目录 1
绪论 1
1．机械制造工艺及生产工程中的切削加工及腐蚀加工 1
2．加工方法的分类 2
3．切削及腐蚀加工领域的发展趋势 3
第一篇 切削理论基础 5
第一章 切削加工的几何要素及运动要素 5
1.1 基本概念 5
1.2 切削运动 6
1.3 切削方法分类 7
1.4 刀具切削部分的几何形状 10
1.5 切削层的特征 16
第二章 切削过程的物理基础 18
2.1 切削过程的力学 18
2.2 切屑的种类及切屑的流动 27
2.3 切削力 32
2.4 切削能和切削热 42
第三章 切削液及其作用 46
3.1 切削液的基本功用 46
3.2 切削液的分类 47
3.3 施加切削液的方法及对加工过程的影响 49
第四章 切削刀具的作用及重要性 51
4.1 刀具磨损 51
4.2 刀具寿命与刀具耐用度 56
4.3 刀具耐用度速度 60
第五章 机床在切削过程中的作用 69
5.1 影响零件加工过程的机床特性 69
5.2 机床对加工精度的影响 69
5.3 机床对加工范围和生产率的影响 81
6.1 产品、被加工零件及其表面层质量的评价方法 88
第六章 被加工表面和表面层 88
6.2 被加工表面的几何性质 90
6.3 表面层 102
第七章 加工条件优化的技术和经济基础 109
7.1 选择最佳加工条件的方法 109
7.2 单刀加工的单目标优化——目标为最低的单位成本 110
7.3 多刀加工的单目标优化——目标为最低的单位成本 113
7.4 单刀加工的双目标优化——目标为最低的单位成本和一定的表面质量 116
7.5 单刀加工的三目标优化目标为最低的成本，一定的表面质量和允许的加工误差 117
7.6 最充分利用机床和刀具的原理 120
7.7 金属切除率 120
第二篇 切削加工方法 123
第八章 车削 123
8.1 车削的运动及几何特征 123
8.2 车削的切削力及切削抗力 127
8.3 车削的耐用度速度及表面层性质 136
8.4 车削用量的选择 142
第九章 拉削 143
9.1 拉削的运动及类型 143
9.2 拉刀刀齿及切削层的特征 145
9.3 拉削过程中的物理及工艺特性 149
9.4 选择切削条件及提高拉削效率 157
第十章 钻削、铰削和镗削 158
10.1 钻孔加工 158
10.2 扩孔加工 175
10.3 铰孔 178
第十一章 圆周铣削 183
11.1 铣削的一般特征 183
11.2 圆周铣削 185
第十二章 端面铣削 205
12.1 端铣的类型及切削条件 205
12.2 端铣的切削力及切削功率 208
12.3 刀齿磨损和耐用度 211
12.4 端铣的表面光洁度 214
第三篇 磨料加工的理论和技术基础 218
第十三章 磨料加工循环的切削过程及理论 218
13.1 磨料加工的特点 218
13.2 磨料加工的分类 218
13.3 磨料加工中的切削和摩擦 219
13.4 变形速度和磨削温度 221
13.5 单位压力和工艺系统形变能力在磨削加工循环中的作用 222
第十四章 磨料、磨具的性质与磨损 230
14.1 磨料的形状和分类 230
14.2 磨具的特性 232
14.3 磨具的磨损和耐用度 236
14.4 磨料的磨损和耐用度 240
第十五章 磨削 243
15.1 磨削的运动特点 243
15.2 切削层及其参数 250
15.3 磨削中的物理和工艺关系 260
15.4 磨削条件的强化和选择 267
第十六章 珩磨 272
16.1 光滑加工的一般特征 272
16.2 珩磨的一般特点 272
16.3 珩磨运动学 273
16.4 珩磨工具（珩磨头） 275
16.5 生产工艺可能性和珩磨条件选择 276
第十七章 振动超精加工 282
17.1 振动超精加工的一般特点 282
17.2 超精加工运动学和加工时间 283
17.3 振动超精加工条件的选择 286
第十八章 研磨 290
18.1 研磨的定义和方式 290
18.2 研具和研磨剂 290
18.3 生产工艺可能性和研磨条件选择 293
19.1 喷射磨料处理的类型 298
第十九章 喷射磨料处理 298
19.2 磨粒和射流的运动及工作特点 299
19.3 喷射磨料处理的技术经济指标 303
第二十章 振动抛光和滚筒抛光 309
20.1 振动抛光 309
20.2 滚筒抛光 311
20.3 振动抛光和滚筒抛光的应用 312
第二十一章 冲击磨（超声加工） 313
21.1 冲击磨的原理及设备 313
21.2 表征冲击磨的参数 316
21.3 技术经济指标与各因素的关系 318
21.4 冲击磨的应用 322
第二十二章 放电加工 324
22.1 腐蚀加工方法的定义及分类 324
第四篇 腐蚀加工理论及技术概述 324
22.2 放电与腐蚀 325
22.3 电火花加工 326
22.4 电脉冲加工 329
22.5 电腐蚀加工的技术经济指标 330
22.6 电腐蚀加工技术 337
第二十三章 电化学加工 341
23.1 一般特性 341
23.2 定义和分类 341
23.3 电解加工 344
23.4 电化学磨削 353
23.5 化学和电火花加工 357
第二十四章 电束加工 361
24.1 电子束加工 361
24.2 离子束加工 370
24.3 光子束加工 371