目录 1
第1章 绪论 1
1.1 工业实习在工程教育中的地位和作用 1
1.2 工业实习的目的和要求 4
1.3 工业实习的阶段和实习方法 5
1.4 工业实习的实施 7
思考题 9
第2章 机械制造系统概论 10
2.1 机械制造系统的概念 10
2.2 机械制造系统的分类和特点 13
2.3 机械制造系统的组成和性质 15
2.4 机械制造系统的评价标准 18
思考题 19
第3章 机械工程材料系统 20
3.1 机械工程材料应具备的性能 20
3.2 材料的试验和检验 21
3.3 机械工程材料的分类、性能和应用 21
思考题 35
第4章 物料流系统 36
4.1 铸造系统 36
4.2 锻造系统 37
4.3 焊接系统 39
4.4 热处理系统 42
4.5 材料保护系统 45
4.7 装配系统 48
4.6 机械加工系统 48
4.8 检验与试验系统 54
4.9 工厂运输系统 58
思考题 61
第5章 机械加工系统 62
5.1 机械加工系统的基本概念 62
5.2 工艺过程系统 66
5.3 机床系统 79
5.4 刀具系统 80
5.5 夹具系统 82
5.6 数控系统 86
5.7 特种加工系统 88
5.8 表面冷压加工方法 89
5.9 切削液系统 90
5.10 各类典型表面加工工艺方案及应用 92
5.11 典型零件加工工艺举例 96
1．车床主轴加工 96
2．车床丝杠加工 98
3．滚珠丝杠加工 100
4．车床主轴箱加工 102
5．车床床身加工 104
6．钻床主轴套筒加工 105
7．内燃机曲轴加工 107
8．内燃机连杆加工 110
9．内燃机活塞加工 111
10．齿轮加工 114
11．凸轮加工 117
12．数控机床加工程序 119
思考题 124
第6章 工业安全和环境保护系统 126
6.1 工业生产中常见事故 126
6.2 发生各种事故原因 128
6.3 工业安全和环境保护技术 131
6.4 工业实习的安全防护技术 132
思考题 134
第7章 机械制造技术系统 135
7.1 设计技术系统 135
7.2 工艺技术系统 137
7.3 计量与测试技术系统 138
7.4 试验研究系统 139
7.5 科技情报与信息系统 140
7.6 毕业设计（论文）与实习 141
思考题 142
第8章 机械制造管理系统 144
8.1 管理概述 144
8.2 企业管理的职能 148
8.3 企业管理的组织形式 151
8.4 企业管理的基本工作系统 154
8.5 企业管理水平衡量标准 162
1．发达国家机械工业企业管理水平对比分析 164
8.6 国内外机械工业企业管理水平对比分析 164
2．世界机床工业生产和进出口贸易水平分析 168
3．中国机电工业最佳经济效益企业水平分析 170
4．中国机电工业各地区经济效益对比分析 172
5．中国与发达国家机械工业发展水平分析 175
8.7 企业改革与管理现代化 175
思考题 177
第9章 现代工程师的基本素质系统 179
9.1 世界主要国家对现代工程师的基本要求和培养 180
9.2 现代工程师应具备的基本素质系统 181
9.3 怎样培养和获得这些基本素质 184
9.4 对现代工程师培养教育的改革建议 185
思考题 187
第10章 现代机械制造技术发展的基本趋势 189
10.1 机械工程材料方面 189
10.2 热处理方面 190
10.3 铸造方面 191
10.4 锻造方面 192
10.5 焊接方面 193
10.6 机械加工方面 194
10.7 其它加工方法和技术 206
10.8 电子技术和计算机将更广泛应用于各领域 209
思考题 215
参考文献 216