目录 1
第一章 绪论 1
第一节 磁粉探伤的发展简史和现状 1
第二节 磁粉探伤原理 2
第三节 磁粉探伤的应用和特点 4
第四节 与其它方法的比较 5
习题 6
第二章 磁粉探伤基础知识 9
第一节 磁场 9
第二节 电流的磁场 11
第三节 磁介质的磁化 16
第四节 铁磁质 20
第五节 退磁场 25
第六节 磁感应线的折射 28
第七节 磁路 29
第八节 钢材磁性 30
第九节 漏磁场 31
习题 37
第三章 磁化方法与磁化电流 45
第一节 磁化方法 47
第二节 磁化电流 61
习题 72
第一节 设备的分类 81
第四章 磁粉探伤设备 81
第二节 设备组成部分 83
第三节 典型设备举例 92
第四节 特殊设备和专用设备 99
第五节 测量设备 101
习题 104
第五章 磁粉探伤器材 107
第一节 磁粉 107
第二节 磁悬液 112
第三节 反差增强剂 115
第四节 标准试块和试片 116
习题 121
第六章 磁粉探伤工艺 124
第一节 剩磁法与连续法 124
第二节 预处理及工序安排 126
第三节 磁化规范 128
第四节 湿法与干法 136
第五节 磁痕观察与记录 138
第六节 退磁 139
第七节 后处理 143
第八节 记录和标记 144
第九节 磁粉探伤－橡胶铸型法 145
习题 150
第七章 质量管理与安全防护 156
第一节 设备的质量管理 156
第二节 磁粉和磁悬液的质量管理 158
第三节 综合性能鉴定 164
第四节 人员的资格鉴定 165
第五节 安全防护 165
习题 167
第八章 磁痕分析 168
第一节 假磁痕 168
第二节 非相关磁痕 169
第三节 相关磁痕 171
习题 182
第九章 磁粉探伤的应用 186
第一节 焊接件的检验 186
第二节 锻钢件的检验 195
第三节 铸钢件的检验 201
第四节 维修件的检验 203
第五节 特殊工件的检验 207
习题 213
实验 215
实验一 白光强度和紫外光强度测定 215
实验二 综合性能试验 216
实验三 固定式磁粉探伤机的应用和测试 218
实验四 交流电磁化剩磁稳定度的测试 219
实验五 螺管线圈横截面上和轴线上磁场分布的测试 220
实验六 螺管线圈两端有效磁场范围的测试 221
实验七 工件L/D值对退磁场的影响 222
实验八 支杆法磁化磁场分布的测试 223
实验九 锅炉压力容器焊缝的磁粉探伤试验 224
实验十 偏置芯棒法的磁化方法和磁化效果 225
实验十一 干法和湿法探伤灵敏度对比试验 226
实验十二 磁粉探伤一橡胶铸型法试验 228
实验十三 退磁方法与退磁效果试验 230
实验十四 磁性称量法测磁粉磁性 231
实验十五 酒精沉淀法测磁粉粒度 232
实验十六 磁悬液浓度的测量 234
实验十七 磁悬液污染的检查 235
实验十八 水断试验 236
实验十九 反差增强剂的使用 237
实验二十 用照相法和贴印法记录缺陷磁痕 238
附录一 常用钢种磁特性参数表 240
附录二 本书使用的物理量名称、符号、单位及单位制之间的换算 248
附录三 磁粉探伤参考表格 249
附录四 习题答案 251
主要参考资料 254