扩散的特点 75
§9·3 CBN/WC+Co交界面内应力状态的影响 78
§9·4 CBN/WC+Co界面枮结机理 79
§9·5 小结 81
第十章 CBN车刀在“干切削”条件下发生的CBN—— 83
HBN可逆转化 83
§10·1两个单项试验及其分析 83
§10·2 结论 86
第十一章 CBN聚晶体及其刀具（LDF-J-C1型）的研制 88
§11·1 试验及其分析………………………………………（89））§11·2 聚晶块扫描电镜检测及分析 96
§11·3 立方氮化硼聚晶体车刀（LDP-J-C1型）制 96
造工艺简述 96
§11·4 聚晶刀具的切削检验 97
§11·5 ［附］ LDP-J-CFⅡ型性能简介 98
第二部分 101
第十二章 立方氮化硼综述 101
§12·1 立方氮化硼（CBN）发展简史 101
§12·2 立方氮化硼的结构与性能 102
§12·3 立方氮化硼单品及聚晶体的制造方法 104
§12·4 立方氮化硼在生产中的应用 109
§12·5 展望 111
第十三章 立方氮化硼刀具与难加工材料 113
§13·1 刀具材料发展简史 113
§13·2 难加工材料 115
§13·3 对立方氮化硼刀具磨损机理的探讨 124
§13·4 立方氮化硼刀具合理加工范围及其合理使用 128
§13·5 立方氮化硼刀具的正确、合理使用 129
［附］ 立方氮化硼车刀生产应用实例 130
中的应用 138
第十四章 立方氮化硼刀具在热喷涂（焊）新工艺推广 138
§14·1 喷涂（焊）零件的可加工性 139
§14·2 解决喷涂（焊）零件加工的途径 140
§14·3 用立方氮化硼刀具加工喷涂（焊）零件 142
§14·4 小结 152
第十五章 国外立方氮化硼聚晶体及其刀具研制、生产 156
与使用概况 156
§15·1 苏联 157
§15·2 美国 160
§15·3 日本 162
§15·4 英国De Beers公司 178
结束语 180